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- [发明专利]钻孔冷却气缸套加工工艺-CN201110139769.8无效
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邵其浩
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大连滨城活塞制造有限公司
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2011-05-27
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2011-10-12
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B22D13/00
- 本发明公开了一种钻孔冷却气缸套加工工艺，包括以下步骤：步骤a,挂涂料，金属模、挡板的准备，将金属模内腔残余涂料经水湿后除掉，进窑预热，涂料配制,涂料组份150～200目石英粉、膨润土、粉状铅粉、片状铅粉、硅藻土、水玻璃和水；步骤b,熔炼、浇注，熔炼装料次序：新生铁、旧料、废钢、铁合金材料，料加完毕，熔炼温度达1250℃时可取样化验，再依据化验通知单调整铁水成份，当熔炼温度达1520±5℃时，（热电偶测温）停电，静滞2～3min,准备出炉；步骤c,浇注系统修制，定量浇注包，水口流子尺寸及修复；步骤d，脱模、热处理、发送：铸件脱模，铸件热处理。本发明的钻孔冷却气缸套加工工艺，加工精度高，工艺流程严谨，加工的产品质量较高。
- 钻孔冷却气缸套加工工艺
- [实用新型]多功能真空离心振荡细晶熔铸炉-CN201120006161.3无效
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董加胜;楼琅洪;张健;白清举
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中国科学院金属研究所
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2011-01-11
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2011-09-14
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B22D13/00
- 本实用新型涉及铸造高温合金整体精铸领域，具体为一种多功能真空离心振荡细晶熔铸炉，它是在真空下采用感应熔炼、浇注、旋转振荡、快速冷却凝固制备多种精密细晶铸件的熔铸设备，解决现有技术中存在的不能依靠动力学法制备大型复杂薄壁细晶铸件的难题。该熔铸炉设有真空系统、熔炼炉、保温炉、转动机构、水冷转盘、气冷环和升降机构，熔炼炉位于保温炉的上方；壳型置于保温炉中的水冷转盘上，水冷转盘底部连接转动机构，水冷转盘下方设置气冷环，熔炼炉、保温炉与真空系统连接。本实用新型设备能够用于生产航空、航天、燃机等发动机机匣类细晶结构件以及盘片一体化细晶铸造的涡轮，以及其它用于细晶铸造的精密铸件。
- 多功能真空离心振荡熔铸
- [实用新型]一种新型离心浇铸机-CN201020285954.9无效
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竺云雁
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竺云雁
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2010-08-05
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2011-08-24
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B22D13/00
- 一种新型离心浇铸机，属于铸造设备。本实用新型包括机架、电机、中空转轴、旋转架、模具安装台、升降轴、升降动力装置和连接机构，转轴安装于机架，转轴与电机传动连接，升降轴穿装于转轴内腔，旋转架由多根立柱和上、下旋转板连接组成，下旋转板与转轴顶端固定连接，模具安装台与升降轴顶端固定连接，模具安装台上设置有导向限位孔，立柱穿装于该导向限位孔；连接机构与升降动力装置连接，包括连接套和旋转支撑装置，升降轴底端伸入连接套内腔，升降轴底端和连接套内腔分别设置对应的限位面，旋转支撑装置固定设置于连接套内腔并顶撑于升降轴底端。本实用新型解决了现有电机转子铸造设备生产效率低、劳动强度大、所铸造的转子性能不高的缺陷。
- 一种新型离心浇铸
- [实用新型]自动离心铸造机-CN201020608499.1无效
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赵亨来
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赵亨来
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2010-11-16
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2011-06-08
