[实用新型]一种铁氧体磁芯用的智能排胶系统

说明书

本实用新型提供一种铁氧体磁芯用的智能排胶系统，包括：工作台，所述工作台的顶部安装有输送台；热量回收机构，所述热量回收机构设置在所述工作台的顶部，所述热量回收机构包括加热仓，所述工作台的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部安装有加热炉；工作台的一侧安装有控制器，进而通过加热炉的加热，热量通过加热管道对加热仓内部进行加热，从而对物料进行煅烧，而在煅烧的过程中产生的大量热量在排出时，为了避免热量的浪费，通过热量回收管道可对送胶仓的内部进行加热，因在煅烧时，需要向内部排胶，而水分和胶体在加热过程中会排出污染环境的气体，因此通过回收的热量可对送胶仓内的水分进行蒸发，达到了热量的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磁芯领域，尤其涉及一种铁氧体磁芯用的智能排胶系统。

背景技术

铁氧体磁芯主要由铁(Fe)、锰(Mn)、锌(Zn)3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。环形铁氧体磁芯由于没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高。铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe203)和一种或几种其他金属(例如锰，锌，镍，镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制后，经1300℃高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器、宽带变压器、可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料。

而铁氧体在成型过程中，往往是需要通过将各个组分混合后通过挤压成型，然后在进行煅烧，而在进行煅烧过程中，由于产品中含有水分和胶体在加热过程中会排出污染环境的气体，在对成型的铁氧体加热以及冷却过程中，排出的气体带有一定的热量，这些热量如果直接排入大气，也是对能源的一种浪费。

因此，有必要提供一种铁氧体磁芯用的智能排胶系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铁氧体磁芯用的智能排胶系统，解决了在进行煅烧过程中，由于产品中含有水分和胶体在加热过程中会排出污染环境，在对成型的铁氧体加热以及冷却过程中，排出的气体带有一定的热量，这些热量如果直接排入大气，对能源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铁氧体磁芯用的智能排胶系统，包括：

工作台，所述工作台的顶部安装有输送台；

热量回收机构，所述热量回收机构设置在所述工作台的顶部，所述热量回收机构包括加热仓，所述工作台的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部安装有加热炉，所述加热炉与所述加热仓之间设置有加热管道，并通过所述加热管道相连接，所述加热仓的顶部安装有送胶仓，所述送胶仓与所述加热仓的顶部之间设置有热量回收管道，并通过所述热量回收管道相连接，所述工作台的一侧安装有控制器；

其中所述送胶仓的顶部安装有进料口，所述送胶仓的底部安装有排料口，且所述排料口贯穿所述加热仓的顶部，所述排料口上安装有电磁阀。

优选的，所述加热仓的顶部安装有排气组件，所述排气组件包括过滤仓，所述过滤仓安装在所述加热仓的顶部，所述送胶仓与所述过滤仓之间设置有送气管道，并通过所述送气管道相连接，所述加热仓的顶部安装有风机，所述风机的进风口处于所述过滤仓之间设置有连接管道，并通过所述连接管道相连接，所述风机的出风口处安装有排气管道。

优选的，所述送胶仓的内部安装有湿度传感器，且湿度传感器与所述控制器电性连接，所述电磁阀与所述控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述加热仓的两侧均安装有密封门，且所述密封门的外侧面安装有隔热板，所述密封门的外侧固定连接有把手。

优选的，所述加热管道与所述热量回收管道均设置有两组。