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[发明专利]一种钠离子电池负极材料及其制备方法-CN202110943947.6有效
发明人：陈建;卿龙;李瑞;岳晨曦;唐利平 -专利权人：四川轻化工大学
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明公开了一种钠离子电池负极材料及其制备方法，该制备方法采用化学气相沉积法在低温下制备得到螺旋纳米碳纤维，然后依次对螺旋纳米碳纤维进行碳化、酸化，最后将钼源、硫源和酸化后的螺旋纳米碳纤维混合，然后置于反应釜内进行水热反应，然后离心、冷冻干燥、退火即得到所述钠离子电池负极材料。该方法制备得到的钠离子电池负极材料具有良好的导电性和循环稳定性。
一种钠离子电池负极材料及其制备方法

[发明专利]一种浮动催化化学气相沉积制备小直径纳米碳纤维的方法-CN202211450246.X在审
发明人：聂艳艳;高亚鹏 -专利权人：河南克莱威纳米碳材料有限公司
申请日： 2022-11-19 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明属于碳纤维技术领域，具体涉及一种浮动催化化学气相沉积制备小直径纳米碳纤维的方法。该方法包括：将物料催化剂蒸汽、促进剂蒸汽、碳源蒸汽、预热的载气通入合成炉中，在800～1400℃下合成碳纤维，后经过提纯粉碎处理，得到纳米碳纤维；所述催化剂为有机催化剂，有机催化剂体系包括液态的催化剂第一组分和固体的催化剂第二组分，固体的催化剂第二组分溶解在催化剂第一组分中；所述物料中添加有抑制剂以防止催化剂团聚。该方法可实现小直径纳米碳纤维的批量化制备，实现产量的提升，制备的纳米碳纤维产量高，纯度好。
一种浮动催化化学沉积制备直径纳米碳纤维方法

[发明专利]碳复合物的制备方法和由此制备的碳复合物及包含碳复合物的超级电容器用电极-CN201880063193.1有效
发明人：李承模;金宰玄;李学珠;皇甫润;金光燮;蒋捧钧;金敬植 -专利权人：韩国机械研究院;财团法人波动能量极限制御研究团
申请日： 2018-11-09 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：根据本发明的一个实施例的碳复合物的制备方法包含：在有机材料的表面上沉积金属前体，以形成金属氧化物层；以及对形成有金属氧化物层的有机材料进行碳热还原。
复合物制备方法由此包含超级电容器用电极

[发明专利]一种石墨化程度高的碳纤维制备方法-CN202210460458.X在审
发明人：于葛亮;王雷 -专利权人：南通普朗克石墨烯科技有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明涉及碳材料技术领域，具体涉及一种石墨化程度高的碳纤维制备方法，旨在解决现有技术成本高、生产率低，不利于大规模工业化生产使用的问题，包括以下步骤：将含有碳氢化合物的原料气体进行催化裂解反应，制得碳纤维原料；将碳纤维原料装入石墨化炉，进行抽真空封装；通过激光照射碳纤维原料进行辐射加热，加热温度在3000℃以上，辐射时间在30‑55s；静置，待碳纤维原料降温至1000℃取出，放入石墨罐中进行抽真空封装，石墨罐周围填满焦炭，在焦炭外围用焦粉、炭黑及硅砂/焦炭/碳化硅混合物进行热屏蔽；S5、通过一对通电辊对碳纤维原料施加电流使其自身发热。本方案使碳纤维能够在合适的温度场下高效地完成石墨化过程，实现高温石墨化的可控性制备。
一种石墨程度碳纤维制备方法

