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[发明专利]630℃超超临界机组G115大口径厚壁无缝热压异径管的制造方法及异径管-CN201911251001.2在审
发明人：高砚松;高峰;高文兴;程万林;于敏英;高学英;高绍亮;张智博;李维民 -专利权人：河北亚都管道装备集团有限公司
申请日： 2019-12-09 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本申请涉及金属材料加工技术领域。本申请公开了一种630℃超超临界机组G115大口径厚壁无缝热压异径管的制造方法，将直管管坯压制加工，得到预制异径管；直管管坯为630℃超超临界机组G115大口径厚壁无缝钢管；将预制异径管进行热处理，得到异径管。提供了一种针对630℃超超临界机组G115大口径厚壁无缝钢管制造大口径厚壁无缝异径管的方法，制造得到的异径管力学性能好，尺寸均一，厚度均匀，且外观无瑕疵。可应用于超超临界锅炉、电站四大管道等不同领域。
630 临界机组 g115 口径无缝热压异径管制造方法

[发明专利]超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺-CN201911411868.X在审
发明人：严加琦;邢玉良;袁梅芳 -专利权人：南京沃尔德特钢有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明提供超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺，涉及双相钢管领域，包括如下工艺步骤。本发明中，本超级双相不锈钢钢管的生产工艺简单，通过钢管经上下两道轧辊来回多次的冷轧，第一次冷轧后，将芯棒与钢管一起转动90°进行冷轧，然后顺时针以及逆时针各转动45°进行冷轧，可避免钢管在冷轧工艺中出现开裂，壁厚不均的现象，热处理过程中通过预备热处理以及最终热处理使受热均匀，提高了钢管的成品率和产品精度，大大的缩短生产时间。
超级腐蚀钢管生产工艺

[发明专利]一种锚杆用外螺纹钢管的制备工艺-CN201911355370.6在审
发明人：张根明 -专利权人：常熟市异型钢管有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种锚杆用外螺纹钢管的制备工艺，所述锚杆用外螺纹钢管的制备工艺包括：步骤一，将圆管坯经热穿孔和减径减壁连轧工序制成圆形工件；步骤二，将工件加热到工艺要求温度后进入保温电炉中保温均化，然后进入外螺纹三辊熱轧成型装置的加工位后轧制；步骤三，将轧制后的工件经淬火、冷却、除水后再进行回火调质得到成品，其中步骤二和步骤三中各工序使用辊轮组带动工件前进完成上料动作，调质步骤中辊轮组内的辊轮与工件前进方向呈30°~60°的夹角。通过上述方式，本发明能够在明显提高锚杆用外螺纹钢管的成型质量的同时有效的防止工件在重力作用下弯曲变形，免除了传统生产中的精整校直工序，降低了生产线的投资。
一种锚杆用外螺纹钢管制备工艺

[实用新型]一种用于制造抗形变钢管的定型装置-CN201921124099.0有效
发明人：孙福文 -专利权人：温州市浩特钢业有限公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于制造抗形变钢管的定型装置，包括主通道，主通道用于放置钢管，主通道上设置有用于伸入钢管内部的固定杆，主通道侧边设施有若干滚轮，滚轮用于与钢管侧壁抵触，若干滚轮通过伸缩皮带连接，伸缩皮带一端固定在主通道上，另一端设置有收紧伸缩皮带的松紧装置。在钢管经过热处理后，可以直接将钢管放置在主通道上之后将固定杆伸入到钢管中间，之后通过松紧装置将伸缩皮带拉近，将滚轮与钢管侧壁抵触，从而提供一个外力，使得在经过热处理后的钢管能够在外力下进行冷却，从而使得钢管的应力能够在外力作用下进行分散，从而提高生产出来的钢管能够具有的抗形变性能。该种方式较为简单易于生产和加工，并且控制方法也较为简单。
一种用于制造形变钢管定型装置

