专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]陶瓷电路基板及其制造方法-CN201580039392.5有效
  • 青野良太;汤浅晃正;宫川健志 - 电化株式会社
  • 2015-07-29 - 2021-06-11 - H01L23/13
  • 本发明的课题在于获得对超声波接合具有优异的耐裂纹性的陶瓷电路基板。本发明通过下述陶瓷电路基板解决上述课题,所述陶瓷电路基板的特征在于,在陶瓷基板的一面接合有金属电路板、在另一面接合有金属散热板,金属电路板的结晶粒径为20μm以上且70μm以下。该陶瓷电路基板可以如下制造:分别在陶瓷基板的一面配置金属电路板、在另一面配置金属散热板,以真空度为1×10‑3Pa以下、接合温度为780℃以上且850℃以下、保持时间为10分钟以上且60分钟以下进行接合,从而制造。
  • 陶瓷路基及其制造方法
  • [发明专利]复合体及其制造方法-CN201580051561.7有效
  • 宫川健志;广津留秀树 - 电化株式会社
  • 2015-07-24 - 2019-09-24 - B22D19/00
  • 本发明提供能够抑制复合体中所含的多孔质无机结构体的破损、稳定地制造复合体的复合体的制造方法和采用该制造方法制造的复合体。本发明提供复合体的制造方法和采用该制造方法制造的复合体,该复合体的制造方法是一边将纤维状无机材料邻接配置于平板状的多孔质无机结构体一边浸渍金属的复合体的制造方法,其特征在于,所述复合体是通过使用由多孔质碳化硅陶瓷烧结体构成的多孔质无机结构体和纤维状无机材料,从而具有多孔质碳化硅陶瓷烧结体浸渍有金属的第1相和纤维状无机材料浸渍有金属的第2相相互邻接的结构的复合体,多孔质碳化硅陶瓷烧结体在第1相中所占的比例为50~80体积%,纤维状无机材料在第2相中所占的比例为3~20体积%。
  • 复合体及其制造方法
  • [发明专利]散热部件及其制造方法-CN201580054388.6有效
  • 后藤大助;宫川健志;石原庸介 - 电化株式会社
  • 2015-08-05 - 2019-09-24 - H01L23/12
  • 本发明提供将电路基板接合后的翘曲的回复小、散热性优异的散热部件的制造方法和采用该制造方法制造的散热部件。本发明提供散热部件的制造方法,其为包括包含碳化硅和铝合金的复合化部、具有翘曲的平板状的散热部件的制造方法,其特征在于,用具有450℃以上的表面温度、具有曲率半径7000mm~30000mm的1对相对的球面的凹凸模夹持散热部件,以该散热部件的温度成为450℃以上的温度的方式用10KPa以上的应力模压30秒以上。
  • 散热部件及其制造方法
  • [发明专利]铝-碳化硅质复合体及其制造方法-CN201580053294.7有效
  • 宫川健志;纪元德;广津留秀树 - 电化株式会社
  • 2015-07-29 - 2019-09-24 - H01L23/36
  • 本发明提供与其他散热部件的密合性高的铝‑碳化硅质复合体及其制造方法。本发明提供铝‑碳化硅质复合体及其制造方法,该铝‑碳化硅质复合体具有包含碳化硅和铝合金的平板状的复合化部,和在复合化部的两板面设置的包含铝合金的铝层,在一个板面安装电路基板,另一板面用作散热面,其特征在于,散热面侧的复合化部的板面为凸型的翘曲的形状,散热面侧的铝层为凸型的翘曲的形状,相对的外周面的短边中央的厚度的平均(Ax)与板面的中心部的厚度(B)之比(Ax/B)为0.91≤Ax/B≤1.00,相对的外周面的长边中央的厚度的平均(Ay)与板面的中心部的厚度(B)之比(Ay/B)为0.94≤Ay/B≤1.00。
  • 碳化硅复合体及其制造方法
  • [发明专利]陶瓷线路基板-CN201580009679.3有效
  • 青野良太;和田光祐;筑地原雅夫;宫川健志 - 电化株式会社
  • 2015-02-20 - 2019-07-26 - H01L23/13
  • 本发明可得到具有高接合强度和优异的耐热循环性、在使作为电子机器的工作可靠性提高的同时放热性优异的陶瓷线路基板。本发明的陶瓷线路基板是介由银‑铜系焊料层对陶瓷基板的两个主表面和金属板进行接合而成的陶瓷线路基板,其特征在于,相对于75~98质量份的银粉末和2~25质量份的铜粉末的合计100质量份,银‑铜系焊料层由含有0.3~7.5质量份的碳纤维(carbon fiber)和1.0~9.0质量份的选自钛、锆、铪、铌、钽、钒和锡的至少一种活性金属的银‑铜系焊料构成,所述碳纤维的平均长度为15~400μm、平均直径为5~25μm、平均长径比为3~28。
