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[发明专利]发动机缸套离心铸造的方法-CN201310224945.7无效
发明人：王泾文;章功国;谢勇 -专利权人：马鞍山市恒毅机械制造有限公司
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了发动机缸套离心铸造的方法，包括有以下操作步骤：1）制作铸造模具，根据发动机缸套规格尺寸，设计铸造模具，制备隔热涂料，隔热涂料是以氧化镁为基础的水基涂料,3%的硼酸、1.4%的烷基磺酸钠、2.5%的Na2SiO3、3.2%锆英粉、4.8%氧化铁粉、3.8%钛白粉；用涂料浆滚挂法把所述隔热涂料均匀涂挂在模具内表面上，涂料厚度5-7mm，涂挂后将模具烘干保温2-2.5小时，将涂挂后的模具预热至200-260℃；本发明发动机缸套外层具有良好的耐磨性和硬度，且外侧与中部、芯部，材料综合利用率提高了10%以上，同时使用寿命较静态铸造工艺提高了30%以上，金属补缩效果好，铸件外层组织致密。
发动机离心铸造方法

[发明专利]压力油缸复合离心铸造的方法-CN201310225080.6无效
发明人：王泾文;章功国;谢勇 -专利权人：马鞍山市恒毅机械制造有限公司
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了压力油缸复合离心铸造的方法，包括有以下操作步骤：外层离心浇注步骤：外层钢水熔炼以后，控制钢水中各元素的化学成分重量百分比应满足下述要求：C0.21～0.30％、Mn0.12～0.20％、Cr0.06-0.12％、Si0.15～0.25％、Mg0.03-0.05％、P0.014-0.025％、Ni0.058～0.12％、钨0.035～0.045％、V0.12～0.14％、Sn0.02-0.06％，余量Fe，钢水出炉温度为1500℃～1600℃，按3～6kg/m2加入保护渣进行镇静处理，本发明压力油缸外层具有良好的耐磨性和硬度，且外侧与中部、芯部，材料综合利用率提高了10%以上，同时使用寿命较静态铸造工艺提高了30%以上，金属补缩效果好，铸件外层组织致密。
压力复合离心铸造方法

[发明专利]密封环复合离心铸造的方法-CN201310224944.2无效
发明人：王泾文;章功国;谢勇 -专利权人：马鞍山市恒毅机械制造有限公司
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了密封环复合离心铸造的方法，包括有以下操作步骤：1）按照被铸造密封环制作铸造模具，铸件的外表面、上表面、下表面铸造余量均为8—10mm，内表面铸造余量为18—26mm，在模具型腔内表面涂覆涂料，涂料是按以下重量比原料配制而成：50-55份锆英粉、2-4份土片状石墨粉、0.3-0.6份煤焦油、30-35份硅溶胶；本发明密封环外层具有良好的耐磨性和硬度，且外侧与中部、芯部，材料综合利用率提高了10%以上，同时使用寿命较静态铸造工艺提高了30%以上，金属补缩效果好，铸件外层组织致密。
密封复合离心铸造方法

[发明专利]一种液压开合模的铸铝转子离心机装置-CN201310239762.2无效
发明人：孙德春 -专利权人：孙德春
申请日： 2013-06-18 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种液压开合模的铸铝转子离心机装置，设有调速电机、液压缸装配、连接杆装配、固定架、从动带轮、旋转轴、滑动盘组合、定位盘、转子铸铝模下模、顶拉杆组合、转子铸铝模中模、转子铁芯、转子铸铝模上模、V型带、主动带轮等，其特征在于通过启动液压缸装配上行或下移，来带动设在旋转轴中央的连接杆装配及滑动盘组合，带动3组顶拉杆组合对转子铸铝模进行开、合模操作，调速电机则通过主动带轮、Ｖ型带、从动带轮、旋转轴及整体模具旋转来进行铝液浇铸工作。具有结构简单，开、合模方便实用，铝液浇铸好等优点。
一种液压开合模转子离心机装置

[发明专利]3Cr钢窄带钢支承辊的制造方法-CN201310251983.1无效
发明人：张晓明 -专利权人：无锡市彩云机械设备有限公司
申请日： 2013-06-24 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种3Cr钢窄带钢支承辊的制造方法，包括以下步骤：采用中频感应炉冶炼3Cr钢钢水；出钢前采用脱氧处理，出钢时的钢水温度为1560-1600℃；将脱氧处理后的钢水采用离心机浇注，钢水浇注温度为1470-1500℃；15分钟后点冒口；浇注完成48小时后打箱，清理后用切割机切掉冒口，进行粗加工；粗加工后进行淬火和回火热处理；最后精加工至规定尺寸。通过上述方式，本发明能够提高支承辊的使用寿命，并提高生产效率，降低成本。
cr 窄带支承制造方法

