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[发明专利]一种破碎铁硅铝磁粉颗粒的球形化制备方法-CN202111163327.7有效
发明人：徐涛涛;张博玮;冯松松;张鑫;邹中秋;仝西川;马剑 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种破碎铁硅铝磁粉的球形化制备方法，属于金属粉体的制备技术领域。制备操作步骤：1.将破碎铁硅铝磁粉在丙酮溶液中超声清洗，2.将清洁磁粉加入到硝酸水溶液中超声处理，3.将酸化磁粉在砂磨机中采用三种直径的混合氧化锆磨球进行砂磨处理，4.退火处理，得到中位粒径为40～70μm的球形颗粒的铁硅铝磁粉，振实密度达3.50～3.98g/cm3。以本发明的铁硅铝磁粉为原料制成的粉芯与普通破碎铁硅铝粉芯相比，在相对磁导率为59.82～60.15时，粉芯密度达5.90～6.02g/cm3，同时100Oe的直流偏置性能高达52.85～55.73%，50kHz/100mT的磁芯损耗仅为232.94～248.31mW/cm3。
一种破碎铁硅铝磁粉颗粒球形制备方法

[发明专利]一种用于提升气雾化铁硅铝软磁复合材料强度的方法-CN202110705274.0有效
发明人：徐涛涛;张博伟;冯松松;张鑫;邹中秋;仝西川;马剑 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于提升气雾化铁硅铝软磁复合材料强度的方法，属于磁性材料技术领域。制备操作步骤如下：（1）在绝缘处理后的磁粉中加入高粘度的树脂与脱模剂硬脂酸锌；（2）按质量百分比为30～60％的环氧树脂、3～7％的EVA、3～7％的EAA、30～60％的丙酮溶液以及0.1％抗氧剂的配方配备好浸润液；（3）将半成品磁芯放入配备好的浸润液中浸润然后取出清洗；（4）烘烤，得到高强度的气雾化铁硅铝软磁复合材料磁芯成品。提升后的气雾化铁硅铝软磁复合材料的强度为5100～6200N，成品率为98%以上。本发明大大减小了在工艺流转过程中磁芯的破损与缺陷，使得良品率大大提升，也很好的解决了磁芯浸润之后表面溢胶的问题。
一种用于提升雾化铁硅铝软磁复合材料强度方法

[发明专利]一种低损耗软磁复合材料的制备方法-CN202110815146.1有效
发明人：徐涛涛;张博玮;冯松松;张鑫;朱玉飞;邹中秋;仝西川;马剑 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种低损耗软磁复合材料的制备方法，属于磁性材料技术领域。制备操作为：将金属磁粉放入氯化镁与氯化铝的混合溶液中，再在混合溶液中加入过量氨水，通过两步煅烧及压制、退火处理，得到氧化镁与氧化铝复合绝缘的低损耗软磁复合材料。以相对磁导率级别为60的气雾化铁硅铝软磁复合材料为例，采用此方法制备的磁芯相较于常规方法制备的磁芯，压制密度提升2.8%，磁滞损耗降低24.6%。软磁复合材料电阻率从6.224×109μΩ∙cm提升至8.565×109μΩ∙cm，500kHz/50mT的涡流损耗降低了69mW/cm3，该方法通过两步煅烧得到的氧化镁与氧化铝复合绝缘层，明显提升了软磁复合材料的压制密度与电阻率，同时降低了软磁复合材料的磁滞损耗与涡流损耗。
一种损耗复合材料制备方法

[发明专利]一种兼具高饱和磁极化强度和高直流偏置性能的铁硅铝镍粉芯的制备方法-CN202110851815.0有效
发明人：徐涛涛;张博玮;冯松松;张鑫;邹中秋;仝西川;马剑 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种兼具高饱和磁极化强度和高直流偏置性能的铁硅铝镍粉芯的制备方法，属于磁性材料技术领域。本发明制备方法主要通过机械球磨结合高温固溶处理的方法制备铁硅铝镍磁粉，再结合纳米氧化硅绝缘工艺及配套的成形与退火热处理工艺，制备出兼具高饱和磁极化强度和高直流偏置性能的铁硅铝镍粉芯。所述铁硅铝镍粉芯在100kHz/1V的相对磁导率为60.3～104.7、在50kHz/100mT的损耗为197.6～301.2 mW/cm3、100Oe磁场强度下的直流偏置性能为68.7～82.3%、饱和磁极化强度为1.40～1.49T。本发明制备方法可以很好地改善铁硅铝系粉芯直流偏置性能差、饱和磁极化强度低的缺点。
一种兼具饱和磁极强度直流偏置性能铁硅铝镍粉芯制备方法

