[发明专利]一种中心筒外圈开槽的小流量针栓式喷注器

说明书

本发明提供一种中心筒外圈开槽的小流量针栓式喷注器，解决现有针栓式喷注器在推进剂流量较小时，较小尺寸缝隙的加工、装配均存在偏差，影响外圈推进剂的喷注均匀性的问题。该喷注器包括具有中心推进剂腔的中心筒及套设在中心筒外侧的壳体；中心筒上端外壁设有与中心推进剂腔连通的中心推进剂入口，其下端开设有N个周向均布且与中心推进剂腔连通的径向喷注孔，N为大于2的整数，中心筒中部外壁设有环形槽，环形槽内壁与壳体内壁之间形成环状外圈推进剂腔，壳体外壁设有与环状外圈推进剂腔连通的外圈推进剂入口；壳体下部外壁沿轴向开设有N个周向均布且与环状外圈推进剂腔连通的喷注槽，N个喷注槽的位置与N个径向喷注孔的位置一一对应。

技术领域

本发明涉及一种针栓式喷注器，具体涉及一种中心筒外圈开槽的小流量针栓式喷注器。

背景技术

针栓式喷注器两路推进剂的撞击形式一般为：中心路开槽(或开圆孔)结构与外圈整体环缝结构，中心路推进剂沿喷注器径向喷注，外圈推进剂沿喷注器轴向喷注，两路推进剂撞击后完成燃烧。但，在推进剂流量较小时，外圈若设计成整体缝隙结构，则缝隙间隙较小，较小尺寸缝隙的加工、装配均存在偏差，该偏差会严重影响到外圈推进剂的喷注均匀性，最终会影响到燃烧性能及产品的工作可靠性。

发明内容

为了解决现有针栓式喷注器的推进剂流量较小时，较小尺寸缝隙的加工、装配均存在偏差，影响外圈推进剂的喷注均匀性，进而影响燃烧性能及产品工作可靠性的技术问题，本发明提供了一种中心筒外圈开槽的小流量针栓式喷注器。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种中心筒外圈开槽的小流量针栓式喷注器，包括具有中心推进剂腔的中心筒以及套设在中心筒外侧的壳体；中心筒上端外壁设有与中心推进剂腔连通的中心推进剂入口，其下端开设有N个周向均布且与中心推进剂腔连通的径向喷注孔，N为大于2的整数，其特殊之处在于：

所述中心筒中部外壁设有环形槽，环形槽内壁与壳体内壁之间形成环状外圈推进剂腔，壳体外壁设有与环状外圈推进剂腔连通的外圈推进剂入口；

所述壳体下部外壁沿轴向开设有N个周向均布且与环状外圈推进剂腔连通的喷注槽，N个喷注槽的位置与N个径向喷注孔的位置一一对应。

进一步地，所述N为偶数；

N个喷注槽包括N/2个第一喷注槽和N/2个第二喷注槽，且第一喷注槽和第二喷注槽沿壳体周向交错设置；

第一喷注槽的槽宽大于第二喷注槽的槽宽，且第一喷注槽的槽深小于第二喷注槽的槽深。

进一步地，所述径向喷注孔的截面为圆形；

所述第二喷注槽的槽宽与径向喷注孔的直径相等。

进一步地，所述N为8。

进一步地，所述壳体上部内壁与中心筒外壁之间设有密封圈。

进一步地，所述中心筒包括由上至下依次同轴固连的第一轴段、第二轴段、第三轴段和第四轴段；

所述第一轴段、第二轴段和第四轴段的外径依次减小；

所述壳体套装在第二轴段上，且上端面与第一轴段下端面接触；

所述环形槽开设在第二轴段上；

所述径向喷注孔开设在第四轴段上；

所述第三轴段为锥状结构，其大端与第二轴段的下端相连，小端与第四轴段的小端相连。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明针栓式喷注器将推进剂外圈设计成中心筒外壁开槽结构，开槽缝隙高度尺寸会大幅增加，能较好地保证喷注均匀性。