专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种同时加热制动蹄片的淬火感应器装置-CN200620096747.2无效
  • 万光有 - 十堰天舒机电科技有限公司
  • 2006-05-17 - 2007-07-04 - C21D1/10
  • 为了提高焊接制动蹄片的加工效率,降低能耗,同时定位方便,本实用新型提出一种同时加热制动蹄片的淬火感应器装置,其特征在于:所述装置由四个淬火感应器构成,每两个感应器为一组,每组内的两个感应器电串连连接,第一组感应器和第二组感应器电并联连接。本实用新型根据制动蹄片的结构,设计新型感应器,在一个连接板上实现4个串并联分支感应器,根据不同部位淬火区域大小的不同,制定能量大小分配,让制动蹄片一次定位四处同时加热淬火,同时保证四处加热均匀。本实用新型具有感应器结构简单,可以一次装夹完成制动蹄片四处部位的淬火要求,达到提高效率和节约能耗的目的。
  • 一种同时加热制动淬火感应器装置
  • [发明专利]高频感应加热淬火方法以及淬火用夹具-CN200580024185.9无效
  • 大林巧治;冈田一晃 - 爱信艾达株式会社
  • 2005-10-21 - 2007-06-27 - C21D1/10
  • 一种对于具有外周环部81的钢构件8中的外周环部81的外周面810进行高频感应加热淬火的方法。使用按压构件10、2,该按压构件10、2具有:具备基准面15、25的基板12、22、突出部13、23,并且,突出部13、23的截面形状为圆的同时,在其外周具有按压面11、21。在轴向端面801、802与基准面15、25之间设有间隙的状态下,以使按压面11、21抵接于外周环部81的内周侧的方式按压按压构件10、2,而在对按压构件10、2施加加载力的状态下,对外周面810实施高频感应加热淬火处理,并在处理中使按压构件10、2相对前进,直到基准面15、25抵接到轴向端面801、802为止。
  • 高频感应加热淬火方法以及夹具
  • [发明专利]大轴颈表面淬火用半环形感应器-CN200510101575.3无效
  • 侯卫东 - 侯卫东
  • 2005-11-23 - 2007-05-30 - C21D1/10
  • 本发明是一种半环形感应器,用于大轴颈表面淬火的装置。现有的感应器,未确定适于大轴颈的有效圈弧形导体的有效弧长,也未提出防止定位块打火烧伤和有效圈中间固定装置的热断问题。此装置的特征是,在设计中恰当地计入边缘效应的有效圈,确定了弧形导体的有效弧长。定位块之间,有效圈上各固定装置之间互相绝缘。对轴颈跟踪淬火,能获得均匀平直的硬化层,还能对轴颈、圆角和止推面进行复合硬化。
  • 轴颈表面淬火环形感应器
  • [实用新型]及时淬火感应圈-CN200520145907.3无效
  • 李文武 - 李文武
  • 2005-12-17 - 2006-12-20 - C21D1/10
  • 及时淬火感应圈,有环状的空心铜管,空心铜管内侧壁开有向下倾斜的倾斜孔。这样在环状的空心铜管对工件加热的同时,铜管内通有的液体淬火介质,不但及时冷却铜管,而且能通过倾斜孔同时向工件刚被加热的位置喷射淬火介质,形成快速淬火,保证了淬火的质量。倾斜孔最好向下倾斜20-45度,最能保证已被完全加热的部位马上得到淬火介质快速冷却。当然倾斜孔沿着空心铜管内侧壁分布,而且是均匀分布。
  • 及时淬火感应圈
  • [发明专利]活塞环槽高频淬火工艺-CN200610040204.3有效
  • 刘新余;连兴旺;庄振武 - 镇江中船设备有限公司
  • 2006-05-11 - 2006-10-11 - C21D1/10
  • 本发明涉及柴油机关键部件活塞的热处理加工,特指一种活塞环槽高频淬火工艺。其设置感应器放置于活塞环槽中,将活塞安装在旋转定位盘上,且通过压紧螺钉,将旋转定位盘定位紧固在机床工作台上;对环槽下表面淬火,调整感应器相对环槽的位置,感应器与环槽的下表面之间的间隙调整为0.75~0.8mm,不大于0.8mm;对环槽上表面淬火,调整感应器相对环槽的位置,感应器与环槽的上表面之间的间隙调整为0.55~0.6mm,不大于0.6mm,采用塞尺检验。对活塞环进行回火,回火温度120~130℃。本发明弥补了高频设备功率的不足,解决淬火退火问题,淬硬层分布均匀,操作简单方便,工艺稳定可靠。
  • 活塞环高频淬火工艺
  • [发明专利]冷轧工作辊辊身淬硬层的制造方法-CN200510059343.6有效
  • 唐广银;葛浩彬;李世辉 - 宝钢集团常州轧辊制造公司
  • 2005-03-29 - 2006-10-04 - C21D1/10
  • 本发明涉及冷轧工作辊辊身淬硬层的制造方法,所述轧辊由钢制成,使用感应器对轧辊辊身进行感应电加热处理,对轧辊辊身进行感应电加热处理是使轧辊辊身依次通过第一低频感应器、第二低频感应器和中频感应器而被加热,并向轧辊辊身表面喷水对其进行喷水冷却处理,从而在轧辊辊身制得淬硬层。本发明方法可以有效提高所得有效淬硬层的深度,对于适合的材质,可以制得深度为50mm以上的有效淬硬层。采用本发明方法制得的具有较深淬硬层的轧辊在使用中能延缓轧辊磨损、延长换辊时间、提高轧机生产率、提高产量、降低消耗,从而具有巨大的经济效益。
  • 冷轧工作辊辊身淬硬层制造方法
  • [实用新型]一种用于精细零件进行淬火的随动装置-CN200520040758.4无效
  • 刘又红;韩旭 - 上海恒精机电设备有限公司
  • 2005-04-08 - 2006-08-30 - C21D1/10
  • 本实用新型涉及一种用于精细零件进行淬火的随动装置,包括机座、感应器、淬火水盆,其特征在于:在机座的底部有一纵向和横向的随动装置,在机座上有一随动滚轮。纵向和横向的随动装置由底板、托板和滑轨、卡座及弹簧构成,在底板上有一纵向的滑轨,托板下有卡座,卡座滑套在纵向的滑轨上,底板上有弹簧连接托板,在托板上有横向的滑轨,机座底部有卡座滑套在横向的滑轨上,在托板上有弹簧连接机座。本实用新型的优点是使感应器始终与被淬火的零件的淬火层保持一个精确的、均匀的间距。
  • 一种用于精细零件进行淬火装置

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