  • 陶瓷线路
  • [发明专利]金属基底基板的制造方法及电路基板的制造方法-CN201180023190.3有效
  • 西太树;宫川健志;八岛克宪;大越健介;石仓秀则 - 电气化学工业株式会社
  • 2011-04-06 - 2013-01-30 - H05K3/44
  • 本发明提供一种绝缘粘合层中不残存空隙、高品质且高散热的发热电子部件安装用的金属基底基板的制造方法及电路基板的制造方法。包括如下工序:使分散相分散在含有湿润分散剂的绝缘粘合剂的分散介质中的分散工序(S1);一边抽出辊状的导体箔(1),一边在导体箔(1)上层合绝缘粘合剂(2)的绝缘粘合剂层合工序(S2);加热导体箔(1)上的绝缘粘合剂(2),形成导体箔(1)和B阶段状态的绝缘粘合层(2a)的复合体(5)的第一固化工序(S3);在B阶段状态的绝缘粘合层(2a)上层合金属基材(6),以获得层合体(7)的金属基材层合工序(S5);及在预定条件下将层合体(7)加热加压,使B阶段状态的绝缘粘合层(2a)成为C阶段状态的绝缘粘合层(2b)的第二固化工序(S6),由此成为金属基底基板(14)。另外,根据需要,还包括将复合体(5)或层合体(7)剪切成片状的片状剪裁工序(S4、S15)。
  • 金属基底制造方法路基
  • [发明专利]金属基电路板-CN200980119717.5有效
  • 西太树;宫川健志;山崎清一;齐木高志 - 电气化学工业株式会社
  • 2009-05-21 - 2011-05-04 - H05K1/05
  • 延长LED的寿命,改善形成印刷电路板时以及安装LED时的可操作性。金属基电路板,具有:绝缘层,线膨胀系数为60ppm/℃以上120ppm/℃以下;金属箔,设置于绝缘层的一个面上,由线膨胀系数为10ppm/℃以上35ppm/℃以下的金属材料构成;电路部分和非电路部分,形成于绝缘层的另一个面上,线膨胀系数为10ppm/℃以上35ppm/℃以下;以及白色膜,形成于绝缘层、电路部分和非电路部分之上,其中,绝缘层上的电路部分和非电路部分的面积的总和相对于金属箔面积为50%以上95%以下,并且,各种材料的线膨胀系数的关系为:绝缘层的线膨胀系数>金属箔的线膨胀系数>电路部分和非电路部分的线膨胀系数。
  • 金属电路板
  • [发明专利]导电性树脂组合物及使用该树脂组合物的导电性片材-CN200780030081.8有效
  • 青木丰;宫川健志 - 电气化学工业株式会社
  • 2007-08-10 - 2009-08-05 - C08L69/00
  • 本发明提供不会因与电子器件的摩擦而使导电性片材出现磨损,因导电性片材磨损而引起的电子器件的污染小,且与覆盖带的密封性优异的导电性树脂组合物。本发明提供一种导电性树脂组合物和由导电性树脂组合物构成的导电性片材,该导电性树脂组合物中相对于热塑性树脂100质量份,含有5~50质量份的炭黑,上述热塑性树脂含有60~97质量%的聚碳酸酯树脂和3~40质量%的选自烯烃系共聚物及苯乙烯系共聚物的至少一种烃系共聚物。本发明还提供一种导电性片材,该导电性片材的基材层的一侧或两侧具有上述导电性树脂组合物的层,上述基材层含有选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)树脂、聚碳酸酯树脂及聚对苯二甲酸亚烷基酯树脂的一种以上的热塑性树脂。
  • 导电性树脂组合使用
  • [发明专利]导电性片材-CN200780029414.5有效
  • 青木丰;宫川健志 - 电气化学工业株式会社
  • 2007-08-07 - 2009-08-05 - B32B27/36
  • 本发明提供一种片材,该片材具有对电子器件进行包装及高速安装所需的机械强度,能通过各种成形方法在各种低温条件下进行成形,可得到显著减少了冲裁及裁切加工时产生的毛刺和须状物等的成形品。本发明提供片材及使用该片材的载带,该片材具有基材层和表面层,冲裁毛刺发生率在4%以下;上述基材层含有21~87质量%的聚碳酸酯系树脂,7~68质量%的聚对苯二甲酸亚烷基酯系树脂,和3~30质量%的炭黑;上述表面层通过挤出、共挤出或挤出涂布层叠于上述基材层的一侧或两侧,含有19~86质量%的聚碳酸酯系树脂,6~67质量%的聚对苯二甲酸亚烷基酯系树脂,和5~35质量%的炭黑。
  • 导电性

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