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[发明专利]微波煅烧法制备硫化钡黑灰-CN202310799851.6在审
发明人：田利鹏 -专利权人：南风化工（运城）集团有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本申请涉及硫化钡黑灰制造领域，具体公开了一种微波煅烧法制备硫化钡黑灰。微波煅烧法制备硫化钡黑灰包括以下步骤：S1、准备硝酸钡、有机还原剂和硫粉，将硝酸钡和有机还原剂分别溶解在去离子水中，再将两种溶液混合搅拌均匀，加入硫粉后，再次搅拌混合均匀，得到混合物；S2、将上述混合物进行滤干处理，去除多余杂质，随后使用去离子水反复洗涤，得到纯净的固体样品；S3、将得到的固体样品进行微波辐射加热，得到BaCO3前驱体；S4、将BaCO3前驱体与硫粉1:1混合，并进行二次微波煅烧反应；S5、将二次煅烧后的硫化钡黑灰进行水洗、离心和干燥等处理，最终得到纯净的硫化钡黑灰。本申请的微波煅烧法制备硫化钡黑灰具有纯度高且环保的优点。
微波煅烧法制硫化钡

[发明专利]一种硫化钙纳米粒子的制备方法及应用-CN202310438134.0在审
发明人：李杨;张清彬;朱晓琴;陈亦清;陈星中 -专利权人：广州医科大学
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化钙纳米粒子的制备方法及应用，属于药物制备技术领域。硫化钙纳米粒子的制备方法，包括以下步骤：(1)将硫化钠溶于有机溶剂中，然后加入3‑巯基‑1,2‑丙二醇，溶解后得到溶液A；将钙盐溶于有机溶剂中，然后加入稀土盐溶液，溶解后得到溶液B；(2)将溶液A进行真空处理后置于惰性气体氛围下，加入溶液B，搅拌均匀，得到混合溶液C；在混合溶液C中加入四氢呋喃并通入惰性气体，继续搅拌，最后加热处理，得到中间产品；(3)将中间产品和升华硫混合研磨均匀，然后在惰性气体氛围下焙烧，得到硫化钙纳米粒子。本发明制备的硫化钙纳米粒子在水溶液中具有良好的分散性并且具有优异的光学性能。
一种硫化纳米粒子制备方法应用

[发明专利]一种三维核壳空心硫化镁纳米花的制备方法-CN202210933972.0有效
发明人：崔大祥;吴晓燕;林琳 -专利权人：上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明提供一种三维核壳空心硫化镁纳米花的制备方法，包括氧化亚铁颗粒的制备、三维双层空心硫化镁纳米花的制备，转移至平底烧瓶中，超声分散，将PVP加入到上述溶液B中磁力搅拌，得溶液C，然后将可溶性镁盐加入上述溶液C中继续搅拌，得溶液D，将硫代硫酸盐逐滴加入到上述溶液D中，最终，所得的沉淀用去离子水和丙酮洗涤，最后，煅烧得最终产物三维核壳空心硫化镁纳米花。其首次放电比容量为198.7 mAh/g，经过30次循环其放电比容量为176.6 mAh/g，其比容量保持率为88.9%。
一种三维空心硫化纳米制备方法

[发明专利]一种机械球磨合成硫化镁的方法-CN201911030046.7有效
发明人：杨海涛;彭慧璇 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明一种机械球磨合成硫化镁的方法,以硫化锂为硫源，无水氯化镁为镁源，在惰性气体的保护下，将硫化锂和氯化镁混合，置于密闭的球磨罐中，并在室温下，利用机械球磨的方法使其反应生成硫化镁；球磨反应结束后，将所得固体产物溶解于苯中，其后通过固液分离，所得滤液进行蒸馏，滤液蒸干后析出的固体产物即为硫化镁。本发明制备方法工艺简单，绿色环保，安全性高，可在室温下反应，能耗小，成本低，易于工业化清洁生产。
一种机械磨合硫化方法

[发明专利]一种用于镁硫电池正极的石墨烯包覆硫化镁纳米颗粒及其制备方法-CN202110161457.0在审
发明人：付永胜;刘明亮;陈鹏;郭彤;崔香梅;刘永胜;方鸣坤;朱俊武;汪信;欧阳晓平;孙敬文 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于镁硫电池正极的石墨烯包覆硫化镁纳米颗粒及其制备方法。采用简单的球磨混合辅助高温焙烧的方法制备碳包覆硫化镁纳米颗粒复合材料，该复合材料可作为镁硫电池的正极材料。该方法既增加了硫化镁的导电性，提高电池的反应动力学，此外，石墨烯包覆可以避免多硫化镁的溶解及穿梭，提高电池的循环稳定性。
一种用于电池正极石墨烯包覆硫化纳米颗粒及其制备方法

