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- [发明专利]耐磨钢材及其制备方法-CN201710620491.3在审
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何兴保;何圣贤
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柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
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2017-07-26
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2017-12-01
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C22C33/04
- 本发明公开一种耐磨钢材及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。它包括先在原料钢水中加入占所述钢水质量1%～10%的添加剂，然后经冶炼、浇铸成板坯；其中，所述添加剂由以下重量份数的原料组成松香酯5份～10份、粘土15份～20份、硼酸5份～10份、明胶1份～5份、硅酸镁5份～10份以及石油6份～10份；将制得的板坯放入加热炉中，在温度为1100℃～1200℃下进行加热处理；接着，先将板坯冷却至100℃～150℃，再加热至500℃～550℃进行回火处理，然后将板坯进行切割。本发明主要通过在原料钢水中加入松香酯、粘土、硼酸、明胶、硅酸镁以及石油，从而确保耐磨钢板在生产过程中不会发生开裂现象。
- 耐磨钢材及其制备方法
- [发明专利]易加工耐磨钢板及其制备方法-CN201710620494.7在审
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何兴保;何圣贤
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柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
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2017-07-26
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2017-10-27
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C21D1/18
- 本发明公开一种易加工耐磨钢板及其制备方法，它先在原料钢水中加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂制成板坯；氧化铍的添加量为原料钢水质量0.21%～0.35%，氯化钡的添加量为原料钢水质量0.01%～0.05%，单质钾的添加量为原料钢水质量0.44%～0.64%，单质锂的添加量为原料钢水质量0.04%～1%；将板坯放入加热炉中，在温度为750℃～900℃下进行加热处理；接着，先将板坯冷却至50℃～85℃，然后再加热至200℃～250℃进行回火处理，然后进行切割。本发明主要是通过在原料钢水中添加入氧化铍、氯化钡、单质钾以及单质锂，从而提高耐磨钢板的强度、韧性性能，降低耐磨钢板的加工难度。
- 加工耐磨钢板及其制备方法
- [发明专利]耐磨陶瓷砖及其制备方法-CN201710619044.6在审
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何兴保;何圣贤
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柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
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2017-07-26
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2017-10-24
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C04B35/48
- 本发明公开一种耐磨陶瓷砖及其制备方法，包括先将锆英砂、石英、铁矿石、水泥渣、水云母、白刚玉、氧化镁、钢纤维、单质钨、氧化铝以及沉淀硫酸钡研磨至粒度为0.01mm～1mm，并煅烧；将煅烧所得的物质与苯乙烯‑丙烯腈‑压克力橡胶共聚物、明胶、牛皮膏、松香混合，密封、保温搅拌；将所得物质放入磨具中，压制成型，并烘干，得到砖坯；将砖坯煅烧，冷却，磨边。本发明主要通过先在硅藻泥原有材料的基础上加入钢纤维、单质钨、苯乙烯‑丙烯腈‑压克力橡胶共聚物，从而提高陶瓷砖的耐磨性能，然后再加入明胶、牛皮膏、松香，增加其剥离强度，从而进一步的提高其耐磨性能。
- 耐磨陶瓷砖及其制备方法
- [发明专利]高强度耐磨刀板-CN200910306578.9无效
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何兴保;何拥军;周永红;李海平;陆君雄
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柳州金茂机械有限公司
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2009-09-03
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2011-04-06
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C22C38/04
- 一种高强度耐磨刀板，涉及一种耐磨刀板，该高强度耐磨刀板由高强度耐磨材料制造而成，所述的高强度耐磨材料的主要化学成份及其质量百分比含量为：C 0.13～0.20％，Si0.26～0.39％，Mn 1.46～1.55％，B 0.0005～0.0035％，P 0.15～0.23％，S 0.003～0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质；此外，本发明还含有：0.002～0.003％的Ti或0.005～0.006％的V。本发明的生产成本低，具有足够的耐磨性、韧性和较高的硬度，完全能满足铲刀刀板的使用要求，非常适用于工作条件比较恶劣的各种工程机械。
- 强度耐磨
- [发明专利]耐磨刀板的热处理工艺-CN200910303407.0在审
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何拥军;周永红;何兴保;李海平;何瑞珍;陆君雄
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柳州金茂机械有限公司
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2009-06-18
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2009-11-04
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C21D9/00
- 一种耐磨刀板的热处理工艺，涉及一种热处理工艺，该工艺是将加工成形后的耐磨刀板工件经过预热、高温加热后，再依次经过高强淬火、回火处理，其主要步骤如下：预热：预热温度为450～550℃，预热时间为0.5～1.125min/mm；B、高温加热：温度为870～890℃，保温时间为0.5～1.125min/mm；C、高强淬火：高强淬火的全喷水时间为70～100秒，强喷阶段时间为15～20秒；D、回火：低温回火，并空冷至室温；所用的高压冷却水为可循环利用的高压冷却水。本发明在保证耐磨刀板的良好性能的前提下，充分利用合理的热处理工艺，提高生产效率，节约能耗，从而降低耐磨刀板的生产成本。
- 耐磨热处理工艺
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