[发明专利]制造管件的方法和其中使用的机器-CN201580075259.5有效
发明人： J·A·帕勒;D·I·亚历山大;M·凯特瓦特 -专利权人：美国轮轴制造股份有限公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：提供用于制造具有用于容纳车轴的中空内部的拉制管的方法。该方法包括以下步骤：将坯料放入第一模具组件中并将坯料冲压入第一模具中以产生预成型坯料。该方法还包括以下步骤：将预成型坯料从第一模具组件中移动到第二模具组件中，并将预成型坯料冲压入第二模具组件中以产生挤压管。该方法还包括以下步骤：将挤压管从第二模具组件中移动到第三模具组件中，并将挤压管冲压入第三模具组件中，以进一步拉长挤压管，并将挤压管的壁的厚度减小到约3至约18毫米，以产生具有至少为750MPa的抗屈强度的拉制管。
制造方法其中使用机器

[实用新型]轴管淬火装置-CN201920547433.7有效
发明人：王庆江;周小武 -专利权人：江铃集团山东华岳车辆部件有限公司
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及挂车轴管生产技术领域，轴管淬火装置，包括机架、轴管储箱、上料中介杆、预设数量的传送辊、翻转板、喷箱、外翻转油缸、内翻转油缸、储箱出料板、旋转夹头；翻转板下部靠近传送辊的一端连接有外翻转油缸，翻转板下部另一端连接有内翻转油缸；内翻转油缸、外翻转油缸分别通过管路与外部液压油站相连；翻转板连接有内翻转油缸的一端的上部设置有喷箱，所述喷箱通过管路与外部水源相连，喷箱朝向翻转板的箱壁上均匀地开设有细孔；本实用新型通过设置上料中介杆、翻转板实现轴管的快速转移，所需空间小、设备简单，减少了生产中维护的难度。
翻转油缸翻转板喷箱轴管本实用新型一端连接传送辊中介杆储箱上料淬火装置快速转移生产技术外部水源旋转夹头液压油站车轴管出料板细孔箱壁预设外部维护生产

[发明专利]一种9Cr系高级合金钢无缝钢生产工艺-CN201910872846.7在审
发明人：周益鑫 -专利权人：盛德鑫泰新材料股份有限公司
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种9Cr系高级合金钢无缝钢生产工艺，包括以下步骤：1)将9Cr系高级合金钢无缝钢管坯加热穿孔；2)对9Cr系高级合金钢无缝钢管坯进行连轧；3)将连轧后的9Cr系高级合金钢无缝钢进行脱棒；4)将脱棒后的9Cr系高级合金钢无缝钢再加热后淬火；5)淬火后的9Cr系高级合金钢无缝钢进行回火；6)对9Cr系高级合金钢无缝钢进行轧管；7)轧管完成后快速冷却；8)对冷却后的9Cr系高级合金钢无缝钢进行空冷、酸洗、检查、防腐保护、再检查和入库的后续处理。本发明属于一种9Cr系高级合金钢无缝钢的制作工艺，具体是提供一种预设有9％的Cr的高强度、高韧性且耐高温及耐腐蚀的高级合金钢无缝钢，真正意义上可以得到一种低损伤且减少故障或事故的设备。
高级合金钢无缝钢无缝钢管淬火连轧脱棒轧管生产工艺防腐保护后续处理快速冷却制作工艺低损伤高韧性耐腐蚀耐高温再加热穿孔回火加热空冷酸洗冷却检查入库

[发明专利]一种精密光亮管的制造工艺-CN201910535431.0在审
发明人：赵建军;费小丽;黄建新;丁小峰 -专利权人：浙江瑞迈不锈钢管有限公司
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种精密光亮管的制造工艺，涉及钢管加工技术领域，包括以下步骤，钢管预处理，将钢管进行酸洗处理，然后打磨钢管表面；冷轧，将钢管进行打头工艺，然后润滑钢管，对钢管进行冷轧处理；退火，将钢管放入退火炉中，向退火炉中通入二氧化碳或氮气，直至退火炉中的氧气被完全排净，然后启动退火炉进行退火处理；包装，将钢管冷却后包装，然后入库保存，钢管退火处理后冷却至室温，然后进行矫直处理，钢管矫直处理后进行二次酸洗处理。该精密光亮管的制造工艺，避免了现有的钢管加工过程中常采用有氧退火，在退火过程中导致钢管表面氧化产生氧化铁皮，内壁摩擦力增大，降低了流体在管内的流动速度的问题。
钢管退火炉制造工艺精密退火钢管表面钢管加工退火处理冷轧预处理氮气内壁摩擦力二次酸洗钢管矫直矫直处理酸洗处理退火过程氧化铁皮后冷却打头二氧化碳放入管内流体打磨氧气冷却入库保存流动

