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[实用新型]一种通过搅拌摩擦焊成型的汽车仪表盘结构件-CN201721811336.1有效
发明人：刘立峰;贾慎锋;陈科;刘存励 -专利权人：上海和达汽车配件有限公司;上海交通大学
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种通过搅拌摩擦焊成型的汽车仪表盘结构件，包括钢构件和镁构件，所述镁构件的焊接端面上设有一个环形的中空夹层，所述钢构件的焊接端面具有管状结构，所述管状结构插接入所述中空夹层，所述中空夹层的外周面与所述管状结构的外周面紧密贴合，所述中空夹层的内周面与所述管状结构的内周面紧密贴合；所述镁构件和所述钢构件通过搅拌摩擦焊固定，且焊缝位于所述镁构件的焊接端面与所述钢构件的管状结构的外周面之间。其技术效果是:钢构件和镁构件贴合紧密，焊接过程中无需夹具，即可保证钢构件和镁构件之间焊接的牢固性，产品质量好，性能符合汽车厂家的要求，生产成本低，能耗低。
钢构件管状结构中空夹层搅拌摩擦焊外周面焊接端面紧密贴合汽车仪表内周面成型夹具本实用新型生产成本低焊接过程技术效果焊缝焊接端牢固性贴合焊接能耗汽车保证

[发明专利]一种铜铬锆-不锈钢复合板的热等静压扩散连接方法-CN201611018745.6在审
发明人：周毅;王平怀;谌继明;金凡亚;李前;杨波;刘丹华;高翚 -专利权人：核工业西南物理研究院
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B23K20/227 文献下载
摘要：本发明属于异种金属扩散连接处理技术，具体公开了一种铜铬锆‑不锈钢复合板的热等静压扩散连接方法，将板材连接面进行磨光处理并清洗，之后进行包套真空密封，固定在热等静压机上，经过加压、加热加压、保温保压、随炉冷却和固溶处理之后，解决了传统连接方式存在的诸多问题，使异种金属间的连接性能变得稳定，且明显减少了连接界面的缺陷，显著提高了产品成品率。通过热等静压扩散连接的复合板力学性能，组织结构满足聚变试验堆产品相关要求。
扩散连接热等静压不锈钢复合板异种金属铜铬锆传统连接方式产品成品率复合板力学板材连接保温保压固溶处理加热加压连接界面连接性能随炉冷却真空密封组织结构磨光包套加压清洗试验

[发明专利]一种复杂形状铝青铜与不锈钢的连接方法-CN201710849347.7在审
发明人：梁淑华;邹军涛;杨卿;肖鹏;卓龙超;张乔 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2017-09-20 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种复杂形状铝青铜与不锈钢的连接方法，具体为分别对铝青铜试样和不锈钢试样进行清洗；将清洗后的铝青铜试样放置在不锈钢试样上，将铝青铜试样加热至熔融态，然后施加压应力，使熔融态铝青铜试样与不锈钢试样在压应力的作用下连接，即得到复杂形状铝青铜‑不锈钢双金属复合材料。本发明方法制备得到复杂形状铝青铜‑不锈钢双金属复合材料除了具有铝青铜和不锈钢各自优越的性能之外，同时还具有较高的界面结合强度，且界面结合区附近材料性能优异。解决了常规焊接无法实现复杂形状双金属材料连接或者熔铸法连接复杂形状双金属复合材料时结合区附近及整体材料强度降低的缺陷。
一种复杂形状青铜不锈钢连接方法

[发明专利]用于永久接合晶片的方法和装置以及切削工具-CN201280002216.0有效
发明人： K.马廷希茨;M.温普林格;B.雷布汉 -专利权人： EV集团E·索尔纳有限责任公司
申请日： 2012-01-23 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于将由第一材料制成的第一固体基底（1）的第一接合表面（1o）与由第二材料制成的第二固体基底（2）的第二接合表面（2o）接合的方法，具有以下步骤，特别是以下流程：利用切削工具（5）在低于临界速度v_k的速度v_s以及在高于临界温度T_k的温度T_s下对该第一和/或第二接合表面（1o，2o）进行加工，直到表面粗糙度O小于1μm，使所述第一固体基底（1）和第二固体基底（2）在所述接合表面（1o，2o）上相接触，以及对接触后的固体基底（1，2）施加温度，以利用高于再结晶温度的接合温度T_B在所述接合表面（1o，2o）上构造至少主要是通过再结晶引起的、分别直至再结晶深度R的永久接合，所述再结晶深度R大于所述接合表面（1o，2o）的表面粗糙度O。本发明还涉及一种对应的装置和一种切削工具（5），所述切削工具用于在低于临界速度v_k的速度v_s以及在高于临界温度T_k的温度T_s下对第一和/或第二接合表面进行加工，直至粗糙度O小于1μm。
用于永久接合晶片方法装置以及切削工具