[实用新型]一种便于固定的磁芯测试用拉力仪-CN202122824124.X有效
发明人： 仝西川 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2021-11-17 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本申请公开了一种便于固定的磁芯测试用拉力仪，涉及磁芯检测技术领域，包括底座和升降座，所述升降座安装在底座的上端一侧，而底座的上端安装有固定座，固定座对齐设置在拉力仪的下端，而固定座的上端放置有环形磁芯，当环形磁芯被限位固定在放置槽的内部后，可以将伸缩插杆向外延伸贯穿环形磁芯的内侧，随后可以转动正反螺杆‑带动第一限位块和第二限位块在定位槽的内部同步移动，当第一限位块和第二限位块的距离调节后，二者将带动伸缩插杆移动抵紧在环形磁芯的内壁两侧，当拉力仪通过升降座升降调节将环形磁芯向上拉伸时，伸缩插杆可以对环形磁芯进行限位，使得环形磁芯无法脱离固定座上的放置槽内侧，便于工作人员对环形磁芯进行拉力测试。
一种便于固定测试拉力

[发明专利]一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法-CN202110814757.4有效
发明人：徐涛涛;张博玮;冯松松;张鑫;朱玉飞;邹中秋;仝西川;马剑 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法，属于磁性材料技术领域。本发明将绝缘后的铁基合金粉放入防锈液中浸泡，防锈液可在绝缘后的磁粉表面成膜；起到防锈、改善磁粉表面绝缘质量从而防止损耗恶化，以及提高磁粉成形性从而提升粉芯机械强度的效果；接着压制成生坯，将生坯再放入防锈液中进行二次浸泡，可以有效修复生坯表面可能因压制而损坏的防锈膜层和绝缘包覆层，起到防锈和防止损耗显著恶化的效果。用本发明方法可以解决现有喷漆防锈工艺成本高、环境污染大，常规防锈液浸泡工艺不能长期和全面防锈，以及硅烷偶联剂防锈工艺损害粉芯磁性能的问题，有效防止铁基合金磁粉芯因环境湿度大、放置时间较长等因素引起的表面锈蚀。
一种合金磁粉芯防锈处理方法

[发明专利]一种金属薄膜的制备装置及制备方法-CN202110384227.0有效
发明人：张博玮;张学斌;邹中秋;仝西川;苏海林;都有为 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2021-04-09 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B22D25/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属薄膜的制备装置及制备方法，属于冶金技术领域。所述装置包括锅、转辊、刮板和驱动机构，转辊通过传动轴转动设于熔炼锅内上方；刮板固定设于熔炼锅一侧锅壁的上部，且刮板与转辊的外圆周呈相切接触的状态；驱动机构为电机和减速器；熔炼锅为坩埚，转辊的材料和刮板的材料均为钨钢，熔点为2800℃。工作时，在温度1600℃‑1800℃条件下，将金属块在熔炼锅内熔炼成合金熔液，并使合金熔液与转辊接触；在驱动电机和减速器的驱动下传动轴带动转辊以2‑8r/min的转速转动，合金熔液在转辊表面凝固成合金薄膜，当转辊转到刮板处，刮板刮下合金薄膜；所述合金薄膜的厚度为0.1‑2mm。
一种金属薄膜制备装置方法

[实用新型]一种用于光缆检测用高低温交变试验箱-CN202122486050.3有效
发明人： 仝西川 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B01L1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于光缆检测用高低温交变试验箱，包括前端为开口状态的箱体，箱体内上下水平设置有两个隔板，两个隔板将箱体由上至下依次分隔成高温室、转动室以及低温室，在高温室内设置有加热装置，在低温室内设置有制冷压缩机，在转动室内设置有转筒机构，转筒机构包括设置在转动室其中一侧内侧壁上的固定块、设置在转动室另一侧内侧壁上并与固定块对应设置的步进电机以及转动设置在固定块以及步进电机之间的转筒，在位于隔板上方和下方的隔板上对称形成有供转筒侧壁贴合并相对滑动的槽口，在转筒的筒体前后端对称开设有两个容置槽，两个容置槽内分别设置有光缆固定机构。本实用新型能有效的提高试验效率和精确度。
一种用于光缆检测低温试验

