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[实用新型]一种穿流式KR搅拌桨-CN202320356216.6有效
发明人： 宋吉锁;乔冠男;王一名;吴春杰;何海龙;尚世震 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-01 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B01F27/112 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种穿流式KR搅拌桨，包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片圆周均布的同轴固连在搅拌轴底部；所述搅拌叶片顶端靠近搅拌轴的一侧设置有降斥结构。本实用新型能够有效降低KR搅拌器中心铁水间的互相排斥力，从而提高铁水流动的动能从而提高脱硫效果。
一种穿流式 kr 搅拌

[发明专利]一种应用于水泥生产的转炉渣的改质方法-CN202110173511.3有效
发明人：孙群;杜林;王一名;宋吉锁;吴春杰;何海龙;李伟东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C04B7/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种应用于水泥生产的转炉渣的改质方法，具体包括以下步骤：1)在转炉倒渣入渣罐后，在渣罐内加入焦粉，配加焦粉量为转炉渣量的3％‑10％；2)将萤石、河沙及水渣的混合物料分批加入进渣罐内，并采用机械搅拌装置对渣罐内反应渣进行搅拌，萤石加入量按照转炉渣量的2％‑3％加入，河沙、水渣的加入量根据河沙和水渣的SiO2含量及转炉渣中SiO2含量，按最终SiO2含量23％‑25％进行配比；3)渣罐内转炉渣与焦粉反应后，渣层上涨，渣层距离渣罐上沿100mm‑150mm加入含铝合金，含铝合金加入量按照转炉渣量的3％‑4％进行配比。本发明改质后的渣中FeO含量的降低，转炉渣破碎比较容易；加入的SiO2使得整体的渣系更接近于玻璃态，更易破碎。直接作为水泥原料。
一种应用于水泥生产转炉方法

[发明专利]一种利用转炉渣还原氧化铁皮提铁的方法-CN202010758813.2有效
发明人：孙群;王一名;田勇;吴春杰;宋吉锁;杜林 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种利用转炉渣还原氧化铁皮提铁的方法，具体包括：在出渣前先向渣罐内加入氧化铁皮，使氧化铁皮均匀铺在罐底；出钢后先向渣罐内倒1/3炉渣使其与氧化铁皮充分混合，然后再往渣罐人工投入焦粉；待反应完全后，再倒入1/3炉渣，再次同样方法加入焦粉；最后再倒入剩余炉渣并再次补加焦粉；出渣后用吹气枪插入渣罐液面，并吹氮气搅拌，在吹气搅拌的同时分批加入河沙对转炉渣进行改质；静置、冷却；翻罐出铁。本发明通过加入焦粉作为还原剂，并利用转炉渣的热量来直接还原氧化铁皮，一方面将转炉渣的热量充分利用，另一方面可以将氧化铁皮与转炉渣中的氧化亚铁直接还原，得到含量在90％以上的金属铁。
一种利用转炉还原氧化铁皮方法

[发明专利]一种莱茵法搅拌桨预热方法-CN202111491687.X在审
发明人： 宋吉锁;孙群;王一名;何海龙;吴跃鹏;曹琳;李伟东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：一种莱茵法搅拌桨预热方法，新上线的搅拌桨在满包铁水液面上方100mm‑300mm烘烤2‑3min；将搅拌桨桨叶下部浸入铁水200‑400mm，同时搅拌桨以不大于30转/分的速度旋转；将搅拌桨提起，1‑2分钟；再向下浸入200‑400mm，重复上述操作过程；直到搅拌桨桨叶上方的轴部浸入铁水300‑500mm，整个搅拌桨预热完成。本发明的有益效果是：1)搅拌桨耐材得到很好的烧结，耐材强度提高。可以提高搅拌桨寿命30‑50次。2)本发明较常规的搅拌桨预热可节省生产时间8‑10分钟，提高生产效率。3)本发明的方法可以用来搅拌桨预热也可以用作搅拌桨修补后的烘烤。
一种莱茵法搅拌预热方法

[发明专利]一种提高KR搅拌桨寿命的方法-CN202011054708.7有效
发明人：李德军;王鹏;廖相巍;宋吉锁;谭振军;许孟春;黄玉平 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C04B35/103 文献下载
摘要：本发明公开一种提高KR搅拌桨使用寿命的方法，包括：对KR搅拌桨侵蚀部位进行清洁处理；将修补料混合成糊状，对清理过的搅拌桨侵蚀部位进行修补及修补层的烧结处理，所述修补原料组份为：作为修补基料的氧化铝60％‑70％、氧化镁15％‑20％，作为粘结剂的焦油10％‑15％，作为抗热震剂的碳化硅5％‑10％；所述烧结处理分为两个阶段，第一阶段其烧结温度控制在800‑1000℃，烧结时间控制在5‑10min；第二阶段其烧结温度控制在1200‑1500℃，烧结时间控制在10‑15min；在搅拌桨插入铁水前，对整体搅拌桨进行烘烤，其烘烤温度控制在1000‑1400℃，烘烤时间控制在30‑60min，解决了现有耐火泥团与搅拌桨基体之间的粘附力很弱，容易脱落的问题。本发明能够将搅拌桨的使用寿命由原有的平均240次，可最高提升至290次，降低生产成本。
一种提高 kr 搅拌寿命方法

