[发明专利]一种油气长输管道野外施工用焊缝处理撬及其处理工艺

说明书

本发明公开了一种油气长输管道野外施工用焊缝处理撬及其处理工艺，焊缝处理撬包括撬架、导轨座和滑架，撬架底部通过校准总成连接有导轨座，导轨座上沿水平方向依次滑动连接有3个滑架，3个滑架上依次安装有焊缝热处理总成、喷涂总成以及火焰加热总成，此外，导轨座上还滑动连接有冷却总成；本申请实现了油气长输管道野外施工焊缝的半自动化热处理及防腐处理。

技术领域

本发明涉及焊缝处理技术领域，特别涉及一种油气长输管道野外施工用焊缝处理撬及其处理工艺。

背景技术

油气长输管道野外施工时，需要对管道进行现场焊接，由于受到野外条件限制，焊缝的焊接残余应力无法消除，现有技术车间已经采用的残余应力消除方案最常见的为热处理，而野外常用方法为振动法，例如时效振动法等。然而采用时效振动法，需要连接复杂的传感器，并且管道为圆柱形，难以固定激振器，并且相比热处理，其处理需要时间长，且容易影响管道其余部分内应力。目前野外施工现场还没有管道焊缝局部热处理设备投入使用。

此外，野外油气长输管道焊缝防腐处理，通常采用人工打磨后，然后人工携带燃料对热缩膜进行加热，对焊缝进行包覆防腐，防腐效果差。因此，管道焊缝开裂和腐蚀是影响油气长输管道寿命的主要因素。

综上，目前油气长输管道野外焊接施工在以下问题急需解决：

首先是，缺少油气长输管道野外焊接施工焊缝热处理设备；其次是焊缝防腐处理效果差，缺少焊缝防腐自动化设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种油气长输管道野外施工用焊缝处理撬及其处理工艺，旨在实现油气长输管道野外施工焊缝的半自动化热处理及防腐处理。

本发明提供的技术方案如下：一种油气长输管道野外施工用焊缝处理撬，包括撬架、导轨座和滑架，所述导轨座上沿水平方向依次滑动连接有若干个滑架，其改进之处在于，所述撬架底部通过校准总成连接有导轨座，至少一个所述滑架上固定安装有焊缝热处理总成。

采用上一步的有益效果是：能够实现野外油气长输管道焊缝的自动热处理。

进一步的，所述撬架前后两侧均设有矩形口，且其侧面设有操作门，所述矩形口侧面均设有标尺；所述校准总成包括四个固定在撬架底部的升降油缸，所述升降油缸顶部铰接在导轨座底部，所述导轨座顶部设有第一电机，所述第一电机输出轴连接有螺杆，所述螺杆的两端为光杆，所述导轨座位于螺杆的两侧均设有滑轨。

采用上一步的有益效果是：能够实现焊缝处理撬吊装与目标管道焊缝的相对位置的灵活调整，避免后续处理过程中发生干涉。

进一步的，所述滑架包括滑架座、固定在滑架座上的圆环外轨、安装在圆环外轨内侧的外齿圈、位于外齿圈底部的蜗杆以及与蜗杆相连接的蜗杆电机，且所述外齿圈内侧设有安装环，所述安装环上开设有若干均布的安装孔；所述滑架座底部两侧设有与滑轨相配合的滑槽，且所述滑架座上还设有与所述螺杆配合的螺纹孔。

采用上一步的有益效果是：滑架可以沿着导轨座移动，便于焊缝热处理总成移动至目标管道焊缝处，并且滑架内部安装环可旋转，确保目标管道焊缝热处理过程中受热均匀。

进一步的，所述焊缝热处理总成包括固定在所述安装环上的若干个第一固定座和管道中频加热器，所述管道中频加热器固定在若干个所述第一固定座上，且所述管道中频加热器与所述安装环同轴心布置。

采用上一步的有益效果是：采用管道中频加热器既可以满足目标管道焊缝处的高温退火等热处理工艺，也可用于目标管道焊缝处的加热。

进一步的，所述焊缝处理撬还包括喷涂总成、火焰加热总成以及冷却总成；所述滑架的数量为3个，3个所述滑架上依次安装有焊缝热处理总成喷涂总成以及火焰加热总成。