[发明专利]一种同时提高铁硅铝软磁粉芯体电阻率和密度的制备方法-CN202110686838.0在审
发明人：张博玮;徐涛涛;冯松松;邹中秋;马剑;仝西川 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种同时提高铁硅铝软磁粉芯体电阻率和密度的制备方法，属于软磁粉芯制备技术领域。制备操作步骤如下：（1）将铁硅铝合金粉料进行预退火；（2）将退火粉料在磷酸水溶液中进行钝化处理；（3）将钝化粉料过筛，压制成生坯；（4）生坯进行退火，得到铁硅铝软磁粉芯体。铁硅铝软磁粉芯体的电阻率290‑380Ω·m、密度5.8‑6.2g/cm3。用本发明方法制成获得的铁硅铝软磁粉芯，具有高的体电阻率、压制密度和良好的软磁性能。该方法先将铁硅铝金属软磁粉进行预退火，提高合金磁粉的固溶度，同时改善磁粉的流动性与成型性。通过该方法所制成的铁硅铝软磁粉芯可同时具有高密度和体电阻率。
一种同时提高铁硅铝软磁粉芯体电阻率密度制备方法

[发明专利]一种内置冷却机构的软磁粉芯的制备方法-CN202110471801.6在审
发明人：邹中秋;张华;张博玮;徐涛涛;马剑;仝西川;张学斌;苏海林 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： H01F41/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种内置冷却机构的金属软磁粉芯，属于金属软磁粉芯的制备技术领域。具体的技术是：在金属软磁粉芯内设有热管冷却机构，环形蒸发端位于粉芯内部，冷凝端位于粉芯外部；金属软磁粉芯工作发热时，紫铜热管散热器内的冷却液受热气化，发生相变带走热量，待气态物质到达冷凝端后遇冷液化，重新回到蒸发端，此蒸发过程、冷凝过程不断循环，达到散热效果。本发明利用不同粒径的粉末进行配比，可以在保证粉芯性能的前提下大幅降低粉芯的成型压强，从而能够将小型冷却机构引入软磁粉芯而不会对其造成损坏。金属软磁粉芯内的热管散热器具有体积小、重量轻的特点，无需外接管道，避免普通冷却系统因体积较大而对粉芯适用条件造成严重限制。
一种内置冷却机构软磁粉芯制备方法

[发明专利]一种具有冷水管的软磁粉芯及制备方法-CN202110472021.3在审
发明人：邹中秋;张华;张博玮;徐涛涛;马剑;仝西川;张学斌;苏海林 -专利权人：安徽瑞德磁电科技有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有冷水管的软磁粉芯及制备方法，属于金属软磁粉芯的制备技术领域。软磁粉芯内设有冷却水管，冷却水管呈环状分布，冷却水管的两端位于软磁粉芯的外部。制备操作步骤是：（1）将铁基粉末筛分为三级，将三种粉料均匀混合，得到混合粉料；（2）在混合粉料中加入环氧树脂和硬脂酸锌，搅匀，得到泥料；（3）在模具的型腔内中部预先放置冷却水管，注入泥料并保压，得到内置冷却水管的软磁粉芯生胚；（4）将软磁粉芯生胚经过真空干燥固化，得到具有冷却水管的金属软磁粉芯；其中磁粉部分密度为5.81～7.18g/cm3。本发明软磁粉芯有效解决软磁粉芯在高频率条件下因涡流损耗升高而导致的严重发热问题，保持软磁粉芯的性能稳定、提高其使用寿命。
一种具有水管软磁粉芯制备方法

