[发明专利]电梯导轨超高精度加工生产工艺

说明书

本发明公开了一种电梯导轨超高精度加工生产工艺，包括阳大背铣削、阴大背铣削、阳榫铣削、阴榫铣削、阳钻孔、阴钻孔工艺，所述阳大背铣削、阳榫铣削、阳钻孔工艺均通过一铣削钻孔一体机完成。本发明的电梯导轨超高精度加工生产工艺，通过阳大背铣削、阳榫铣削、阳钻孔工艺均在一台铣削钻孔一体机上完成，实现了对T型电梯导轨只需要一次装夹，即可完成对阳大背铣削、阳榫铣削、阳钻孔的加工，使得导轨的整体加工精度大大提高，较每个工艺分别装夹带来的多次装夹再加工的工艺而言，精度大大提高，由此使得导轨间和导轨与其他零部件之间的配合都更加精准，安全性和降噪效果更好，实用性强。

技术领域

本发明属于电梯生产领域，尤其涉及一种电梯导轨超高精度加工生产工艺。

背景技术

随着人民生活水平的提高，电梯的使用越来越多，电梯导轨作为电梯的重要部件，人们对其在稳定性、耐用性、降噪各方面的质量要求也都越来越高，故厂家一直在不断改进工艺，以达到更好的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯导轨超高精度加工生产工艺。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

电梯导轨超高精度加工生产工艺，包括阳大背铣削、阴大背铣削、阳榫铣削、阴榫铣削、阳钻孔、阴钻孔工艺，所述阳大背铣削、阳榫铣削、阳钻孔工艺均通过一铣削钻孔一体机完成；

所述铣削钻孔一体机，包括机架和设置在机架上的导轨背面铣削装置、阳榫铣削装置和钻孔装置，所述阳榫铣削装置位于导轨背面铣削装置的侧面，钻孔装置位于导轨背面铣削装置的上面；

所述导轨背面铣削装置包括水平设置的第一丝杠和套设在第一丝杠上的第一螺母套，所述第一螺母套上，固定连接有一水平铣刀刀架，所述水平铣刀刀架上，架设有一垂直于第一丝杠的水平铣刀，用于水平向前移动时铣削导轨背面，所述水平铣刀刀架的两端，还穿设在架设在机架上、位于第一丝杠两侧的水平导轨上；

所述阳榫铣削装置包括竖直设置的第二丝杠和套设在第二丝杠上的第二螺母套，所述第二螺母套上，固定连接有一垂直铣刀刀架，所述垂直铣刀刀架上，相对地架设有一对垂直于第二丝杠的垂直铣刀，用于向上移动时铣削阳榫的两侧面，所述垂直铣刀刀架的两端，还穿设在架设在机架上、位于第二丝杠两侧的垂直导轨上；

所述钻孔装置包括固定架设在机架上的气缸和与气缸的活动端连接的钻孔单元，所述钻孔单元包括固定架和固定在固定架上四个钻头。

作为优选，所述钻孔单元的固定架的两侧，还套设在与气缸的活动杆相平行的导向杆上，以便于更加平稳。

作为优选，所述第一丝杠、第二丝杠、水平铣刀、垂直铣刀和四个钻头，均通过电机进行带动转动。

作为优选，所述水平铣刀刀架位于垂直铣刀刀架的上方，且垂直铣刀刀架位于水平导轨内侧，水平铣刀刀架先往前移动去铣削导轨背面、空出位置后，垂直铣刀刀架再往上移动去铣削阳榫，都完成铣削后，垂直铣刀刀架先归位，水平铣刀刀架再归位，由此实现不相互干涉。

作为优选，所述电梯导轨超高精度加工生产工艺具体包括：来料检验、调扭、刻炉号、除锈、粗整形、涂漆、烘干、刨加工、半精整、阳大背铣削、阴大背铣削、阳榫铣削、阴榫铣削、阳钻孔、阴钻孔、锪孔、精整/自动检测、检验、预组装、补漆涂油贴膜、套保护套保护夹、包装、发运出厂。

更优地，所述来料检验工艺中要求材料为Q235-A热轧型钢，化学成份C≤0.22%，S≤0.045%，P≤0.045%，机械性能抗拉强度375-520MPa,延伸率≥24%。

更优地，所述除锈工艺通过抛丸除锈，要求导轨毛坯表面无可见的油脂或污垢、氧化皮、铁锈等附着物，抛丸钢丸量：≥1.5T。

更优地所述涂漆工艺中，要求油漆厚度 25-100um,油漆粘度采用涂4杯（40-60S）；烘箱温度60-80°C。

本发明的有益效果是：