[发明专利]一种添加纳米稀土氧化物制备基于应变设计的热采套管材料的方法-CN201710943370.2有效
发明人：王航;韩礼红;王建军;杨尚谕;田涛;朱丽娟;路彩虹;蒋龙 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：一种添加纳米稀土氧化物制备基于应变设计的热采套管材料的方法，将低合金耐热钢熔化后添加纳米稀土氧化物粉末，经均匀化、固溶处理，浇铸形成钢锭；其中，钢锭中纳米稀土氧化物的质量含量为0.2％～2.0％；将钢锭进行控轧、控冷热加工处理，然后，进行调质热处理，得到基于应变设计的热采套管材料。本发明针对稠油蒸汽热采井普遍存在的套损问题，基于应变设计的套管柱设计方法，制备600～1200m井深范围的稠油井开发90SH热采套管材料。本发明为热采井套损治理、稠油资源的安全、高效开发奠定坚实的技术支撑。
纳米稀土氧化物套管材料应变设计热采钢锭制备热采井套损熔化调质热处理套管柱设计稠油蒸汽稠油资源高效开发固溶处理技术支撑冷热加工稠油井低合金均匀化耐热钢井深控轧浇铸治理安全开发

[发明专利]提高不锈钢管材的低∑CSL晶界比例的GBE工艺方法-CN201710903008.2有效
发明人：夏爽;王宝顺;边璐;杨晨;白琴;周邦新 -专利权人：浙江久立特材科技股份有限公司;上海大学
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高不锈钢管材的低∑CSL晶界比例的GBE工艺方法，将CN1515不锈钢管材冷轧加工30％～70％，然后在1020℃～1150℃退火5min～60min，然后以100℃/min的速度快速冷却；之后再对管材进行变形量为3％～15％的冷拔加工变形，然后在1020℃～1150℃退火3min～120min并以100℃/min的速度快速冷却至室温。可得到∑≤29的低∑CSL晶界比例高于70％的CN1515不锈钢管材。本工艺不仅不需改变材料的成分，而且与现有的同类工艺相比，既不需长时间退火，也不需要反复加工及退火，工艺更加简单，操作容易，具有十分明显的经济效益。
提高不锈钢管材 csl 比例 gbe 工艺方法

[发明专利]轴管淬火装置-CN201910322607.4在审
发明人：王庆江;周小武 -专利权人：江铃集团山东华岳车辆部件有限公司
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明涉及挂车轴管生产技术领域，轴管淬火装置，包括机架、轴管储箱、上料中介杆、预设数量的传送辊、翻转板、喷箱、外翻转油缸、内翻转油缸、储箱出料板、旋转夹头；翻转板下部靠近传送辊的一端连接有外翻转油缸，翻转板下部另一端连接有内翻转油缸；内翻转油缸、外翻转油缸分别通过管路与外部液压油站相连；翻转板连接有内翻转油缸的一端的上部设置有喷箱，所述喷箱通过管路与外部水源相连，喷箱朝向翻转板的箱壁上均匀地开设有细孔；本发明通过设置上料中介杆、翻转板实现轴管的快速转移，所需空间小、设备简单，减少了生产中维护的难度。
翻转油缸翻转板喷箱轴管淬火装置一端连接传送辊中介杆储箱上料快速转移生产技术外部水源旋转夹头液压油站车轴管出料板细孔箱壁预设外部维护生产

