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- [实用新型]一种防氧化落线笼-CN201420850985.2有效
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李国辉;李浩军;黄新华
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-29
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2015-07-29
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B65H75/18
- 本实用新型涉及一种防氧化落线笼，包括底盘，所述底盘中心设有垂直于所述底盘上表面的内圈隔栏，所述底盘上围绕所述内圈隔栏设有一外圈隔栏；所述外圈隔栏的高度低于所述内圈隔栏的高度；所述底盘边缘设有环形槽，所述环形槽内设有折叠的裹膜；所述底盘下方设有支撑部件；所述底盘下方还分别设有贯穿所述底盘的抽气管和充气管；所述裹膜为中空圆筒形，所述裹膜一边与环形槽内部气密性连接，另一边为自由端。该装置通过裹膜的作用，使得铜导体与外部空气及空气中的水分均有较好的隔离；并且抽气管和充气管的应用还可以向包裹膜内注入氮气，更好的隔绝铜导体的氧化作用，确保铜导体的质量。
- 一种氧化落线笼
- [实用新型]一种铜线拉丝模及其润滑系统-CN201420859692.0有效
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朱敏;李浩军
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-30
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2015-07-29
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B21C3/14
- 本实用新型涉及一种铜线拉丝模，包括线模本体，所述线模本体包括过线孔，所述过线孔从入口到出口依次包括入口润滑区、工作区、定径区及出口区，其特征在于，在所述工作区内壁上设有第一环形槽，所述第一环形槽上设有与外部连通的流道，所述流道的外端设有液压接头，所述第一环形槽的槽壁与所述工作区内壁圆弧过渡。所述定径区设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述流道相连通。所述流道包括径向流道及轴向流道，所述轴向流道出口设有所述液压接头。本实用新型还涉及一种铜线拉丝模润滑系统，包括所述铜线拉丝模，还包括高压润滑油供给装置。本实用新型的有益效果是：其具有了更好的对拉拔铜线的润滑效果。
- 一种铜线拉丝及其润滑系统
- [实用新型]一种铜线拉拔多路放线架-CN201420858475.X有效
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李浩军;朱敏;王大庆
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-30
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2015-06-24
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B21C47/28
- 本实用新型涉及线材生产技术领域，尤其涉及一种铜线拉拔多路放线架，包括放线平台，所述放线平台上分两侧分别设有多个放线导轮，所述放线导轮下设有线笼，所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架，所述托线架包括支架和平行设于所述支架上的多个托线机构；所述集束线架包括架体、垂直转辊、第一水平转辊和第二水平转辊，在所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口。本实用新型的托线机构，由于万向轴承的灵活转向功能，当铜线入口角度发生变化时，托线套也会随时跟踪变化，而且托线套采用弧形内孔，这样最大限度的减少了铜线磨损；并且集束线架也完全避免了铜线卡线、跳线，使得整个放线系统运行更稳定。
- 一种铜线拉拔放线
- [实用新型]一种多路放线集束线架-CN201420858654.3有效
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朱敏;黄新华
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-30
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2015-06-24
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B21C47/28
- 本实用新型涉及一种多路放线集束线架，包括架体，所述架体包括底板和设于底板两端的侧板，其特征在于，在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊，所述垂直转辊的后部设有第一水平转辊，所述垂直转辊的前部设有第二水平转辊，在所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口。所述垂直转辊包括垂直辊轴和垂直辊套，所述垂直辊轴插装在所述底板上，所述垂直辊套通过轴承安装在所述垂直辊轴上；所述第一和第二水平转辊分别包括水平辊轴和水平辊套，所述水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上，所述水平辊套通过轴承安装在所述水平辊轴上。本实用新型的有益效果是：避免了铜线拉拔时的卡线、跳线现象的发生。
- 一种放线集束
- [实用新型]一种多路铜线放线装置-CN201420858653.9有效
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李国辉;王大庆
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-30
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2015-06-24
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B21C47/28
- 本实用新型涉及线材生产技术领域，尤其涉及一种多路铜线放线装置，包括放线平台，所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架，所述浮动放线架下设有线笼，所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架，所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮，所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上，所述滑轮安装在所述安装板的一侧，所述滑轮的上部出线侧设有压线轮，下部进线侧的安装板上固定设有导线筒，所述导线筒呈喇叭口形，下部大上部小。通过浮动放线架的设计，及与放线平台的组合，在同时拉拔多组铜线时，避免因线材的跳变而导致铜线蹦出滑轮，进而克服因断线、线与线发生缠绕、或卡线等使生产停顿的问题，使线材生产的连续性更好，生产效率更高。
- 一种铜线放线装置
- [发明专利]一种超微细铜丝的生产方法-CN201410850338.6有效
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李家亭;李国辉
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-30
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2015-05-20
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B21C37/04