[发明专利]用于焊接不同种金属的方法、使用该方法制造的含不同金属的汇流条以及包含该汇流条的二次电池-CN201480039039.2在审
发明人：李镇洙;金台洙;郑尙允;辛富建 -专利权人： LG化学株式会社
申请日： 2014-07-09 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：公开了一种焊接不同种金属的方法，包括：制备含不同种金属的汇流条，该含不同种金属的汇流条包含由第一金属制成的板形第一部件以及在该第一部件下的由第二金属制成的板形第二部件；将该含不同种金属的汇流条的一侧折叠为使得该第二部件的一部分位于该第一部件的一部分上；在该第一部件上焊接由该第一金属制成的引线；以及在位于该第一部件的所述部分上的该第二部件上焊接由该第二金属制成的引线。由此解决常规焊接工艺中的开裂或腐蚀问题并且还能将外覆的包层金属与引线焊接，从而实现经济效益并改善焊接工艺的便利实施。
用于焊接同种金属方法使用制造不同汇流以及包含二次电池

[发明专利]同种或异种金属材料管材与棒材之间的旋锻连接工艺-CN201410746365.9无效
发明人：马鹏举;刘勇;张宝和;田洁 -专利权人：西安创新精密仪器研究所
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种同种或异种金属材料管材与棒材之间的旋锻连接工艺，包括以下步骤：准备好需要连接的金属棒材和管材，其中如果管材的内径大于棒材的外径则可以直接加工，如果棒材的外径大于管材的内径，则需要将棒材的端部连接部分进行车削预加工，使其外径小于管材的内径；准备完毕后，将棒材端部连接部分插入管材的内孔；采用旋锻模具对管材的外部进行旋锻缩加工；加工变形量使得管材内部抱紧棒材外部；继续旋锻缩径，使得管材材料开始沿轴向流动；旋锻加工完成后，两种材料就牢靠地连接在一起了。
同种金属材料管材之间连接工艺

[发明专利]柱塞液压泵马达转子双合金结构扩散焊接方法-CN201410298483.8有效
发明人：夏国金;唐江;万登攀 -专利权人：中航力源液压股份有限公司
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B23K20/227 文献下载
摘要：本发明公开了一种柱塞液压泵马达转子双合金结构扩散焊接方法，按下述步骤进行：①将待焊件尺寸进行前处理；②再依次进行汽油浸泡超声波处理、吹干、酸洗超声波处理、水冲洗、无水乙醇浸泡超声波处理、吹干；③采用镍箔作为焊接过渡层材料，将转子钢基体、铜棒和转子端面铜板进行装配；④通过轴向加压将装配后的转子焊接组件放入焊接炉膛中进行扩散焊接。本发明使得转子通过常规的扩散焊接也能得到满足使用要求的焊接接头，且可规避焊接变形所带来的问题。
柱塞液压泵马达转子合金结构扩散焊接方法

[发明专利]钽靶材和铝背板的热等静压扩散焊焊接方法-CN201210454432.0有效
发明人：姚力军;相原俊夫;大岩一彦;潘杰;王学泽;张金林 -专利权人：宁波江丰电子材料有限公司
申请日： 2012-11-13 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种钽靶材和铝背板的热等静压扩散焊焊接方法，包括：将钽靶材和铝背板装入真空包套；对所述真空包套进行抽真空；将所述真空包套装入热等静压炉中，先进行升温升压，再进行保温保压；对所述真空包套进行去压冷却；拆除所述真空包套取出所述钽靶材和铝背板焊接形成的靶材组合。本发明所提供的钽靶材和铝背板的热等静压扩散焊焊接方法所焊接得到的钽靶材组件的焊接强度能高达150Mpa，成品率达到98%以上。通过本发明方法所形成的钽靶材组件具有结合紧密度高、受热抗变形能力强等优点。
钽靶材背板静压扩散焊接方法

[发明专利]一种钨基重合金热等静压扩散连接焊的方法-CN201310246662.2有效
发明人：周武平;裴燕斌;刘桂荣;王玲;王铁军;刘国辉;熊宁;许帅;周卫华;郭颖利 -专利权人：安泰科技股份有限公司
申请日： 2013-06-20 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：一种钨基重合金热等静压扩散连接焊的方法，属于金属焊接技术领域。该方法包括如下具体步骤：合金接触表面加工、放入包套、包套抽气封焊、热等静压、去包套，实现钨合金的焊接。优点在于，工艺简单、易控制、适合规模化生产，焊接后的钨合金连接处的强度和普通钨合金的强度接近，达到使用要求。
一种钨基重合金静压扩散连接方法

[发明专利]一种采用Al箔作中间层实现TiAl基合金连接的方法-CN201110109009.2无效
发明人：曹健;宋晓国;司国栋;冯吉才;张丽霞;窦冬柏 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2011-04-28 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：一种采用Al箔作中间层实现TiAl基合金连接的方法，涉及一种TiAl基合金连接方法。本发明是要解决目前通过钎焊获得的TiAl合金接头高温强度低，且连接过程中引入TiAl合金母材所没有的杂质元素而使接头抗腐蚀和氧化等性能恶化的问题。方法：一、将TiAl基合金加工成所需的尺寸；二、将TiAl基合金连接面采用砂纸打磨后抛光，放入丙酮中超声清洗；三、将Al箔置于连接面之间，施加压力，放置于真空加热炉中焊接，加热、保温，冷却至室温，即完成TiAl基合金连接。本发明方法连接的TiAl基合金的焊缝或者接头能在600～800℃的高温下使用，避免在焊接过程中引入其它杂质。应用于TiAl基合金连接技术领域。
一种采用 al 中间层实现 tial 合金连接方法