[发明专利]一种批量生产碳纳米管纤维的方法-CN201910947999.3有效
发明人：秦磊;陈逗鸿;弓晓晶;罗鲲;李亚利 -专利权人：常州大学
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明属于纳米纤维制备技术领域，具体涉及一种批量生产碳纳米管纤维的方法。采用石英管内部具有蜂窝结构的大石英管或大石英管内套小石英管作为反应室，将碳源、催化剂、促进剂和水的混合溶液通过微量注射泵或雾化器注入载气气流中，在气流带动下进入石英管中，溶液先汽化再裂解成原子，裂解后的原子在气流带动下，进入到石英管的蜂窝内/小石英管中，在各个蜂窝内/小石英管内部分别生成筒状结构碳纳米管气凝胶，经机械缠绕，将筒状结构凝胶拉出石英管过水获得连续碳纳米管纤维。本发明制备的纤维直径较细，线密度较低；纤维质量增加，产量提高；强度较高，性能更好；可用于批量生产碳纳米管纤维。
一种批量生产纳米纤维方法

[发明专利]一种螺旋纳米碳纤维的制备方法-CN201910588490.4有效
发明人：董立峰;张乾;杨丰键;董红周;于建华;张晴晴;吴祥芳 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2019-07-01 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明公开了一种螺旋纳米碳纤维的制备方法，属于碳材料制备领域。在该方法中，以二氧化硅球作为催化剂分散载体，以可溶性铜盐为催化剂，利用化学气相沉积法制备得到了一种螺旋纳米碳纤维，其制备过程包括以下步骤：首先将二氧化硅球置于适当浓度的氢氧化钠溶液中，搅拌并保持一定时间；然后，把二氧化硅球洗涤至中性后浸渍于一定浓度的铜盐溶液中，搅拌并保持一定时间，将浸渍后的二氧化硅球洗涤，烘干；最后，将二氧化硅球置于管式炉中，以乙炔为碳源气体，制备得到了一种螺旋纳米碳纤维。本发明的优点是操作方便简单，不需对催化剂进行尺寸和结构控制，利用浸渍法将铜盐均匀分布在二氧化硅球表面即可，且重复率高。
一种螺旋纳米碳纤维制备方法

[实用新型]基于激光加热后处理制备连续碳纳米管纤维的装置-CN202021794946.7有效
发明人：许敬;弓晓晶;储富强;郭国标 -专利权人：常州大学;江苏江南烯元石墨烯科技有限公司;江南石墨烯研究院
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本实用新型涉及纳米材料制备技术领域，尤其是一种基于激光加热后处理制备连续碳纳米管纤维的装置，包括CVD反应机构、激光后处理机构和控制机构，CVD反应机构包括注射口、化学气相沉积反应室，用于制备碳纳米管纤维；激光后处理机构包括激光加热装置和测温装置，激光加热装置对碳纳米管纤维进行辐照加热，形成加热区，同时测温装置对所述加热区内温度进行实时测温；控制机构分别于CVD反应机构和激光后处理机构相连，用于控制反应机构和后处理机构协调工作。本实用新型采用激光在线处理碳纳米管纤维，去除CVD法制备的碳纳米管纤维上多余的杂质，使得纤维的性能更高，表面质量好，可大批量生产碳纳米管纤维。
基于激光加热处理制备连续纳米纤维装置

[发明专利]一种石墨烯纤维合成加工装置及加工方法-CN202010865050.1在审
发明人：曾贵 -专利权人：杭州崔测科技有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明公开了纤维拉伸技术领域的一种石墨烯纤维合成加工装置，包括连接轴一，所述连接轴一外周套接设置有外转轮，所述外转轮外周部分设置有锯齿二，所述外转轮的上方和下方均设置有横置板体，两组所述横置板体的相对面均设置有锯齿一，两组所述横置板体的左右侧均设置有半弧板，所述外转轮下方一组横置板体的底部设置有底座板，且该组所述横置板体底部横向连接有限位滑条，所述底座板顶部横向设置有与限位滑条匹配的滑槽，且所述限位滑条活动设置在匹配的滑槽内腔之中，该石墨烯纤维合成加工装置能够通过一条生产线对石墨烯实现反应合成、拉伸以及收卷作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
一种石墨纤维合成加工装置方法