[发明专利]一种碱土金属硫化物的制备方法-CN201810055257.5有效
发明人：李伟;刘志强;王东兴;曹洪杨;郭秋松;朱薇;张魁芳;高远 -专利权人：广东省稀有金属研究所
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：一种碱土金属硫化物的制备方法，以碱金属氯化物、碱土金属氯化物或者两者的混合物置于反应器中，加温至熔融后作为反应介质，在300~750℃下，在惰性气氛中，将可溶性金属硫化物或者按理论配比的上述可溶性金属硫化物与碱土金属氯化物的混合物，加入或采用容器盛放至上述反应介质中1~4小时，反应结束后取出固体产物，采用二甲亚砜超声清洗后得到碱土金属硫化物。本发明提供一种低能耗、过程安全的碱土金属硫化物的制备方法。
一种碱土金属硫化物制备方法

[发明专利]一种硫化钡连续浸取工艺-CN202011609035.7在审
发明人：林福平 -专利权人：宜昌华昊新材料科技有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫化钡连续浸取工艺，煅烧窑过来黑灰与热水进行球磨，球磨后的浆料进入打浆浸取桶，加入热水进行打浆，打浆后进行板框压滤，得到的滤液Ⅰ直接进入硫化钡液池；得到的滤渣Ⅰ加热水后再次打浆，打浆后再次进行压滤，得到的滤液Ⅱ回收到球磨，滤渣Ⅱ再次加热水再次打浆，打浆后的浆料由泵送入反应岗位。本发明实现连续化生产，连续浸提。
一种硫化钡连续工艺

[发明专利]一种正八面体型硫化钙颗粒的溶剂热制备方法-CN201710198009.1有效
发明人：田红景;昌晶;许静文 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种正八面体型硫化钙颗粒的溶剂热制备方法。本发明采用溶剂热方法，以升华硫为硫源，氯化钙为钙源，乙二胺为反应溶剂，L‑半胱氨酸、乙二胺四乙酸(EDTA)为螯合剂，水合肼一水合物为还原剂，制备出尺度均一的正八面体型CaS颗粒。该方法通过在釜中改变螯合剂和还原剂的浓度控制Ca
一种正八面体型硫化颗粒溶剂制备方法

[发明专利]一种锶钡盐连续浸取、出渣生产系统及生产工艺-CN201910849347.6在审
发明人：王永范;谢定高;段正富;龚祖生;胡建勇;吴成贵 -专利权人：重庆庆龙精细锶盐化工有限公司
申请日： 2019-09-09 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种锶钡盐连续浸取、出渣生产系统，包括球磨机、浸取槽、真空带式抽滤机等，实现锶钡盐连续浸取、出渣；本发明还公开了一种锶钡盐连续浸取、出渣生产工艺，将焙烧后的物料加入回收的锶钡盐溶液在球磨机中研磨，再使用1#浸取槽、2#浸取槽两次浸取研磨后的物料，解决浸取岗位温度高、粉尘大、水雾多等等恶劣因素；浸取过后的物料在将真空带式抽滤机上进行过滤，分前、后两段，分别得到浓度稳定的高浓度、低浓度锶钡盐溶液，并在真空带式抽滤机后半段加入低卤池的卤水进行洗涤，提高过滤效果，对锶、钡元素进行有效的回收，减少浪费，提高了岗位安全环保，消除对整体厂区的安全环保隐患。
浸取锶钡真空带式浸取槽出渣球磨机安全环保研磨抽滤机盐溶液焙烧卤水恶劣因素过滤效果浓度稳定生产系统回收钡元素后半段再使用厂区抽滤低卤两段水雾生产工艺洗涤粉尘岗位过滤

[发明专利]染料工业还原灰BG处理废渣钙泥的方法-CN201711152028.7在审
发明人：王娟 -专利权人：王娟
申请日： 2017-11-19 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种染料工业还原灰BG处理废渣钙泥的方法，所述废渣钙泥为生产还原灰BG所得，用工业水将废渣钙泥调成浆状物，经过滤得到硫化钙和滤液一，滤液一与盐酸溶液反应，得到含氯化钙、氯化钾和硫酸钾的混合溶液，同时排出硫化氢气体；混合溶液过滤，得到极其少量的滤饼杂质和澄清的滤液；澄清的滤液先常压蒸馏蒸出沸点低的有机物杂质，再与过量的稀硫酸，反应生成硫酸钙，硫酸钾和氯化氢经过滤除去少量的杂质，得到滤液；滤液中主要含硫酸钙，硫酸钾和氯化氢，根据五水硫酸钙和硫酸钾在不同温度下溶解度的不同，将溶液在不同的温度下结晶，分别得到五水硫酸钙和硫酸钾。
硫酸钾钙泥废渣还原灰BG 五水硫酸钙混合溶液染料工业氯化氢澄清反应生成硫酸氯化钾硫化氢气体有机物杂质常压蒸馏成浆状物滤饼杂质盐酸溶液工业水硫化钙硫酸钙氯化钙溶解度稀硫酸沸点排出过量过滤生产