[发明专利]高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管及其制造方法-CN201780051092.8在审
发明人：荒谷昌利;小久保信作;堀弘道;河端良和;松井亮二 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度薄壁中空稳定器用电焊钢管的制造方法。该方法包括：将钢原材料加热至1000～1300℃的温度，然后，在750～950℃下结束热轧，进行冷却，在500～650℃下卷取成卷状，接着，实施压下率为0.3％以上的表皮光轧制成热轧板，对该热轧板进行电焊制管，制成电焊钢管，接着，再加热至800～1100℃的温度后，实施轧制结束温度为850℃以下、累积减径率为75％以下的热减径轧制，其中，所述钢原材料具有以下组成，以质量％计含有：C：0.20～0.40％、Si：0.1～1.0％、Mn：0.1～2.0％、Al：0.01～0.10％、Cr：0.01～1.0％、Ti：0.01～0.05％、B：0.0005～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.010％以下。由此，制成管内表面侧的脱碳层从表面起沿壁厚方向为120μm以下、管内表面的表面粗糙度Ra为0.01～5.0μm、YR为65％以上的薄壁电焊钢管，成为实施了淬火回火处理后的硬度以维氏硬度计为450HV以上、且耐疲劳特性优异的薄壁的产品管。
电焊钢管薄壁中空管内表面热轧板薄壁表面粗糙度Ra 耐疲劳特性维氏硬度计轧制淬火回火电焊制管减径轧制产品管成卷状减径率脱碳层压下率再加热表皮沿壁热轧加热制造冷却

[发明专利]一种提高低碳钢钢管强度的工艺方法-CN201811620873.7在审
发明人：孙涛 -专利权人：江苏建中新材料科技有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度低碳钢钢管及其工艺方法，所述的低碳钢钢管为10钢管和20钢管，其包括以下步骤：将低碳钢按要求冷扎成最终成品前规格的钢管，对最终成品前规格的钢管进行正火热处理，然后出炉空冷，得到的钢管再进行冷加工，对最终成品钢管进行热处理，然后出炉空冷。本发明采用优质碳素钢成分体系，充分挖掘冷拔变形量、成品冷拔前热处理工艺匹配潜力、优化成品热处理工艺，获得强度高、尺寸精度高、表面光洁的钢管，钢管适合用于既有良好机械加工性能(如冲压、扩口、弯曲、焊接等)又具有高强度、高精度要求的汽车零部件加工。
钢管低碳钢钢管最终成品热处理工艺空冷冷拔出炉汽车零部件加工机械加工性能优质碳素钢正火热处理表面光洁成分体系精度要求热处理冲压变形量低碳钢冷加工扩口焊接匹配挖掘优化

[发明专利]一种高强度、高精度Q345E钢管的工艺方法-CN201811620871.8在审
发明人：孙涛 -专利权人：江苏建中新材料科技有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度、高精度Q345E钢管的工艺方法，该步骤为将毛坯钢管冷加工至最终成品前的规格；成品前规格至成品规格的冷加工变形量在2.30～2.50；对最终成品前的规格钢管进行正火热处理；钢管最终成品冷轧前的正火热处理；进行钢管成品冷轧。本发明采用C‑Mn‑(Nb+V)合金化‑Ti低合金钢成分体系，适当提高Als含量，充分挖掘成分体系、成品冷轧前热处理工艺及冷轧变形量的匹配潜力，获得强度高、尺寸精度高、表面光洁的钢管，可直接用于高强度、高精度的汽车零部件加工。
钢管最终成品正火热处理成分体系冷加工冷轧汽车零部件加工冷轧变形量热处理工艺表面光洁成品冷轧低合金钢钢管成品规格钢管毛坯钢管变形量合金化匹配挖掘

[发明专利]一种耐酸钢管的加工工艺-CN201810916654.7在审
发明人：李静敏;肖永忠;王平安 -专利权人：林州凤宝管业有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐酸钢管的加工工艺，具体步骤如下：准备坯料，并对管坯的内外表面的裂痕和偏心度进行修磨；对钢管进行加热，然后自然冷却至室温；在22‑25℃的条件下，对管坯进行冷轧；对管坯进行回火处理，即加热至600‑700℃后，保温2‑4小时，然后自然冷却至室温；将钢管加入到硝酸中浸泡，进行防锈处理；配制镀锌液，采用电镀的方式对钢管的内外表面进行镀锌，风干即可。本发明具有防锈效果比较好、使用寿命大大延长等优点。
钢管对管耐酸内外表面加热防锈处理防锈效果回火处理使用寿命电镀风干硝酸镀锌液偏心度裂痕镀锌冷轧坯料修磨保温浸泡配制