[发明专利]仿羊绒纤维的生产工艺及其生产设备

权利要求书

1.仿羊绒纤维的生产设备，其特征在于：包括机柜(1)；

设置在所述机柜(1)内部的后腔(2)、前腔(3)以及上腔(4)，所述上腔(4)设置在机柜(1)内部靠上位置，所述后腔(2)、前腔(3)依次均设置在上腔(4)下方且后腔(2)位于前腔(3)后侧；

固定连接在所述上腔(4)内侧下壁的螺杆挤出机(5)，所述螺杆挤出机(5)进口处固定连接有进料筒(6)；

固定连接在所述上腔(4)内侧下壁且位于螺杆挤出机(5)前侧的增压泵(7)，所述增压泵(7)进口处与螺杆挤出机(5)出口处贯通；

固定连接在所述增压泵(7)远离螺杆挤出机(5)一端的静态混合器(8)；

固定连接在所述前腔(3)内侧上壁的纺丝箱(10)，所述纺丝箱(10)与静态混合器(8)之间通过输送管(9)贯通；

从上到下依次设置在所述纺丝箱(10)内部的计量泵(28)、金属砂(29)以及过滤网(30)；

固定连接在所述纺丝箱(10)下壁的喷丝板(31)，所述喷丝板(31)内壁设置有上下贯通的喷丝孔；

通过高度快调组件设置在所述前腔(3)内侧后壁用于对丝束上油的上油架(22)，所述上油架(22)中油剂型号为TK-3158A型专用抗静电型油剂；

设置在所述高度快调组件上用于固定上油架(22)的吸附组件；

设置在所述后腔(2)内部用于侧吹风冷却的侧吹风组件，所述侧吹风组件与喷丝板(31)下壁之间形成无风区，所述无风区高度为80mm；

从上到下依次设置在所述前腔(3)内侧后壁且均位于上油架(22)下方的第一网络器(23)、导丝盘(24)、第二网络器(25)以及卷绕装置(26)，所述卷绕装置(26)配备有能够360度活动的丝路导丝传导系统，所述卷绕装置(26)超喂量为0.3％；

套设在所述卷绕装置(26)外壁用于绕丝的纸筒(27)，所述纸筒(27)外壁设置有外壁设置有切丝槽，所述切丝槽宽度为0.3mm。

2.根据权利要求1所述的仿羊绒纤维的生产设备，其特征在于：所述侧吹风组件包括空调机组(11)、侧吹风室(13)以及三组匀风板(14)，所述空调机组(11)固定连接在后腔(2)内侧后壁，所述侧吹风室(13)固定连接在后腔(2)内侧前壁，所述侧吹风室(13)前壁贯穿后腔(2)内侧前壁并与前腔(3)贯通，所述侧吹风室(13)位于喷丝板(31)与上油架(22)之间。

3.根据权利要求2所述的仿羊绒纤维的生产设备，其特征在于：三组所述匀风板(14)按前后分布依次固定连接在侧吹风室(13)内侧壁，三组所述匀风板(14)内均开设有多组六角形通风孔，三组所述匀风板(14)上的通风孔尺寸按从后到前顺序依次缩小。

4.根据权利要求3所述的仿羊绒纤维的生产设备，其特征在于：所述高度快调组件包括两组固定座(15)、转动臂(16)、转动座(17)以及立板(18)，两组所述固定座(15)按上下分布依次固定连接在前腔(3)内侧后壁，两张所述转动臂(16)分别转动连接在两组固定座(15)远离前腔(3)内侧后壁的一侧，两组所述转动座(17)分别转动连接在两组转动臂(16)远离固定座(15)的一端，所述立板(18)固定连接在两组转动座(17)远离转动臂(16)的一侧。

5.根据权利要求4所述的仿羊绒纤维的生产设备，其特征在于：所述上油架(22)固定连接在立板(18)上端，所述上油架(22)下壁与立板(18)前壁之间固定连接有斜撑(19)。

6.根据权利要求5所述的仿羊绒纤维的生产设备，其特征在于：所述吸附组件包括四组强磁铁(20)、吸附块(21)，四组强磁铁(20)均固定连接在前腔(3)内侧后壁，四组强磁铁(20)呈两两相对分别设置在两组固定座(15)上下两侧，四组所述吸附块(21)呈两两相对分别固定连接在两组转动臂(16)外壁。