[发明专利]一种多重纳米碳丝复合碳纤维及其制备方法-CN201711027199.7有效
发明人：陈秀琴;杨少明;池至铣 -专利权人：泉州工艺美术职业学院;泉州凯佳新材料研究院有限公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明公开了一种多重纳米碳丝复合碳纤维，该多重纳米碳丝复合碳纤维为多重纳米碳丝复合旋卷状碳纤维，其伸缩特性符合虎克定律，刚性率为9.8Gpa以上。该复合碳纤维的旋卷直径为0.1～10μm，螺距为0.1～5.5μm，构成该复合碳纤维的碳亚纤维直径为0.05～1.5μm，该亚纤维由直径为50‑500纳米的碳丝多股复合而成；该复合碳纤维沿着旋卷轴以不变的旋卷直径和螺距规则地旋卷。采用上述技术方案，本发明相对于现有技术，具有以下优点：制备工艺简单易行，本发明的多重纳米碳丝复合碳纤维不仅有规则的旋卷形态，有一定螺距尺寸，且同时具有弹性和刚性，适用于单个使用作为微机械元件。
一种多重纳米复合碳纤维及其制备方法

[发明专利]基于激光加热后处理制备连续碳纳米管纤维的装置及方法-CN202010863188.8在审
发明人：许敬;弓晓晶;储富强;郭国标 -专利权人：常州大学;江苏江南烯元石墨烯科技有限公司;江南石墨烯研究院
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明涉及纳米材料制备技术领域，尤其是一种基于激光加热后处理制备连续碳纳米管纤维的装置及方法，包括CVD反应系统、激光后处理系统和控制系统，CVD反应系统包括注射口、化学气相沉积反应室，用于制备碳纳米管纤维；激光后处理系统包括激光加热装置和测温装置，激光加热装置对碳纳米管纤维进行辐照加热，形成加热区，同时测温装置对所述加热区内温度进行实时测温；控制系统分别于CVD反应系统和激光后处理系统相连，用于控制反应系统和后处理系统协调工作。本发明采用激光在线处理碳纳米管纤维，去除CVD法制备的碳纳米管纤维上多余的杂质，使得纤维的性能更高，表面质量好，可大批量生产碳纳米管纤维。
基于激光加热处理制备连续纳米纤维装置方法

[发明专利]一种螺旋纳米碳纤维及其制备方法-CN201810589099.1有效
发明人：金永中;王璐;陈建;何刚;龚勇;黄聪;张家林;石彬宏 -专利权人：四川理工学院
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明公开了一种螺旋纳米碳纤维及其制备方法，属于碳纤维制备技术领域。本发明在制备镍磷镀层的镀液中添加改性炭黑，经过浓硝酸氧化改性后的炭黑粒子有助于在蚀刻阶段在镍磷镀层上形成更加均匀的纳米空隙，提高催化活性，进而为后续螺旋纳米碳纤维的生长提供有利的生长环境，实现螺旋纳米碳纤维的宏量生长。本发明采用阳极氧化蚀刻方法蚀刻镍磷镀层，其具有更强的操控性，能够严格控制电解液浓度、电压或电流、时间等工艺参数，从而有效避免现有技术采用化学蚀刻所导致的反应速率不易控制的问题，实现纳米多孔镍磷材料的可控工艺制备。本发明制得的螺旋纳米碳纤维形貌好，产量高，工艺简单，重复性高。
一种螺旋纳米碳纤维及其制备方法

[发明专利]石墨烯纤维及其制备方法-CN202010393769.X在审
发明人：刘忠范;李隽良;程熠;王坤;陈珂 -专利权人：北京石墨烯研究院;北京大学
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明提供一种石墨烯纤维及其制备方法，该制备方法包括：将石墨烯短纤与分散剂混合得到石墨烯短纤纺丝液，通过湿法纺丝工艺得到石墨烯纤维。本发明通过短纤纺丝的方法制备石墨烯纤维，可实现连续化生产，无需后续的热还原过程，所制备的石墨烯纤维具有良好的柔韧性、导电性等特性。
石墨纤维及其制备方法