[发明专利]一种减少KR脱硫过程铁水温降方法-CN202010240519.2有效
发明人：李德军;王鹏;宋吉锁;于赋志;许孟春;康伟;黄玉平;张维维;董刚;崔东卫 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少KR脱硫过程铁水温降方法，包括：1)在KR脱硫搅拌过程中向铁水添加空心颗粒保温剂，空心颗粒保温剂与铁水的润湿角大于90°，空心颗粒保温剂的堆密度比KR脱硫剂密度小50％以上，空心颗粒保温剂的熔化温度高于1400℃；2)搅拌桨在线烘烤，搅拌桨从铁水中提升到非工作位时，若停留时间大于5分钟，对搅拌桨进行火焰烘烤处理，确保搅拌桨的温度不低于1000℃保持红热状态。本发明可将KR处理过程的温降平均减少9℃；脱硫效率平均提高3％；转炉废钢比提高2.5％；搅拌桨使用寿命提高10％。
一种减少 kr 脱硫过程铁水方法

[发明专利]一种无氟KR脱硫剂及其制备方法-CN201910944434.X有效
发明人：李德军;廖相巍;王鹏;王金辉;宋吉锁;王新刚;崔东卫;董刚;于赋志;许孟春 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其制备方法，各原料重量百分比为：活性石灰70％～83％，硼酐2％～5％，铝渣8％～15％，白云石4.5％～10％，硅酸钠1.5％～5％；活性石灰CaO含量大于90％，活性度大于320mo1/ml；硼酐B2O3含量大于90％；铝渣Al2O3含量大于75％，SiO2含量小于0.5％；白云石中MgCa(CO3)2含量大于80％。对烘干后的活性石灰、硼酐、铝渣配料进行混匀，之后进行研磨，对白云石进行单独研磨处理；将硅酸钠溶液以雾化的方式喷洒在白云石颗粒上，与活性石灰、硼酐、铝渣的混合粉进行挂粉处理；对挂粉后的颗粒进行烘干强化处理。本发明消除了KR脱硫剂氟给环境带来的危害，降低了氟脱硫剂对KR搅拌桨的浸蚀，提高了脱硫反应界面，保证脱硫效率能够满足生产要求。
一种 kr 脱硫及其制备方法

[发明专利]一种提高转炉静电除尘器除尘效率的方法-CN202110176013.4在审
发明人：孙群;王一名;吴春杰;何海龙;宋吉锁 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C21C5/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高转炉静电除尘器除尘效率的方法，1)静电除尘器入口烟气分布板的结构改进；2)根据转炉冶炼时的反应速率，将冶炼过程分为冶炼前期、冶炼中期及冶炼后期，将与静电除尘器相连的风机转数分别与冶炼过程中的3个时期相关联。本发明通过改进烟气分布板的形状及调整导烟孔的开孔密度，使烟气均匀分布在电场内，减少极板中部的除尘压力，提高静电场的除尘效率；同时将风机转速与转炉冶炼过程相关联，避免静电场长时间高负荷运转。
一种提高转炉静电除尘器除尘效率方法

[发明专利]一种搅拌桨防结痂的方法-CN201811173715.1有效
发明人： 宋吉锁;何海龙;郭猛;乔冠男;孙群;王金辉;刘鹏飞;李冰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： B01F3/00 文献下载
摘要：一种搅拌桨防结痂的方法，通过调整搅拌桨插入铁水液面的深度并配合调整搅拌桨高速转速，从而从根本上控制搅拌桨结痂。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提高了KR脱硫的动力学条件，在提高铁水脱硫效果的同时，从根本上解决了搅拌桨结痂的问题，无需再对搅拌桨进行清理维护。同时本发明能够减少KR脱硫搅拌过程中的喷溅，提高金属收得率。
一种搅拌结痂方法

[发明专利]一种利用热态转炉渣生产铝铁合金的方法-CN202010758824.0在审
发明人：孙群;宋吉锁;王一名;杜林;吴春杰;何海龙;李伟东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种一种利用热态转炉渣生产铝铁合金的方法，具体包括：转炉出渣分批加入铝；氮气枪搅拌均匀；静置、冷却；翻罐出铁：将冷却后的渣罐翻转倒扣到地面，渣和含有金属铝的铁锭自然分层，渣与铝铁合金实现自然分离。本发明利用转炉渣的热量提供还原反应的热量，用铝还原转炉渣中的铁，一部分铝溶解在铁中，形成铝铁合金。不用外加能源，不用上任何设备，在转炉出渣过程中就可以制造出铝铁合金。使转炉渣中的铁得到利用，并得到高附加值的铝铁合金。
一种利用转炉生产铁合金方法