[发明专利]用于锆及锆合金的金属型精密铸造方法-CN201310269760.8有效
发明人：谢华生;赵军;刘时兵;刘宏宇;史昆;刘鸿宇 -专利权人：沈阳铸造研究所
申请日： 2013-07-01 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：用于锆及锆合金的金属型精密铸造方法，是加工出金属铸型，并在金属铸型的型腔内表面涂耐高温涂料，采用真空自耗凝壳熔炼方法向金属铸型内浇注锆合金液，耐高温涂料按照重量百分比，是由55-70wt%耐火粉料、30-45wt%粘结剂、0.1-1wt%表面活性剂和0.1-1wt%消泡剂制成。耐火粉料由Y2O3和ZrO2粉中至少一种组成。本发明金属铸型工艺简单，加工方便，材料来源广泛，具备10~50次的使用寿命，对于小批量的锆及锆合金铸件，生产周期短，生产效率较高。
用于合金金属精密铸造方法

[发明专利]一种离心内表面复合过流件及其制备工艺-CN201310156411.5无效
发明人：李祖来;黄浩科;蒋业华;山泉 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-05-02 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种离心力内表面复合过流件及其制备工艺，属于新材料技术领域。制得的离心力内表面复合过流件的结构为在普通过流件的内表面复合一层硬质陶瓷颗粒层。技术方案是将熔融的金属基体浇注进行离心铸造过流件，待金属基体浇注一半时，将硬质陶瓷颗粒随着剩下的金属基体加入已浇注的金属基体中，硬质陶瓷颗粒随金属液进入离心铸造机，浇注完毕后，向过流件中通入冷却水直到冷却至常温即可得到离心力内表面复合过流件。本发明的复合制备工艺可控性强，成品率高，生产质量稳定，便于工业化大规模生产。
一种离心表面复合及其制备工艺

[实用新型]一种新型的离心浇铸机-CN201320116894.1有效
发明人：娄勇坚;姜飞;陈俊远;韩银洲 -专利权人：娄勇坚
申请日： 2013-03-07 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的离心浇铸机，包括机壳、浇铸系统、固定在机壳上的中心主轴、由传动皮带与中心主轴连接的电机、油缸和控制面板，其主要特征在于，所述的油缸是回转油缸，同时在其正上方固定装备一个油缸固定架，回转油缸与油缸固定架连接在一起，而油缸固定架又通过螺钉与离心浇铸机中心主轴紧密固定于一体；本实用新型的有益效果是：通过将传统不旋转的油缸变革为回转油缸，同时使得最下方的回转油缸与中心主轴，以及浇铸系统，合为一体，同步旋转。该方式使其配备的轴承只要能保证承受旋转所带来的离心力以及底下油缸、油缸固定架以及上面模具的重量即足以了，消除配套轴承所受的顶模冲击力，提高其使用效率。
一种新型离心浇铸

[实用新型]一种多工位离心浇铸机-CN201320116912.6有效
发明人：娄勇坚;姜飞;陈俊远;韩银洲 -专利权人：娄勇坚
申请日： 2013-03-07 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了属于铸造设备技术领域的一种多工位离心浇铸机。该浇铸机的结构为：驱动系统与联轴器相连，联轴器与中心立柱相连，中心立柱与工位系统相连，工位系统设有浇铸工位、冷却工位和装管工位三个工位，浇铸工位下方设置顶出油缸。本实用新型采用离心铸造，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好；采用三工位浇铸，与单工位浇铸机相比较而言，浇铸工位在倒金属液的时候，操作员可以安装发热管，而冷却工位模具在冷却，这三个工位的工作是并行的，工作效率提高。
一种多工位离心浇铸

[发明专利]铝热反应合成纳米Al₂O₃颗粒增强复合材料及其制备方法-CN201110439949.8有效
发明人：席文君;李涛;吴伟 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2011-12-24 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：在超重力场中制备纳米颗粒增强复合材料的方法，包括：将粉末形式的铝热剂(104)装入反应容器(101，102)内，该反应容器相对其中心轴旋转对称，其内壁上有预定形状的槽(103)；使反应容器绕中心轴高速旋转，而使反应产物所承受的向心加速度远大于重力加速度，从而形成超重力场；点燃铝热剂，从而使反应容器内的所有反应产物都处于熔融状态，在所述超重力场作用下，反应产物中密度较大的金属熔体远离所述中心轴而位于反应容器的内表面并流入所述槽(103)内并在冷却后形成铸件(105)，所述反应产物中密度较小且与所述金属熔体的润湿性较差的熔体覆盖在所述金属熔体的表面上并在冷却后形成熔渣(106)。
反应合成纳米 al sub 颗粒增强复合材料及其制备方法

