专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种防溢胶的埋铜压合构件-CN202321012388.8有效
  • 李龙飞;李晓维;许士玉;李春斌 - 深圳明阳电路科技股份有限公司;九江明阳电路科技有限公司
  • 2023-04-27 - 2023-09-26 - H05K1/02
  • 本实用新型公开了一种防溢胶的埋铜压合构件,包括上置覆盖层、位于上置覆盖层下方的下置覆盖层、以及从上至下依次排列在上置覆盖层与下置覆盖层之间的至少两基板单元;所述基板单元包括嵌置铜块、基板、覆盖于基板上表面上的上置阻胶膜层、位于上置阻胶膜层上方的上置支撑板、覆盖于基板下表面上的下置阻胶膜层、以及位于下置阻胶膜层下方的下置支撑板;所述基板设置有贯穿槽,所述贯穿槽的上端贯穿基板的上表面,且贯穿槽的下端贯穿基板的下表面;所述嵌置铜块位于贯穿槽内,所述基板具有粘接胶层。本实用新型在压合后可显著降低嵌置铜块周围溢胶量,甚至可避免嵌置铜块周围溢胶,可提高板面平整度,而且,还有助于提高生产效率和产品良品率。
  • 一种防溢胶埋铜压合构件
  • [发明专利]Mini LED产品沉锡工艺制作方法-CN202310952610.0在审
  • 张成明;陈奇;吴也;吴世平;颜怡锋 - 深圳明阳电路科技股份有限公司;九江明阳电路科技有限公司
  • 2023-07-31 - 2023-09-19 - B23K1/00
  • 本发明公开了一种Mini LED产品沉锡工艺制作方法,包括S1、前期加工步骤:将铜柱表面覆盖防止被焊锡的油墨,且预留待焊锡窗口,进而通过紫外光的照射,使受到照射的局部区域固化,再通过显影以形成阻焊图形;再将所需的文字、商标、零件符号,印刷在已固化的油墨表面,再通过紫外线照射进行文字固定;后烤步骤:通过高温进行对整个PCB的烘烤,通过减铜工序:将铜柱表面焊盘区域减沉至周围油墨以下的负凹陷状态,在铜柱表面焊盘区域进行锡金属沉积,且经过沉积的锡金属完全没过铜柱表面焊盘顶部;进一步通过陶瓷磨板将铜柱表面焊盘区域已沉积的锡金属磨平至与周围的油墨一致平整。本发明通过采用沉锡工艺,制作流程及设计方法,实现最终加工品质提升,且节省加工成本。
  • miniled产品工艺制作方法
  • [发明专利]用于大尺寸板双区域的超深PTH盲孔制作方法-CN202111040851.5有效
  • 洪浩;陈超;谢小南 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2021-09-06 - 2023-08-11 - H05K3/00
  • 本发明公开了用于大尺寸板双区域的超深PTH盲孔制作方法,包括以下步骤:上置板层预备步骤:预备好上置板层;钻孔步骤:在预备好的上置板层的第一区域钻出第一加工孔,并在第二区域钻出第二加工孔;镀铜步骤:对第一加工孔和第二加工孔进行镀铜处理,使第一加工孔孔壁上形成有第一铜层;上置板层线路制作步骤:在完成镀铜步骤的上置板层上制作线路;下置板层预备步骤:预备好下置板层;压合步骤:将完成线路制作的上置板层压合在下置板层上方,并形成PCB板;超深PTH盲孔后置加工步骤。本发明可在PCB板双区域上加工出第一超深PTH盲孔、第二超深PTH盲孔,并可使加工较为简单,可降低加工难度,还可确保精确度。
  • 用于尺寸区域pth制作方法
  • [发明专利]PCB揭盖板防分层压合方法-CN202111139493.3有效
  • 廖亿群;陈超;谢小南 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2021-09-27 - 2023-07-07 - H05K3/46
  • 本发明技术方案公开了一种PCB揭盖板防分层压合方法,包括如下步骤:切割步骤;贴高温胶步骤;配对压合步骤;揭盖撕胶步骤;切割步骤为:通过激光切割将无流胶PP切割开窗,且保证PP开窗比揭盖内层铜面大0.2mm,使最大PP与芯板之间结合,避免无流胶PP流到铜面;贴高温胶步骤为:在芯板处设置高温胶定位线,且需根据揭盖悬空尺寸,设置相对应贴胶与揭盖间距保留数值;配对压合步骤:通过压件对内层揭盖铜面进行压合,使高温胶填充物与阶梯悬空处隔绝气体残留,且使后制程水平线的药水无法渗入;揭盖撕胶步骤为:将盖板揭开后,将高温胶撕去。本技术方案解决了现有技术中PCB压合方式容易产生分层的问题。
  • pcb盖板层压方法
  • [发明专利]一种降低天线板焊盘钝化度的方法-CN202310600971.9在审
  • 徐北水;李星;陈丽琴 - 深圳明阳电路科技股份有限公司;九江明阳电路科技有限公司
  • 2023-05-24 - 2023-07-04 - H05K3/40
