[实用新型]加弹机丝线导向组件、导向装置及加弹机

说明书

本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种加弹机丝线导向组件、导向装置及加弹机，包括固定于加弹机卷绕装置机架上的安装座，安装座上活动连接有第一导丝杆，第一导丝杆末端连接有第一导丝器，第一导丝器外侧安装有导向片，第一导丝器包括导丝孔以及与导丝孔连通的导向喇叭口，导向片与所述导向喇叭口的外侧平滑衔接。与现有技术相比，本实用新型的丝线在第一导丝杆或者在导向片上移动的时候，经过机械手上的左、右拨丝臂的作用下滑入第一导丝器中，完成导丝工作。并且公开了一种多层加弹机卷绕装置使用的导向装置，能够适应多层加弹机卷绕装置进行同时丝线导向，提供了工作效率，而且安全性高。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种加弹机丝线导向组件、导向装置及加弹机。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹

性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机起拉伸变形作用，产品为DTY又叫弹力丝，根据原料不同有锦纶DTY 、涤纶DTY、丙纶DTY。其中根据下游织机以及纺织品风格需要又有中弹、低弹、网络等，为了防止丝线发生缠绕的现象，丝线需要通过丝线导向机构的导向进入卷绕机构卷成丝饼。

目前大部分的加弹机是半自动的设备，针对半自动加弹机设备，通常需要人工手动将丝线经导丝器导向后，丝线进入卷绕机构卷在纸筒上。但是人工手动操作必然会浪费大量的人力，劳动强度大，且安全性低，为了实现加弹机的自动化生产，必须能够通过自动化的机械手将丝线引导进入导丝器内，而现有的适用于人工手动操作的丝线导向机构的结构多为棒冰导向装置，其不能满足AD机拨丝臂将丝线导入导丝器的要求，自动化的AD机拨丝臂将很难实现将丝线从导向板外侧导入导丝器内。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供加弹机丝线导向组件、导向装置及加弹机，能够适用于自动化的加弹机，无需人工导丝，降低工作强度且安全性高。

技术方案：本实用新型提供了一种加弹机丝线导向组件，包括固定于加弹机卷绕装置机架上的安装座，所述安装座上活动连接有第一导丝杆，所述第一导丝杆末端连接有第一导丝器，所述第一导丝器外侧安装有导向片，所述第一导丝器包括导丝孔以及与导丝孔连通的导向喇叭口，所述导向片与所述导向喇叭口的外侧平滑衔接。丝线在第一导丝杆或者在导向片上移动的时候，经过机械手上的左、右拨丝臂的作用下滑入第一导丝器中，完成导丝工作。

进一步地，所述安装座上还活动连接有第二导丝杆，所述第二导丝杆位于所述第一导丝杆内侧。还活动连接第二导丝杆的导向组件可以用于多层加弹机的丝线导向，第二导丝杆可以用于当前层的丝线导向，如1号丝线经过直接挂丝在第二导丝杆上，丝线左右摆动，直接在第二导丝杆的导丝作用下，卷绕在加弹机卷绕装置的纸筒上，而第一导丝杆上的第一导丝器可以将2号丝线导向至上层的导向组件上，并将2号丝线卷绕在上层加弹机卷绕装置的纸筒上。

进一步地，所述第一导丝杆的初始端还活动连接有连接座，所述连接座上活动连接有与所述第一导丝杆平行的第三导丝杆，所述第三导丝杆末端安装有第二导丝器，所述第二导丝器与所述第一导丝器结构相同。利用第三导丝杆以及第三导丝杆上的第二导丝器可以实现3根丝线的导向作用，如1号丝线经过当前的第二导丝器导丝、2号丝线直接在第二导丝杆作用下卷绕在当前层加弹机卷绕装置的纸筒上、3号丝线经过当前的第一导丝器导丝。

进一步地，所述第一导丝器、第二导丝器的导丝孔分别与所述第一导丝杆、所述第三导丝杆的接口处平滑衔接。这样设计后，使得丝线也可以经导丝杆的导向进入导向喇叭口，延长了导向长度。

进一步地，所述导向片与所述导丝孔衔接的一侧面设置为圆弧形结构，便于拨丝臂将丝线从导向片拨到导丝器中。

进一步地，所述导向片与所述导丝孔衔接侧面的相对面也设置为圆弧形结构，相对面也采用圆弧过渡，减少丝线运动接触时的摩擦力，减少丝线张力，防止断丝或抛丝造成加弹机切丝。