[发明专利]仿羊绒纤维的生产工艺及其生产设备

说明书

本发明提供仿羊绒纤维的生产工艺及其生产设备，涉及纤维加工技术领域。该仿羊绒纤维的生产设备，包括机柜；设置在所述机柜内部的后腔、前腔以及上腔，所述上腔设置在机柜内部靠上位置。本发明，通过调整上油架距离纺丝箱的高度，使纤维冷却效果更均匀，减少静电产生，同时对卷绕装置的超喂量以及纸管切丝槽优化，改善后道退卷底层薄皮丝断头；导丝盘前双网络组合方式，改善蓬松性和透气性，高度快调组件能够快速的调整上油架高度，通过使用TK‑3158A型专用抗静电型油剂，降低仿羊绒纤维在后道混纺过程中的静电，缩小了无风区的范围，条干的稳定性得到提升，后道染色的均匀性也明显提高。

技术领域

本发明涉及纤维加工技术领域，具体为仿羊绒纤维的生产工艺及其生产设备。

背景技术

随着化纤行业的不断发展，化纤企业都在转型升级，为研发新产品、新技术而努力，只有研发出高科技、高附加值的产品，才能在激烈的市场竞争中取得胜利，高新技术产品具有技术新、质量优、能耗少，需求量大等特点，客户对产品质量的要求也越来越高。

仿羊绒纤维产品普遍运用于后道仿羊绒产品的制作，织造后的织物手感丰满，立体感强，具有柔软、亲肤、透气、保暖的特点，具有广阔的市场前景，目前生产中主要遇到的问题为在后道加工过程中易产生静电，容易断头的问题，亟需改善。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了仿羊绒纤维的生产工艺及其生产设备，解决了后道加工过程中易产生静电，容易断头的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：仿羊绒纤维的生产设备，包括机柜；设置在所述机柜内部的后腔、前腔以及上腔，所述上腔设置在机柜内部靠上位置，所述后腔、前腔依次均设置在上腔下方且后腔位于前腔后侧；固定连接在所述上腔内侧下壁的螺杆挤出机，所述螺杆挤出机进口处固定连接有进料筒；固定连接在所述上腔内侧下壁且位于螺杆挤出机前侧的增压泵，所述增压泵进口处与螺杆挤出机出口处贯通；固定连接在所述增压泵远离螺杆挤出机一端的静态混合器；固定连接在所述前腔内侧上壁的纺丝箱，所述纺丝箱与静态混合器之间通过输送管贯通；从上到下依次设置在所述纺丝箱内部的计量泵、金属砂以及过滤网；固定连接在所述纺丝箱下壁的喷丝板，所述喷丝板内壁设置有上下贯通的喷丝孔；通过高度快调组件设置在所述前腔内侧后壁用于对丝束上油的上油架，所述上油架中油剂型号为TK-3158A型专用抗静电型油剂；设置在所述高度快调组件上用于固定上油架的吸附组件；设置在所述后腔内部用于侧吹风冷却的侧吹风组件，所述侧吹风组件与喷丝板下壁之间形成无风区，所述无风区高度为80mm；从上到下依次设置在所述前腔内侧后壁且均位于上油架下方的第一网络器、导丝盘、第二网络器以及卷绕装置，所述卷绕装置配备有能够360度活动的丝路导丝传导系统，所述卷绕装置超喂量为0.3％；套设在所述卷绕装置外壁用于绕丝的纸筒，所述纸筒外壁设置有外壁设置有切丝槽，所述切丝槽宽度为0.3mm。

优选的，所述侧吹风组件包括空调机组、侧吹风室以及三组匀风板，所述空调机组固定连接在后腔内侧后壁，所述侧吹风室固定连接在后腔内侧前壁，所述侧吹风室前壁贯穿后腔内侧前壁并与前腔贯通，所述侧吹风室位于喷丝板与上油架之间。

优选的，三组所述匀风板按前后分布依次固定连接在侧吹风室内侧壁，三组所述匀风板内均开设有多组六角形通风孔，三组所述匀风板上的通风孔尺寸按从后到前顺序依次缩小。

优选的，所述高度快调组件包括两组固定座、转动臂、转动座以及立板，两组所述固定座按上下分布依次固定连接在前腔内侧后壁，两张所述转动臂分别转动连接在两组固定座远离前腔内侧后壁的一侧，两组所述转动座分别转动连接在两组转动臂远离固定座的一端，所述立板固定连接在两组转动座远离转动臂的一侧。

优选的，所述上油架固定连接在立板上端，所述上油架下壁与立板前壁之间固定连接有斜撑。