  • 本发明公开了一种降低天线板焊盘钝化度的方法,该天线板的外层天线阵列图形包括焊盘图形、围绕于焊盘图形外的焊盘外框;所述焊盘外框包括焊盘横边边线、与焊盘横边边线配合形成为焊盘外框外角的焊盘纵边边线、与焊盘横边边线配合形成为焊盘外框内角的传输线边线;该降低天线板焊盘钝化度的方法包括以下步骤:正补偿步骤:对外层天线阵列图形的焊盘外框的外角进行正补偿,以在焊盘外框的外角处叠加正补偿区域;负补偿步骤:对外层天线阵列图形的焊盘外框的内角进行负补偿;外层天线阵列制得步骤。本发明可优化内角和外角的补偿,以降低焊盘的钝化度,从而提高了天线的增益,并抑制频漂形成窄波束。
  • 一种降低天线板焊盘钝化方法
  • [发明专利]刚挠结合板压合结构和制作方法-CN201910919410.9有效
  • 孙启双;孙文兵 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2019-09-26 - 2023-06-30 - H05K3/36
  • 本发明公开了一种刚挠结合板压合结构和制作方法,方法包括:通过不流胶PP片分隔非不流胶PP片与露出区;压合刚性板、挠性板、不流胶PP片和非不流胶PP片形成刚挠结合板。压合结构包括刚性板、挠性板、不流胶PP片和非不流胶PP片;挠性板包括露出区,不流胶PP片分隔非不流胶PP片与露出区;刚性板、挠性板、不流胶PP片和非不流胶PP片压合形成刚挠结合板。本发明实施例通过不流胶PP片分隔非不流胶PP片与露出区,能够防止胶流到露出区;压合刚性板与挠性板、不流胶PP片和非不流胶PP片,能够生成符合平整度要求的刚挠结合板。
  • 结合板压合结构制作方法
  • [实用新型]一种埋铜块PCB基板-CN202223134053.1有效
  • 柯彬彬;胡诗益;李星;徐北水 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2022-11-24 - 2023-04-21 - H05K1/03
  • 本实用新型公开了一种埋铜块PCB基板,包括芯板叠置体、以及铜块;所述芯板叠置体上设置有安装槽,所述铜块嵌置于芯板叠置体的安装槽内;所述安装槽的槽壁设置有沿着芯板叠置体高度方向依次排布的若干个凸置单元;各凸置单元均包括用于对铜块限位的凸台,所有的凸台在芯板叠置体顶面上的投影呈绕着安装槽槽壁延伸方向依次排布。本实用新型通过将所有的凸台在芯板叠置体顶面上的投影设置呈绕着安装槽槽壁延伸方向相互错开并依次排布,在芯板叠置体压合时,通过利用各凸台对铜块的限位作用,可避免铜块在安装槽内发生移位现象,从而可减少铜块周边出现填胶不良而产生溢胶过度或空洞的问题、以及铜块与芯板叠置体粘接不牢的问题。
  • 一种埋铜块pcb基板
  • [发明专利]一种厚铜PCB板的阻焊工艺-CN202111168088.4有效
  • 陈超;谢小南 - 九江明阳电路科技有限公司
  • 2021-09-30 - 2023-04-18 - H05K3/28
  • 本发明公开了一种厚铜PCB板的阻焊工艺,所述厚铜PCB板包括基板、设置在基板上的线路层;所述线路层宽度≤20um的区域形成为前置处理区,且线路层的其余区域形成为后置处理区;该厚铜PCB板的阻焊工艺包括以下步骤:S1:对厚铜PCB板进行第一次前处理;S2:在厚铜PCB板上形成有第一阻焊油墨层;S3:形成为第一次曝光部;S4:进行第一次显影处理;S5:将第一次曝光部固化;S6:形成有第二阻焊油墨层;S7:进行第二次曝光处理;S8:进行第二次显影处理。本发明可确保第二阻焊油墨层的油墨分布均匀,避免出现油墨厚度过薄、色差、线路发红、油墨不均等品质异常情况,确保产品质量,还可节省生产时间,提高生产效率。
  • 一种pcb焊工
  • [发明专利]树脂塞孔制作工艺-CN202310064361.1在审
  • 陈超;谢小南 - 九江明阳电路科技有限公司;深圳明阳电路科技股份有限公司
  • 2023-01-18 - 2023-04-07 - H05K3/00
  • 本发明公开了一种树脂塞孔制作工艺,树脂塞孔制作工艺包括:对预处理线路板进行钻孔,得到包括塞孔的钻孔线路板,将烤炉预热至烤板温度,对钻孔线路板进行烤板,得到烤板线路板,对塞孔进行大小检测,得到孔径数据,根据孔径数据从预设的塞孔板中筛选得到第一目标塞孔板和第二目标塞孔板,根据孔径数据将第一目标塞孔板放置于第一板面,并根据孔径数据将第二目标塞孔板放置于第二板面,以对第一板面和第二板面进行树脂塞孔,得到塞孔线路板,将烤炉预热至固化温度,对塞孔线路板放进行固化,得到固化线路板,对固化线路板进行研磨,得到目标线路板。本发明能够对线路板的两面同时进行树脂塞孔,减少了人工流程,进而减少了生产成本。
  • 树脂制作工艺

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