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B22D13/00
- 本实用新型涉及一种离心机,本实用新型提供了一种一台电机同时带动多个离心旋转台工作，并且每个离心旋转台在一个运动周期内可顺次实现静止、加速、运行、减速的循环过程，并且可以自动注料的自动离心铸造机,自动离心铸造机，其包括离心旋转台、驱动电机，驱动电机驱动离心旋转台进行旋转，离心旋转台包括互相对应的台面和台盖，旋转台旋转时台盖覆盖在台面上，其包括至少两个离心旋转台，所有的离心旋转台由一台电机驱动，同时所有的离心旋转台的台盖、台面分别固定在上、下两个转盘上，转盘由电机驱动同步旋转，所有的离心旋转台的台盖通过皮带与电机联动，驱动旋转台的电机相对转盘中心偏心设置，每个离心旋转台下设置气缸，气缸控制台盖、台面的开合，旋转台上方设置注料装置，注料装置的注料口对应旋转台的进料口,本实用新型的自动离心铸造机不但可以提高生产效率，而且可以降低成本，提高铸件的质量可以在离心铸造领域内广泛使用。
- 自动离心铸造机
- [发明专利]一种钢-铜复合套件的制造方法-CN201110022367.X无效
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宋敬清;宋忠刚;王昕
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青岛正大铸造有限公司
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2011-01-11
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2011-05-25
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B22D13/00
- 本发明公开了一种钢-铜复合套件的制造方法，其包括下列内容：(1)在离心铸造机外铸型中安装选定尺寸的内铸型，并固定端盖；内铸型安装前加热到250-350℃，然后在其内壁上喷石英粉涂料2-3mm；(2)将钢液定量浇注进入旋转的内铸型，离心铸造机转数由以下公式确定：n＝Kr-1/2；(3)步骤(2)制备的钢套其内表面温度为1420-1500℃时，将铜合金液定量浇入钢套内，提高铸型转速10-20％，且喷水冷却铸型；铜合金浇注温度控制在铜合金液相线以上30-50℃；(4)钢铜共熔层的厚度通过选择钢套内表面温度浇注铜合金液来控制。其工艺过程简单，无需中间的机械加工过程，而且大小件都可制作。
- 一种复合套件制造方法
- [发明专利]一种复合离心浇铸高铬钢轧辊的方法-CN200910188184.8有效
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艾忠诚;李凯;杜立朝
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鞍钢重型机械有限责任公司
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2009-10-27
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2011-05-11
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B22D13/00
- 本发明涉及一种复合离心浇铸高铬钢轧辊的方法，其特征在于，在高铬工作层和球墨铸铁芯部之间设置半钢中间过渡层，并按如下步骤生产：熔炼；分别对半钢中间过渡层、外层高铬铸钢变质处理，芯部球墨铸铁铁水进行球化及孕育；离心铸造；芯部球墨铸铁浇铸；常温冷却，热处理。所述的半钢中间过渡层的化学成分重量百分比为：C 1.0～2.2％，Si 0.4～1.5％，Mn 0.4～1.5％，P 0～0.1％，S0～0.03％，Cr 0～0.2％，Ni 1.0～2.0％，Mo 0.2～1.0％，其余为Fe。本发明的有益效果是：提高了高铬工作层和芯部球墨铸铁的结合强度，防止了高铬复合铸钢轧辊结合层剥落和断辊事故的发生。
- 一种复合离心浇铸铬钢轧辊方法
- [发明专利]消失模离心铸造方法-CN200910044717.5无效
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罗双明;陈洁
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望城县日明特种铸造厂
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2009-11-06
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2011-05-11
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B22D13/00
- 本发明涉及一种消失模离心铸造方法，其包括如下步骤：(1)制造铸型：准备一个包含消失模的铸型，在消失模外填充耐火材料，所述的消失模在铸型中限定至少一个所需形状的型腔，将该铸型安置在一个离心铸机上；(2)浇注：在上述铸型内浇入金属液，使所述的消失模熔化和/或气化，由金属液充满所述消失模所限定的型腔；(3)使金属液在铸型旋转状态下凝固，形成铸件。和现有技术相比，本发明的工艺简单，生产的铸件无气孔、疏松，尺寸精度和强度高，并且能够适应各种不同形状铸件的要求。