[实用新型]用于加工微小铸件的液态成形离心装置-CN201320048667.X有效
发明人：杨闯;任明星;王艳苹 -专利权人：黑龙江工程学院
申请日： 2013-01-29 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：用于加工微小铸件的液态成形离心装置，它涉及一种液态成形离心装置。本实用新型为解决目前没有用于加工微小铸件的液态成形离心装置的问题。上模具沿轴向加工有中心通孔，上模具和下模具的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个成形腔室，上模具和下模具的接触面上沿圆周方向均布加工有至少两个流道，成形腔室的数量与流道的数量一致设置，每个成形腔室通过相应的一个流道与中心通孔的下端连通，上模具和下模具上的每个成形腔室附近加工有一个用于放置加热棒的盲孔，下模具的下端面上加工有中心盲孔，下模具的下端加工有凸台，转盘安装在离心机主体转轴的上端，上模具和下模具固装在转盘上且位于离心机主体内。本实用新型用于加工微小铸件。
用于加工微小铸件液态成形离心装置

[发明专利]一种半固态离心分离铸造磨球工艺、工艺装备及铸球机-CN201310040819.6有效
发明人：武达兼 -专利权人：武达兼
申请日： 2013-02-01 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明是一种半固态离心分离铸造磨球工艺、工艺装备及铸球机，它以自身回炉料为原料，在浇包和铸球机中，把金属液处理成符合要求的金属半固态浆料，从而获得高质量磨球；将金属型改用蒸发冷却，使半固态离心分离铸造磨球工艺才能真正用于工业生产，但若欲采用短流程工艺，必需将多台铸球机按群铸的模式组成生产线，才能成倍的提高生产线的产能。
一种固态离心分离铸造工艺装备铸球机

[发明专利]一种多工位离心浇铸机-CN201310081910.2无效
发明人：娄勇坚;姜飞;陈俊远;韩银洲 -专利权人：娄勇坚
申请日： 2013-03-07 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了属于铸造设备技术领域的一种多工位离心浇铸机。该浇铸机的结构为：驱动系统与联轴器相连，联轴器与中心立柱相连，中心立柱与工位系统相连，工位系统设有浇铸工位、冷却工位和装管工位三个工位，浇铸工位下方设置顶出油缸。本发明采用离心铸造，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好；采用三工位浇铸，与单工位浇铸机相比较而言，浇铸工位在倒金属液的时候，操作员可以安装发热管，而冷却工位模具在冷却，这三个工位的工作是并行的，工作效率提高。
一种多工位离心浇铸

[发明专利]一种新型的离心浇铸机-CN201310081925.9无效
发明人：娄勇坚;姜飞;陈俊远;韩银洲 -专利权人：娄勇坚
申请日： 2013-03-07 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种属于铸造设备技术领域的新型离心浇铸机，包括机壳、浇铸系统、固定在机壳上的中心主轴、由传动皮带与中心主轴连接的电机、油缸和控制面板，其主要特征在于，所述的油缸是回转油缸，同时在其正上方固定装备一个油缸固定架，回转油缸与油缸固定架连接在一起，而油缸固定架又通过螺钉与离心浇铸机中心主轴紧密固定于一体；本发明的有益效果是：通过将传统不旋转的油缸变革为回转油缸，同时使得最下方的回转油缸与中心主轴，以及浇铸系统，合为一体，同步旋转。该方式使其配备的轴承只要能保证承受旋转所带来的离心力以及底下油缸、油缸固定架以及上面模具的重量即足以了，消除了配套轴承所受的顶模冲击力，提高其使用效率。
一种新型离心浇铸

[发明专利]法兰铸件的离心铸造方法-CN201210532968.X无效
发明人：李宁波 -专利权人：青岛三合山精密铸造有限公司
申请日： 2012-12-12 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种法兰铸件的离心铸造方法，采用离心铸造工艺，通过熔炼、浇注成型、停机铸件出模加工出铸件，材料熔炼时，金属液温度要求达到1600-1700℃；浇注成型，需金属模具预加热到800-900℃保持恒温；停机铸件出模，铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟后，停机取下金属模具，用水冷却至常温，取出铸件。法兰铸件的离心铸造方法，较锻压制造，无需复杂的生产设备，投资少，成本低，安装维护费用低；加工量小，原材料利用率高，避免了原材料的浪费；离心铸造加工的铸件，尺寸精确，组织精密，机械性能好，铸件整体性能优。
法兰铸件离心铸造方法