- 本发明涉及一种超微细铜丝的生产方法，包括以下步骤：1)上引无氧铜杆：将电解铜预热烘干后置于熔炼装置中熔化，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面，经在线除气装置除气脱氧后，由牵引机组离合式真空上引铜杆，之后铜杆进入收线装置；2)拉拔：将所得铜线经过多道次拉拔，拉拔过程中采用乳液进行冷却和润滑，先大拉至直径3mm，接着中拉至直径0.8mm，随后小拉至直径0.1-0.5mm；3)退火：采用电阻加热退火；4)拉拔：将所得铜线微拉至0.01-0.05mm，本发明具有工艺流程短、生产效率高、断线率低等优点。
- 一种微细铜丝生产方法
- [实用新型]一种绞线装置-CN201420852339.X有效
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王大庆;朱敏;李浩军
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-29
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2015-05-06
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H01B13/02
- 本实用新型涉及一种绞线装置，其组成包括：机箱，绞线板与和线模安装在所述机箱前部外壁上，拉丝模与所述机箱前部内壁连接固定，所述拉丝模通过辅助送线装置与绞弓轴连接，所述绞弓轴由两个固定装置固定在所述机箱内，在两个所述固定装置内侧分别安装有引导轮一和引导轮二，所述引导轮一通过弓绞与引导轮二联接，两个所述固定装置之间还设置有排线装置和先轴以及驱动轴，在两个所述固定装置外侧，所述绞弓轴与驱动轴通过皮带连接。有益效果是：本实用新型成型速度陕，成型形状较好，而且成型的电缆结实，空袭小；同时，本装置生产效率高，整体拆装容易，维修方便，可以进行调节控制，使用多种规格的电缆。
- 一种线装
- [发明专利]一种铜线拉丝模及其润滑系统-CN201410843481.2有效
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李家亭;朱敏
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山东鑫汇铜材有限公司
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2014-12-30
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2015-04-29
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B21C3/14
- 本发明涉及一种铜线拉丝模，包括线模本体，所述线模本体包括过线孔，所述过线孔从入口到出口依次包括入口润滑区、工作区、定径区及出口区，其特征在于，在所述工作区内壁上设有第一环形槽，所述第一环形槽上设有与外部连通的流道，所述流道的外端设有液压接头，所述第一环形槽的槽壁与所述工作区内壁圆弧过渡。所述定区径设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述流道相连通。所述流道包括径向流道及轴向流道，所述轴向流道出口设有所述液压接头。本发明还涉及一种铜线拉丝模润滑系统，包括所述铜线拉丝模，还包括高压润滑油供给装置。本发明的有益效果是：其具有了更好的对拉拔铜线的润滑效果。
- 一种铜线拉丝及其润滑系统
- [实用新型]一种石墨烯铜线生产装置-CN201320104823.X有效
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袁光兵;黄新华;朱敏
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山东鑫汇铜材有限公司
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2013-03-08
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2013-07-31
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C23C16/54
- 本实用新型涉及铜导线生产技术领域，公开了一种石墨烯铜线生产装置。包括化学气相沉积炉，其特征在于，所述化学气相沉积炉包括方形炉体及设于所述炉体内的方形沉积室，在所述炉底与室底之间，所述炉壁与室壁之间分别设有加热板；所述沉积室内竖直设有两个辊筒，所述辊筒外圆上设有螺旋过线槽；所述炉体的底部设有与所述沉积室相通的进气口，所述炉体的顶部设有与所述沉积室相通的出气口；所述炉体的一侧设有与所述沉积室连通的进线孔，所述炉体的另一侧设有与所述沉积室连通的出线孔。本实用新型的有益效果在于，解决了由于沉积时间过长而导致本工序难于连续生产的困难，同时也保证了化学沉积效果和产品质量。
- 一种石墨铜线生产装置
- [发明专利]一种石墨烯铜线生产装置-CN201310073201.X有效
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袁光兵;黄新华;朱敏
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山东鑫汇铜材有限公司
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2013-03-08
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2013-05-15
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C23C16/26
- 本发明涉及铜导线生产技术领域，公开了一种石墨烯铜线生产装置。包括化学气相沉积炉，其特征在于，所述化学气相沉积炉包括方形炉体及设于所述炉体内的方形沉积室，在所述炉底与室底之间，所述炉壁与室壁之间分别设有加热板；所述沉积室内竖直设有两个辊筒，所述辊筒外圆上设有螺旋过线槽；所述炉体的底部设有与所述沉积室相通的进气口，所述炉体的顶部设有与所述沉积室相通的出气口；所述炉体的一侧设有与所述沉积室连通的进线孔，所述炉体的另一侧设有与所述沉积室连通的出线孔。本发明的有益效果在于，解决了由于沉积时间过长而导致本工序难于连续生产的困难，同时也保证了化学沉积效果和产品质量。
- 一种石墨铜线生产装置
- [实用新型]一种电镀废气废水循环处理系统-CN201220579911.0有效
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黄新华;秦杰;刘刚
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山东鑫汇铜材有限公司
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2012-11-07
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2013-04-17
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B01D53/14
- 本实用新型涉及废气废水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废气废水循环处理系统。其包括电镀机、废气收集装置、废气清洁罐、废水收集槽、蒸发器、蒸馏水收集槽、电镀液槽及脱脂液槽，所述废气清洁罐包括废气入口、对流水入口、清洁气出口及对流废水出口，所述废气收集装置的出口与所述废气清洁罐相连通，所述废气清洁罐的对流废水出口与所述废水收集槽入口相连通，所述废水收集槽的出口与所述蒸发器的入口相连通，所述蒸发器的蒸馏水出口与所述蒸馏水收集槽相连通，所述蒸馏水收集槽的出口分别与所述脱脂液槽和电镀液槽相连通，所述脱脂液槽和电镀液槽的出口分别与所述电镀机相连通。其有益效果在于，可以使电镀废水废气循环处理，达到排放标准。
- 一种电镀废气废水循环处理系统
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