- 消失离心铸造方法
- [发明专利]一种SiC颗粒-铝合金复合材料缸套的制备方法-CN201010607998.3无效
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王开;黄笑宇;李波;薛寒松;杨勇;刘昌明
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重庆大学
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2010-12-24
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2011-04-27
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B22D13/00
- 本发明涉及一种SiC颗粒-铝合金复合材料缸套的制备方法，它可满足发动机轻量化制造的需要。其方法是：运用搅拌铸造法制备出体积分数为10-20％的SiC颗粒-铝合金复合材料浆料，加热至700-750℃待用；在G参数为50-100g条件下，以加热至700-750℃的SiC颗粒-铝合金复合材料浆料为原料，运用离心铸造的方法在预热至350-500℃的筒状模具中成形；冷却凝固后获得筒状铸件，该铸件由分布于筒状铸件外径附近的平均体积分数为35-55％的SiC颗粒-铝合金复合材料和分布于筒状铸件内径附近的完全无SiC颗粒的铝合金两个环状带构成；运用机械加工的方法去除分布在筒状铸件内径附近的无SiC颗粒的铝合金环状带部分获得由高体积SiC颗粒-铝合金复合材料构成的筒状件；所获得的高体积SiC颗粒-铝合金复合材料筒状件经机械车削、热处理、缸套内壁化学腐蚀后，制得缸套零件。采用本发明所制备的SiC颗粒-铝合金复合材料缸套具有线膨胀系数低、耐磨性能高和热性能好的特点。
- 一种sic颗粒铝合金复合材料制备方法
- [发明专利]一种离心铸造装置及其离心铸造方法-CN201110007978.7有效
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黄光荣
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浙江华辰电器股份有限公司
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2011-01-14
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2011-04-20
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B22D13/00
- 本发明提供了一种离心铸造装置及其离心铸造方法，属于机械技术领域。它解决了现有的铸造方法均存在一定的局限和缺陷的问题。本离心铸造装置，包括一个机架，机架上连接有能相互扣合的上模板和下模板，上模板与下模板扣合后在两者之间形成定位腔，定位腔靠近于上模板边沿处，机架上固连有能驱动上模板转动的驱动机构，机架下部具有用于装熔液的保温炉，机架上还设有能对保温炉内部进行加压的加压机构，下模板上具有当加压机构对保温炉内部加压时能使保温炉内的熔液进入定位腔的导流机构；本离心铸造方法，包括如下步骤：A、合模；B、金属溶液保温；C、压力、离心导流；D、卸模；E、表面处理。本发明具有使用简便、产品成品率高等优点。
- 一种离心铸造装置及其方法
- [发明专利]自动离心铸造机-CN201010545518.5无效
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赵亨来
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赵亨来
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2010-11-16
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2011-03-23
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B22D13/00
- 本发明涉及一种离心机，本发明提供了一种一台电机同时带动多个离心旋转台工作，并且每个离心旋转台在一个运动周期内可顺次实现静止、加速、运行、减速的循环过程，并且可以自动注料的自动离心铸造机，自动离心铸造机，其包括离心旋转台、驱动电机，驱动电机驱动离心旋转台进行旋转，离心旋转台包括互相对应的台面和台盖，旋转台旋转时台盖覆盖在台面上，其包括至少两个离心旋转台，所有的离心旋转台由一台电机驱动，同时所有的离心旋转台的台盖、台面分别固定在上、下两个转盘上，转盘由电机驱动同步旋转，所有的离心旋转台的台盖通过皮带与电机联动，驱动旋转台的电机相对转盘中心偏心设置，每个离心旋转台下设置气缸，气缸控制台盖、台面的开合，旋转台上方设置注料装置，注料装置的注料口对应旋转台的进料口，本发明的自动离心铸造机不但可以提高生产效率，而且可以降低成本，提高铸件的质量可以在离心铸造领域内广泛使用。
- 自动离心铸造机
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