[发明专利]一种利用碳还原热态转炉渣提铁的方法-CN202010761207.6在审
发明人：孙群;宋吉锁;王一名;杜林;吴春杰;何海龙;李伟东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种利用碳还原热态转炉渣提铁的方法，具体包括：配加焦粉量按转炉渣量的3wt％‑10wt％进行配比，河沙的配加量按转炉渣量的6wt％‑10wt％配比。转炉出渣分批加入焦粉造泡沫渣，保证转炉渣的初始温度在1600℃以上；氮气搅拌并加入河沙：静置、冷却；翻罐出铁。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)本发明能够实现将转炉渣中80％以上的含铁氧化物还原成金属铁，实现铁资源的利用；2)改质后的转炉渣用在矿渣水泥当中，可以代替部分水泥熟料；3)还原含铁氧化物过程中，部分磷酸盐被还原成五氧化二磷，实现气化脱磷，避免了部分磷进入生铁中，防止磷的富集。
一种利用还原转炉渣提铁方法

[发明专利]一种利用连铸切割废渣进行高硅铁水脱硅的方法-CN201811329327.8有效
发明人：高洪涛;刘鹏飞;王洪涛;吴跃鹏;陈宇;李冰;宋吉锁 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-11-09 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用连铸切割废渣进行高硅铁水脱硅的方法，包括以下步骤：1)将连铸切割废渣烘干，送入脱硫料仓；2)对铁水采用KR机械搅拌脱硫，并彻底扒渣，该铁水中Si重量百分比含量在0.5％以上，且温度不低于1290℃；3)根据铁水的Si含量控制连铸切割废渣的加入量。本发明的优点是：可将铁水中Si含量降低0.20％～0.30％，同时，连铸工序产生的废弃物料也实现了合理使用，避免环境污染环境和资源浪费。脱后铁水Si降低后有利于转炉过程的平稳控制。
一种利用切割废渣进行铁水方法

[实用新型]铁水吹气赶渣装置-CN201922310475.1有效
发明人：李冰;王华东;曹祥;梁祥远;王洪涛;王一名;宋吉锁;李俊峰;金龙 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铁水吹气赶渣装置，在升降大臂和吹气赶渣管之间增加一段加长臂，形成由升降大臂、加长臂和吹气赶渣管组成的三段式吹气赶渣装置；升降大臂下端和吹气赶渣管上端分别焊接带有螺栓孔的固定法兰，加长臂两端均焊有连接法兰，升降大臂下端和吹气赶渣管上端固定法兰通过螺栓固定在加长臂上、下端的连接法兰上。本实用新型能够有效解决吹气赶渣管插入深度不够的问题，提高吹气赶渣后期耐材缩短后的使用效果，有效提高吹气赶渣管的使用寿命。
铁水吹气装置

[实用新型]机械搅拌脱硫用搅拌器-CN201922310482.1有效
发明人： 宋吉锁;曹祥;何海龙;乔冠男;王金辉;刘鹏飞;曹琳;王一名 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本实用新型提供一种机械搅拌脱硫用搅拌器，包括上部法兰、中部法兰、连接轴及下部叶轮，所述叶轮由等间距布置在圆周上的3个叶片组成；所述叶片采用上下形状不同的两段一体式结构，每个叶片上部为直板式叶片，下部为带有倾斜角度的螺旋式叶片。本实用新型能够改善脱硫的动力学条件，提高脱硫效果，减少搅拌过程中的喷溅，提高金属收得率，相比正常的正三叶桨能够降低电能消耗。
机械搅拌脱硫搅拌器

[发明专利]一种KR脱硫搅拌的动态控制方法-CN201811450685.4有效
发明人：曾涛;王小善;方敏;郭猛;宋吉锁;胡世雄;孙世辉;纪良浩;张飞宇;姚宇峰;刘长剑;宋文军 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供一种KR脱硫搅拌的动态控制方法，KR脱硫开始后，当搅拌桨降至目标位置且转数达到90％以上额定转速时，一级PLC将搅拌桨转数n发送给二级计算机。二级计算机启动搅拌桨动态控制程序，1)开始计时；3～5min后搅拌桨降低50～100mm，搅拌桨下降速度1～3m/min，搅拌时间30～60s；2)搅拌桨提升80～150mm，搅拌桨提升速度1～3m/min，搅拌时间30～60s；3)搅拌桨下降30～50mm，搅拌桨下降速度1～3m/min；4)搅拌桨继续脱硫1～2min，第一阶段动作结束；5)搅拌桨回到搅拌桨动态控制程序启动时的位置即步骤一中所述的目标位置。采用动态调节搅拌桨的速度及插入深度的方法，目的在于减少铁水罐内铁水的反应死区，在不增加脱硫剂数量的条件下提高脱硫效率。
一种 kr 脱硫搅拌动态控制方法

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