[发明专利]一种含褪黑素纳米混悬剂及其制造方法在审
申请号: | 202310023903.0 | 申请日: | 2023-01-09 |
公开(公告)号: | CN115919763A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 宋茁;苏龙;吴岳星 | 申请(专利权)人: | 上海迦蓝海纳米技术集团有限公司 |
主分类号: | A61K9/10 | 分类号: | A61K9/10;A61K31/4045;A61K36/725;A61K33/04;A61K47/34;A61K47/10;A61K47/44;A61K47/14;A61P25/20;A61P39/06;A61P37/02 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 李丹;杨丹莉 |
地址: | 200335 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含褪黑素 纳米 混悬剂 及其 制造 方法 | ||
1.一种含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,其具有水包油型纳米级液滴,所述含褪黑素纳米混悬剂包括水相成分和油相成分,其中所述油相成分包括二甲硅油和脂溶性溶剂,所述水相成分包括纯水、甘油、褪黑素和乙醇。
2.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,水包油型纳米级液滴的粒径范围为50nm~500nm。
3.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述油相成分占含褪黑素纳米混悬剂的质量百分比为15~30%,所述水相成分占含褪黑素纳米混悬剂的质量百分比为85~70%。
4.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述二甲硅油占含褪黑素纳米混悬剂的质量百分比为0.1~0.5%。
5.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述褪黑素占纳米混悬剂的质量百分比为0.1~1.0%。
6.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述脂溶性溶剂占纳米混悬剂的质量百分比为15~25%。
7.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述脂溶性溶剂包括:中链甘油三酯、油茶籽油、牛油果油、亚麻籽油、海藻油和橄榄油的至少其中之一。
8.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述油相成分还包括酸枣仁提取物。
9.如权利要求8所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述酸枣仁提取物占含褪黑素纳米混悬剂的质量百分比为1~15%。
10.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述水相成分还包括含硒化合物。
11.如权利要求10所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述含硒化合物占含褪黑素纳米混悬剂的质量百分比为0.001~0.05%。
12.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述油相成分还包括脂溶性香精。
13.如权利要求1所述的含褪黑素纳米混悬剂,其特征在于,所述水相成分还包括抑菌剂、酸度调节剂、甜味剂的至少其中一种。
14.如权利要求1-13中任意一项所述的含褪黑素纳米混悬剂的制造方法,其特征在于,包括步骤:
(1)将纯水加热,加入乙醇并混合均匀后,加入其他水相成分的各组分并混合均匀;将油相成分的各组分混合均匀并加热;
(2)将油相成分和水相成分均匀混合在一起,进行高速剪切乳化处理,得到初乳微米级混悬液;
(3)采用超高压匀质机对所述初乳微米级混悬液进行纳米化处理,冷却后得到所述含褪黑素纳米混悬剂。
15.如权利要求14所述的制造方法,其特征在于,在步骤(1)中,将油相成分加热至40-60℃;并且/或者将纯水加热至40-60℃。
16.如权利要求14所述的制造方法,其特征在于,在步骤(2)中,高速剪切乳化处理的工艺参数满足下述各项的至少其中一项:
温度为40-60℃;
处理时间为2min-8min;
高速剪切乳化的转速为2000rpm-8000rpm。
17.如权利要求14所述的制造工艺,其特征在于,在步骤(3)中,纳米化处理步骤包括:在100-600bar压力下,采用微流射超高压匀质机处理至少1次;在200-800bar压力下,采用微流射超高压匀质机处理至少1次。
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