[发明专利]钽和铜、铝、钛异种金属的扩散焊接方法-CN201010046315.1有效
发明人：同磊;钟景明;李桂鹏;张春恒;汪凯 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司
申请日： 2010-01-15 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：本发明是一种钽和铜、铝、钛异种金属的扩散焊接方法，其工艺过程依次为：焊接表面光洁处理、焊接表面清洗，被焊物包套抽真空，热等静压处理。本发明和现有钽材和其他金属材料的扩散焊接方法的优点有三点：第一：本发明提高了材料的利用率；第二：本发明简便了生产加工过程，提高了生产效率；第三：本发明也有利于靶材使用后的材料回收，包括回收钽材的利用率和回收方法简便。
钛异种金属扩散焊接方法

[发明专利]制备异种金属材料过渡接头的方法-CN200910309204.2无效
发明人：张杰;刘春凤;张九海 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2009-11-02 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：制备异种金属材料过渡接头的方法，它涉及了制备异种金属材料接头的方法。它解决了现有方法连接的异种金属存在接头可靠性低及气密性差的缺陷。本发明的制备方法是：一、将金属材料A进行打磨；二、将金属材料去油清洗、在空气条件下加热并保温；三、将加热后的金属材料A与金属材料B进行热压连接；四、保温；即得到异种金属材料的过渡接头。第二种方法是：一、将金属材料A进行打磨；二、将金属材料去油清洗、在真空或惰性气体条件下加热并保温；三、将加热后的金属材料A与金属材料B进行热压连接；四、保温；即得到异种金属材料的过渡接头。本发明制备出的异种金属材料过渡接头具有连接强度高、接头气密性好、工作可靠性高等优点。
制备金属材料过渡接头方法

[发明专利]滑动轴承、这样的滑动轴承的制造方法及应用-CN200780017386.5有效
发明人： M·E·本松;L·莫丘尔斯基;V·S·汉森 -专利权人： MAN柴油发动机公司
申请日： 2007-05-12 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B23K20/227 文献下载
摘要：本发明涉及一种滑动轴承，它包括至少一个由一种含铁的母体材料构成的承载件(7)，该承载件在滑动面侧设有一个至少径向外部由一种含锡的材料构成的涂层(8)，该涂层构成为熔化的层并且通过一个包含FeSn₂的连接区(9)与母体材料冶金地连接，可以这样地达到高的使用寿命，即包含FeSn₂的连接区(9)的厚度至多为10μm。
滑动轴承这样制造方法应用

[发明专利]钢铁构件的接合方法、由钢铁构件构成的接合体的接合力强化方法、钢铁制品及压铸制品-CN200680053797.5有效
发明人：北泽敏明;藤森隆幸 -专利权人：模力斯阿克多有限公司
申请日： 2006-03-16 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： B23K20/227 文献下载
摘要：本发明的钢铁构件的接合方法是使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合的钢铁构件的接合方法，依次包括：接合体形成工序(S10)，通过使多个钢铁构件对齐，在规定的压力条件下进行推压的同时加热至第1温度来形成接合体；及接合力强化工序(S30)，将接合体加热至钢铁材料的A₁变态点以上的第2温度，接下来为了从A₁变态点降温至600℃以花费10个小时以上的条件逐渐冷却至600℃以下的第3温度。因此，根据本发明的钢铁构件的接合方法，在使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合来制造接合体时，也能够得到足够高的接合力。
钢铁构件接合方法构成强化制品压铸

[发明专利]硅碳棒整体烧焊工艺-CN200610045442.3无效
发明人：潘劭华;赵强;张强;徐涛 -专利权人：潘劭华;赵强;徐涛
申请日： 2006-07-14 - 公布日： 2008-01-16 - 主分类号： B23K20/22 文献下载
摘要：本发明是以碳化硅电热元件——硅碳棒的整体烧焊技术代替硅碳棒的局部焊接技术。焊接过程中棒坯的任何部位在高温下的受热过程是相同的。整体烧焊的窑炉可以是间歇式的，也可以是隧道式的。整体烧焊气氛为非氧化气氛，整体烧焊温度为1600－2400℃，高温下的时间为10－120分钟。整体烧焊解决了局部焊接存在的棒体焊面附近应力集中及外观差的问题。采用本发明整体烧焊后的成品硅碳棒，外观好、内在质量高，使用可靠。在批量烧焊、单支棒有多个连接面和棒的总长度较短的条件下，整体烧焊式比局部焊接式的能耗相对降低。
碳棒整体烧焊工艺

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