[实用新型]压缩机防轴窜结构

说明书

本申请涉及一种压缩机防轴窜结构，涉及压缩机技术领域。其包括缸体，缸体的一内端壁开设有第一放置孔，第一放置孔过盈内置有副轴承，副轴承间隙插设有阶梯轴；缸体内壁连接有前盖，前盖远离副轴承的一侧开设有第二放置孔，第二放置孔过盈内置有主轴承，阶梯轴包括主动轴及插设于副轴承内的副动轴，副动轴的侧壁套设有弹性件，弹性件的一端与副轴承的内壁相抵接，主动轴的直径大于副动轴的直径，弹性件的另一端与主动轴相抵接。压缩机运转时，阶梯轴开始转动，主轴承与副轴承存在轴向间隙，弹性件的一端抵接主动轴，弹性件的另一端抵接副轴承，可消除主轴承与副轴承的轴向间隙，进而可减少阶梯轴的轴窜，最终减少压缩机的振动和噪音。

技术领域

本申请涉及压缩机的领域，尤其是涉及一种压缩机防轴窜结构。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。

如图3所述，相关技术中的压缩机结构包括后盖2、静盘51、动盘52、前盖14、主轴承6、主动轴43、副动轴42、副轴承3，后盖2通过螺钉与压缩机缸体1固定连接，静盘51位于压缩机缸体1内部且与后盖2靠近压缩机缸体1的一侧壁固定连接，前盖14固定于压缩机缸体1的内壁，前盖14靠近静盘51的一侧壁用于支撑动盘52，动盘52与静盘51相互啮合；前盖14开设有用于放置主轴承6的第二放置孔142，主轴承6通过偏心轴41与动盘52固定连接，前盖14开设有用于主动轴43穿设的让行孔141，主动轴43靠近偏心轴41的外壁与主轴承6的内壁过盈配合；压缩机缸体1远离后盖2的内端壁开设有用于放置副轴承3的第一放置孔13，主动轴43远离偏心轴41的一侧壁与副轴承3的内壁间隙配合。

在实现上述相关技术的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：因装配过程中的误差等因素，因主轴承与副轴承存在轴向间隙，压缩机在运行过程中，主动轴会发生轴窜，进而导致压缩机的振动和产生噪音，故有待改善。

实用新型内容

为了消除主轴承与副轴承的轴向间隙以降低主动轴发生轴窜的可能性，从而减少压缩机的振动及降低噪音，本申请提供一种压缩机防轴窜结构。

本申请提供的一种压缩机防轴窜结构采用如下的技术方案：

一种压缩机防轴窜结构，包括缸体，所述缸体的一内端壁开设有第一放置孔，所述第一放置孔过盈内置有副轴承，所述副轴承间隙插设有阶梯轴；

所述缸体远离所述副轴承的内壁连接有用于进排气的变容组件，所述缸体的内壁连接有用于支撑所述变容组件的前盖，所述前盖位于所述副轴承与所述变容组件之间，所述前盖开设有用于所述阶梯轴穿设的让行孔；

所述前盖靠近所述变容组件的一侧开设有与所述让行孔相连通的第二放置孔，所述第二放置孔过盈内置有主轴承，所述阶梯轴伸出所述主轴承的一端通过偏心轴与所述变容组件相连；

所述阶梯轴包括插设于所述副轴承内的副动轴，所述副动轴的侧壁套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述副轴承的内壁相抵接，所述阶梯轴还包括与副动轴相连的主动轴，所述主动轴的直径大于所述副动轴的直径，所述弹性件的另一端与所述主动轴相抵接。

通过采用上述技术方案，压缩机运转时，阶梯轴开始转动，主轴承与副轴承存在轴向间隙，阶梯轴有沿其自身轴线方向窜动的趋势，弹性件的一端抵接主动轴，弹性件的另一端抵接副轴承，可消除主轴承与副轴承的轴向间隙，进而可减少阶梯轴的轴窜，最终减少压缩机的振动和噪音。

可选的，所述主动轴靠近所述副轴承的一端壁直径大于所述弹性件的外径。

通过采用上述技术方案，弹性件伸缩时，主动轴靠近副轴承的一端壁可为弹性件提供支撑，该端壁的直径大于弹性件的外径可保证弹性件不会发生扭曲。

可选的，所述副轴承靠近所述前盖的内端壁设置有倒角。