[发明专利]一种废渣钙泥综合回收利用方法-CN201711074297.6在审
发明人：罗丽斌 -专利权人：罗丽斌
申请日： 2017-11-05 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种废渣钙泥综合回收利用方法，所述废渣钙泥为生产还原灰BG所得，用工业水将废渣钙泥调成浆状物，经过滤得到硫化钙和滤液一，滤液一与盐酸溶液反应，得到含氯化钙、氯化钾和硫酸钾的混合溶液，同时排出硫化氢气体；混合溶液过滤，得到极其少量的滤饼杂质和澄清的滤液；澄清的滤液先常压蒸馏蒸出沸点低的有机物杂质，再与过量的稀硫酸，反应生成硫酸钙，硫酸钾和氯化氢经过滤除去少量的杂质，得到滤液；滤液中主要含硫酸钙，硫酸钾和氯化氢，根据五水硫酸钙和硫酸钾在不同温度下溶解度的不同，将溶液在不同的温度下结晶，分别得到五水硫酸钙和硫酸钾。
硫酸钾钙泥废渣综合回收利用五水硫酸钙混合溶液氯化氢澄清反应生成硫酸氯化钾硫化氢气体有机物杂质常压蒸馏成浆状物还原灰BG 滤饼杂质盐酸溶液工业水硫化钙硫酸钙氯化钙溶解度稀硫酸沸点排出过量过滤生产

[发明专利]碱土金属硫化物的浸取方法和浸取装置-CN201810808755.2在审
发明人：郭汉光;梁启波;杨德林;丁志文;曾开文;张浪 -专利权人：贵州红星发展股份有限公司
申请日： 2018-07-23 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种碱土金属硫化物的浸取方法，包括：将碱土金属硫化物粗料与一级浸取水混合均匀进行一级浸取，得到一级混合物料；将一级混合物料沉降，得到一级沉降料浆和一级浸取液；收集一级浸取液，即得碱土金属硫化物溶液。本发明还提供了一种碱土金属硫化物的浸取装置，包括：自上而下设置的一级浸取器和一级沉降器；一级浸取器上设置有粗料输入管道和一级浸取水输入管道；一级浸取器内部设置有第一搅拌器；一级浸取器和一级沉降器通过一级混合物料输送管道相连通，一级混合物料输送管道的一端设置在一级浸取器的底部，另一端设置在一级沉降器的上部；一级沉降器上设置有一级产品输出管道。
碱土金属硫化物一级沉降浸取器一级混合浸取物料输送管道浸取装置输入管道一端设置浸取液粗料取水产品输出内部设置沉降搅拌器料浆

[实用新型]硫化钡浸出液换热系统-CN201820099593.5有效
发明人：蔡晓永;耿怀生 -专利权人：深州嘉信化工有限责任公司
申请日： 2018-01-21 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本新型公开了一种硫化钡浸出液换热系统，包括补水罐(1)和换热罐(20)，补水罐(1)通过补水管(2)分别与第一阀门(3)以及第二阀门(4)相连，第一阀门(3)连接第一补水泵(5)，第二阀门(4)连接第二补水泵(6)，第一补水泵(5)与第二补水泵(6)均与给液管(7)相连，硫化钡浸出液通过给液管(7)进入换热系统，给液管(7)还与第三阀门(8)及第四阀门(9)相连，第三阀门(8)与第一给液泵(10)相连，第四阀门(9)与第二给液泵(11)相连，第一给液泵(10)与第二给液泵(11)均与换热罐(20)的进料管(12)相连，换热罐(20)中设置有换热盘管(19)。可以恒温供热浸出液，保证了浸出率。
阀门补水泵给液泵浸出液换热系统给液管换热罐硫化钡补水罐换热盘管补水管进料管浸出率供热保证

[发明专利]一种改进的粗锶浸取装置及其浸取工艺-CN201610184468.X在审
发明人：仝毅石 -专利权人：石家庄市正定金石化工有限公司
申请日： 2016-03-29 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种改进的粗锶浸取装置及其浸取工艺，包括回转炉，所述的回转炉底部设有下料口，下料口处的下料通过铲车运输到浸取罐，所述的浸取罐为封闭系统，其内部设有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶由设置在浸取罐顶部的电动机带动，所述的浸取罐设有固液混合物出液口，所述的出液口通过管道连通至离心机，离心机的底部设有清液出口和固相物出口。本发明的有益效果为：浸取效果好，在高温高压的密闭反应罐中，经搅拌，物质反应充分，转化率高；废渣经离心机甩干后，含水量低，有用溶液绝大部分被收集，降低了物料的浪费，并且废渣由于含水量少，也避免了氢氧化锶和硫酸锶随废渣被运走，从而减少了对环境的二次污染。
一种改进粗锶浸取装置及其工艺

[发明专利]一种石硫合剂生产装置-CN201310755670.X在审
发明人：张云贵;李英奎;谭平;周心智;杨海健;弓亚林;王虹;洪林;钟昭林 -专利权人：重庆市农业科学院
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C01B17/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种石硫合剂生产装置，其特征在于：包括密闭的容器，所述容器顶部设置有与容器相通的搅拌部件，在容器底部设置有对容器进行加热的加热设备，在容器侧壁设置有进水管、漏斗以及出液管，本发明的有益效果是密封性好，能够使在制药过程没有药味散发出来影响操作以及难闻气体，同时该装置简单，节省人力，一次性生产石硫合剂量较多，方便实用，非常具有实用性。
一种合剂生产装置

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