专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]双吡啶基多孔有机笼、笼衍生的共价有机框架及应用-CN202210335877.0在审
  • 刘超;王海龙;姜建壮 - 北京科技大学
  • 2022-03-31 - 2022-07-29 - C07D213/48
  • 本发明涉及多孔有机功能材料领域,提供了一种双吡啶基多孔有机笼、笼衍生的共价有机框架及应用,采用了BPDDP作为合成子,环己二胺,联苯胺和5,5'‑二氨基‑2,2'‑联吡啶分别作为连接体合成了BPPOC以USTB‑1和USTB‑2。BPPOC通过亚胺键交换作用,从笼中环己二胺转化为COFs中的联苯胺和5,5'‑二氨基‑2,2'‑联吡啶成功地转化为同结构的USTB‑1c和USTB‑2c。本发明的BPPOC对碘蒸汽气的吸附量打破了多孔有机笼类材料吸附值的最高记录。与直接合成的USTB‑1和USTB‑2相比,通过有机笼转化而来的USTB‑1c和USTB‑2c具有更高的碘蒸汽吸附能力。
  • 吡啶基多有机衍生共价框架应用
  • [发明专利]一种酞菁基二维有机框架材料超薄纳米带的制备方法-CN202111117599.3有效
  • 刘文苹;王康;韩彬;王海龙;姜建壮 - 北京科技大学
  • 2021-09-23 - 2022-05-17 - C08G73/10
  • 本发明涉及有机超薄纳米材料的制备领域,具体涉及一种酰胺连接的酞菁基二维共价有机框架(Covalent Organic Frameworks,COFs)材料超薄纳米带的合成方法。利用Cu(TAPc)和对苯二胺为基本的构筑单元,在大量对叔丁基苯胺存在的条件下,得到酞菁基二维COF材料的超薄纳米带材料。该合成方法制备出的酞菁基二维COF材料的超薄纳米带具有高度的有序性,长度最长约为20μm,宽度最小大约为50nm,厚度最薄约为5nm,且长度、宽度、厚度均可通过改变调节剂的量进行调节。该方法具有良好的普适性,可用于合成多种具有不同功能性质的酞菁基二维COF材料的超薄纳米带材料。该制备方法的工艺简单,合成条件易于控制,产品收率高且易于纯化分离,易于实现工业化生产。
  • 一种酞菁基二维有机框架材料超薄纳米制备方法
  • [发明专利]在液相中通过纳米颗粒定向聚集制备有机卟啉单晶的方法-CN201210546149.0有效
  • 姜建壮;王亮 - 北京科技大学
  • 2012-12-14 - 2013-04-03 - C30B29/54
  • 本发明涉及一种液相中经由纳米颗粒定向聚集制备有机卟啉单晶的方法,该方法以meso-四(4-吡啶基)卟啉为原料,将其溶于一定体积的氢卤酸,在70-170℃下加热至绿色固体,取一定体积的水将固体溶解,搅拌得悬浊液,其得相应的纳米聚集体。后在常温下慢慢挥发,即得相应的卟啉单晶。由于采用上述技术方案,该方法由有机纳米颗粒通过定向聚集(orientedattachment)制备有机单晶晶体,使得可以通过较浓的近饱和溶液先制得纳米聚集体,而后定向聚集制备晶体,并且对周围的环境,比如温度,湿度等要求较低,且工艺简单。解决其不适合大规模的工业化生产,满足了其在实际生产中的应用。
  • 相中通过纳米颗粒定向聚集制备有机卟啉方法
  • [发明专利]利用三聚氰胺副产物联合制碱新工艺-CN200810138944.X无效
  • 翟冠杰;孙建之;姜建壮;盖国胜;杨玉芬;翟译晨 - 翟冠杰
  • 2008-08-04 - 2010-02-10 - C01D7/04
  • 本发明所要解决的技术问题是针对三聚氰胺副产物碳化氨水,提供一种循环生产纯碱和氯化铵的方法。联合制碱法又称以三聚氰胺副产碳化氨水,氯化钠为原料联合生产纯碱、氯化铵联产法。是以碳化氨水经氨碳分离装置分别制成高纯度的氨气、二氧化碳气、解吸水及外购氯化钠为原料循环生产纯碱和氯化铵的方法。循环系统的载体为母液,他连续吸收原料氨、氯化钠、二氧化碳和水,同时不断的生产出纯碱和氯化铵产品。联合制碱法分为两个生产过程,第一过程为纯碱生产过程,简称制碱过程,第二过程为氯化铵生产过程,简称制铵过程,两个过程构成一个循环系统。
  • 利用三聚副产物联合新工艺

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