[发明专利]气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法在审
| 申请号： | 202211539700.9 | 申请日： | 2022-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN115894166A | 公开（公告）日： | 2023-04-04 |
| 发明（设计）人： | 毛伟;吕剑;秦越;白彦波;贾兆华;赵锋伟;王博;何飞;石磊;亢建平;李凤仙 | 申请（专利权）人： | 西安近代化学研究所 |
| 主分类号： | C07C17/35 | 分类号： | C07C17/35;C07C17/20;C07C21/18;B01J27/138;B01J27/128 |
| 代理公司： | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人： | 赵中霞 |
| 地址： | 710065 陕西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氟化 合成 丙烯 方法 | ||
1.一种气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，该方法以氯代丙烷为原料，首先在无铬环保氟化催化剂的存在下，气相与氟化剂、卤化剂接触制备卤代三氟丙烯，卤代三氟丙烯在无铬环保氟化催化剂的存在下与氟化剂反应制备2,3,3,3-四氟丙烯。
2.如权利要求1所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，在第一反应器中，第一氟化催化剂存在下，在150～300℃和0.1～1.0MPa下，将氯代丙烷与氟化剂、卤化剂接触，转化为卤代三氟丙烯；
步骤2，在第二反应器中，第二氟化催化剂存在下，在300～450℃和0.1～1.0MPa下，将步骤1得到的卤代三氟丙烯与氟化剂接触，转化为2,3,3,3-四氟丙烯。
3.如权利要求2所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述步骤1中，第一氟化催化剂为无铬环保氟化物催化剂，包括FeOxFy(2x+y＝3)和氟化镁；氯代丙烷为1,1,1,3-四氯丙烷或3,3,3-三氯丙烯；氟化剂为无水氟化氢；卤化剂为氯或溴；卤代三氟丙烯的化学式为CF3CX＝CH2，其中X＝Cl或Br。
4.如权利要求3所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述步骤1中，氯代丙烷与氟化剂、卤化剂的摩尔比为1/10～50/1～2。
5.如权利要求3所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述步骤1中，第一氟化催化剂还包括助剂，助剂包括镧、铜、镍、锆；助剂、FeOxFy、氟化镁在第一氟化催化剂总重量中的占比分别为1％～5％、10％～20％和78％～88％。
6.如权利要求3所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述步骤2中，第二氟化催化剂为无铬环保氟化物催化剂，包括FeOxFy(2x+y＝3)、氟化铝或氟化镁；氟化剂为无水氟化氢。
7.如权利要求6所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述步骤2中，卤代三氟丙烯与氟化剂的摩尔比为1/10～50。
8.如权利要求6所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述步骤2中，第二氟化催化剂还包含助剂，助剂包括钛、锡、镓、钴；助剂、FeOxFy、氟化铝或氟化镁在第二氟化催化剂总重量中的占比分别为1％～5％、10％～20％和77％～89％。
9.如权利要求6所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述氟化镁、氟化铝比表面积大于100m2/g，孔径分布为5～15nm，热稳定性大于400℃。
10.如权利要求2所述的气相氟化合成2,3,3,3-四氟丙烯的方法，其特征在于，所述第一反应器中氯代丙烷至少80％转化为卤代三氟丙烯，在第二反应器中卤代三氟丙烯至少40％转化为2,3,3,3-四氟丙烯。
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