[发明专利]一种含油污泥热解提馏油净化系统及净化方法在审

专利信息
申请号: 202210813298.2 申请日: 2022-07-11
公开(公告)号: CN115193128A 公开(公告)日: 2022-10-18
发明(设计)人: 丛轮刚;南海娟;李刚;张立峰;李彩霞;刘吉坡;郭齐 申请(专利权)人: 西部宝德科技股份有限公司
主分类号: B01D29/68 分类号: B01D29/68;B01D29/50;B01D35/16;B01D35/12;B01D29/60;C02F11/10;C10G1/02;C10G1/00
代理公司: 广州三环专利商标代理有限公司 44202 代理人: 黄小雪
地址: 710201 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 含油 污泥 热解提馏油 净化系统 净化 方法
【权利要求书】:

1.一种含油污泥热解提馏油净化系统,其特征在于,包括:双过滤器、双向充料管线、储油罐1、污油罐5、清洗管线组和热载体发生系统6;

所述双过滤器包括主过滤器2和副过滤器3;所述主过滤器2和所述副过滤器3的滤芯分别为管状烧结金属滤芯、楔形网滤芯或陶瓷滤芯中的任一种;所述主过滤器2和所述副过滤器3分别设置有远传压力表,用于监测并记录过滤器的运行压力;

所述双向充料管线上设置有充料控制阀7和双向充料阀9,所述充料控制阀7一端与双向充料阀9一端连接,另一端与所述主过滤器2连接,所述双向充料阀9的另一端与所述副过滤器3连接,以在所述主过滤器2向副过滤器3切换过滤之前,将所述主过滤器2内的热解提馏油分流充入所述副过滤器3内,直至所述副过滤器3内部压力与所述主过滤器2的运行压力相同;

所述清洗管线组包括泄压管线a、反吹气管线b和清洗液管线c,以对所述主过滤器2进行清洗;

所述主过滤器2包括进料口、出料口、排污口、泄压口、反吹气口和清洗液入口;

所述储油罐1与所述进料口连接,所述污油罐5与所述排污口连接,所述热载体发生系统6与所述出料口连接,所述泄压管线a与所述泄压口连接,所述反吹气管线b与所述反吹气口连接,所述清洗液管线c与所述清洗液入口连接。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述清洗管线组还包括:蒸汽管线d,与所述反吹气口连接,以将蒸汽充入所述主过滤器2中进行浸热清洗。

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述主过滤器2底部设置有导淋口,与外界连通,以将所述主过滤器2内浸热清洗后的污液排出。

4.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述主过滤器2内部设置有管板18,外部设置有远传压差计19;所述管板18将所述主过滤器2内部分为上腔体和下腔体;所述远传压差计19一端与所述上腔体连接,另一端与所述下腔体连接,以监测所述上腔体和所述下腔体之间的压差;

所述热载体发生系统6、所述泄压管线a、所述反吹气管线b和所述蒸汽管线d,分别与所述上腔体连通;

所述储油罐1、所述污油罐5和所述清洗液管线c,分别与所述下腔体连通。

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述污油罐5还与火炬放空系统连接。

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述储油罐1设置有返液口,与所述主过滤器2的排污口连接,以对所述主过滤器2清洗后的污液进行回收。

7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述滤芯的滤孔孔径范围在0.1~35μm之间。

8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,

所述泄压管线设置有泄压控制阀8和泄压排气阀10;

所述反吹气管线设置有反吹进气阀11;

所述清洗液管线设置有清洗液充液阀13;

所述主过滤器2与所述储油罐1连接处设置有进料阀17;

所述主过滤器2与所述热载体发生系统6连接处设置有出料阀16;

所述主过滤器2与所述污油罐5连接处设置有排污阀14。

9.一种含油污泥热解提馏油的净化方法,其特征在于,该方法应用于权利要求1~8中任一项所述的含油污泥热解提馏油净化系统,包括:

热解提馏油从所述储油罐1充入所述主过滤器2中;

所述主过滤器2对所述热解提馏油过滤至设定时间后,在过滤的同时通过所述双向充料管线将所述主过滤器2中的热解提馏油分流充入所述副过滤器3,直至所述副过滤器3内部压力与所述主过滤器2的运行压力相同;

所述副过滤器3对所述热解提馏油进行过滤。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,通过所述副过滤器3对所述热解提馏油进行过滤之后,所述方法还包括:

通过所述泄压管线a对所述主过滤器2泄压;

对所述主过滤器2泄压后,通过所述反吹气管线b对所述主过滤器2通入反吹气;

通过所述清洗液管线c对所述主过滤器2进行浸泡清洗;

对所述主过滤器2进行清洗后,监测所述主过滤器2上腔体和下腔体之间的压差;若所述压差高于设定值,则打开所述蒸汽管线d,向所述主过滤器2内部充入蒸汽直至其内部压力达到设定压力,浸热一定时间后打开导淋口将污液排出。

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