[发明专利]一种线圈内置的软磁粉芯的制备方法-CN202110384244.4在审
发明人：邹中秋;张华;马剑;张学斌;张博玮;仝西川;苏海林;都有为 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2021-04-09 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种线圈内置的软磁粉芯的制备方法，属于金属软磁粉芯的制备技术领域。操作步骤如下：（1）将铁基粉末筛分为三级，并按质量百分比选取三种铁基粉末，得到粉料；将三种粉料均匀混合，得到混合粉料；（2）在混合粉料中加入环氧树脂和硬脂酸锌，搅拌均匀，得到泥料；（3）在模具的型腔内预先放置特制线圈并调整至合适位置，然后缓慢注入泥料并保压一段时间，得到内置线圈的软磁粉芯生胚；（4）将软磁粉芯生胚放入真空干燥箱中进行固化，得到线圈内置的金属软磁粉芯；所述金属软磁粉芯的密度为5.78～7.13g/cm3。本发明实现软磁粉芯线圈由外绕转为内置，减少了粉芯与线圈摩擦，避免破碎与掉粉，大大提高了金属软磁粉芯的使用寿命与性能稳定性。
一种线圈内置软磁粉芯制备方法

[发明专利]一种截面为圆形的环状金属软磁粉芯的制备方法-CN202110384247.8在审
发明人：张学斌;张华;马剑;邹中秋;张博玮;仝西川;苏海林;都有为 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2021-04-09 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种截面为圆形的环状金属软磁粉芯的制备方法的制备方法，属于金属软磁粉芯的制备技术领域。操作步骤如下：（1）将铁基粉末筛分为三级，按质量百分比取三种铁基粉末，得到粉料；将三种粉料均匀混合，得到混合粉料；（2）在混合粉料中加入环氧树脂和硬脂酸锌，搅拌均匀，得到泥料；（3）通过压机将泥料压入特制环状软磁粉芯模具中，得到软磁粉芯生胚；（4）将生胚放入真空干燥箱中干燥固化，得到圆形截面环状金属软磁粉芯；所述环状金属软磁粉芯的密度为5.69～6.65g/cm3。本发明利用低成型压强将磁粉成型为圆形截面环状软磁粉芯，既解决了普通软磁粉芯材料利用率不高、边缘易破损的问题，又降低了生产成本。有利于软磁粉芯产品的广泛应用。
一种截面圆形环状金属软磁粉芯制备方法

[发明专利]一种具有低成形压强高生产效率的金属软磁粉芯的制备方法-CN202110056367.5在审
发明人：张学斌;张华;苏海林;邹中秋;仝西川;马剑;张博玮;都有为 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： H01F1/153 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有低成形压强高生产效率的金属软磁粉芯的制备方法，属于金属软磁粉芯的制备技术领域。操作步骤如下：（1）将铁基粉末筛分为三级，按质量百分比取三种铁基粉末，得到粉料；（2）将三种粉料混合，得到混合粉料；（3）在混合粉料中加入环氧树脂和硬脂酸锌，搅拌均匀，得到坯粉；（4）在螺杆挤出机中对坯粉进行挤出加工，得到空心管材，再将空心管材切割为磁环生坯；（5）在箱式炉中，对磁环生坯进行烘烤，得到金属软磁粉芯；所述金属软磁粉芯的密度为5.78～7.20g/cm3、磁导率为48.0～49.5。本发明通过粒度配比将金属软磁粉芯的成型压强显著下降，因此可以通过挤出+切割的方式对金属软磁粉芯进行成型，降低了成本，大大提高了生产效率。
一种具有成形压强生产效率金属软磁粉芯制备方法

[发明专利]一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能的退火方法-CN201710301201.9有效
发明人：汤凤林;邹中秋;仝西川;苏海林;马剑;都有为 -专利权人：江苏瑞德磁性材料有限公司
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能的退火方法，具体步骤如下：步骤一，选取铁硅铝软磁粉芯毛坯件；步骤二，将铁硅铝软磁粉芯在氮气氛围中进行一次退火，之后随炉冷却至室温温度；步骤三，将经过一次退火处理的铁硅铝软磁粉芯在空气氛围中进行二次退火，之后铁硅铝软磁粉芯随炉冷却至室温温度；步骤四，将二次退火后的铁硅铝软磁粉芯表面喷涂一层环氧树脂绝缘层，即可得到铁硅铝软磁粉芯成品。本发明采用二次退火处理方式，能够进一步提高铁硅铝软磁粉芯的直流偏置性能。本发明公布的方法所需条件简单，容易实现，不需要对铁硅铝原粉进行粒度配比以及更改绝缘包覆过程中的使用的试剂以及包覆条件。
一种提高铁硅铝软磁粉芯直流偏置性能退火方法

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