[发明专利]一种纳米碳纤维的工业化生产方法-CN201710686241.X有效
发明人：高海见;张启云;屠宇侠;邢涛;许晨;王珍;刘广超;李亢 -专利权人：中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
申请日： 2017-08-11 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米碳纤维的工业化生产方法，其特征在于包括下述步骤：将碳源和催化剂以一定比例混合均匀后进行加压汽化，然后加热至200～600℃；混入温度为200～600℃的载气；将碳源、催化剂和载气的混合物送入反应炉，以平推流的形式通过反应炉；在‑10～20KPag，900～1300℃反应条件下，碳源在催化剂的作用下生长成纳米碳纤维颗粒；催化剂由至少一种过渡金属有机物或过渡金属合金有机物负载在载体上组成，过渡金属或过渡金属合金0.01～100wt％，载体0～99.99wt％；载气至少含有氢气，氢气与碳源的比例为0.5～20(mol/mol)；从反应炉出口送出的反应产物冷却至300℃以下；降温后的反应产物进入产品缓冲罐，排出尾气后得到纳米碳纤维。
一种纳米碳纤维工业化生产方法

[发明专利]一种石墨纤维及其制备方法-CN201710317637.7有效
发明人：曾凡光;杨卫飞;麻华丽;霍海波;张继宣;许坤;陈雷明;张坤;乔淑珍 -专利权人：郑州航空工业管理学院
申请日： 2017-05-08 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明涉及一种石墨纤维及其制备方法，在无催化剂条件下采用气相沉积的方法直接生长单体纤维石墨纤维，所得产物纯度大于99.99%；外观呈笔直的细丝状，直径范围为0.1~50μm，长度范围为3~100mm；产物之间大体平行；顶端均具有半球形封盖，纤维内部为实心；拉曼光谱显示该石墨纤维G峰强度大于D峰；石墨纤维在可见光照射下有金属光泽，电阻率与石墨相当；该石墨纤维采用石英片作为基片，以氩气和氢气作为载流气体，甲烷作为碳源，通过基片清洗、装炉、气相沉积生长、取样的步骤制备。本方法制备的石墨纤维的特殊形态和物性，在用于制作真空电子学器件，如冷场发射电子枪灯丝时，可保证器件之间的性能一致性。
石墨纤维制备气相沉积无催化剂条件电子枪灯丝可见光照射性能一致性真空电子学产物纯度单体纤维基片清洗金属光泽拉曼光谱纤维内部载流气体直接生长氢气物性氩气半球形电阻率石英片细丝状石墨甲烷封盖取样装炉平行发射生长制作保证

[发明专利]一种碳纳米纤维的制备方法-CN201710225480.5有效
发明人：张志勇;寇璐;闫军峰;赵武;贠江妮;翟春雪;李展 -专利权人：西北大学
申请日： 2017-04-07 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： D01F9/127 文献下载
摘要：本发明公布了一种碳纳米纤维的制备方法，包括以下步骤，第一步，采用磁控溅射法在衬底上溅射一层铜膜；第二步，采用化学气相沉积法在铜膜上生长碳纳米纤维，化学气相沉积法的条件包括：在Ar气流量600sccm环境下衬底温度逐渐升高，衬底温度在0‑800℃时升温速率为6℃/min‑8℃/min，衬底温度在800℃‑1000℃时升温速率为2℃/min‑3℃/min，当衬底温度达到1000℃时，先通入H₂，再通入10sccm的CH₄，最后退火降温得到碳纳米纤维。本发明首次制备得到直径百纳米以下的碳纳米纤维，同时，本发明的方法突破以往需要繁杂的方法制备碳纳米纤维，首次以两步法在Si衬底上制备碳纳米纤维，得到的碳纳米纤维均一性好。
衬底碳纳米纤维制备化学气相沉积制备碳纳米纤维铜膜退火磁控溅射法生长碳纳米均一性两步法气流量溅射升高

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