[发明专利]一种除臭陶粒及其制备方法

说明书

本发明公开了一种除臭陶粒及其制备方法，属于废气处理技术领域。本发明的陶粒组分包括：干污泥10～20％，粉煤灰20％～30％，膨润土30％～50％，粘土10～20％，造孔剂5～10％，碱性物质5～10％；其制备方法为：首先，将除造孔剂以外的所有原料进行混匀并造粒，然后再将一次造粒后的生料球与造孔剂及其他原料再次混匀后造粒，最后干燥、预热、焙烧及冷却。本发明制成的陶粒外孔隙丰富，即保证了微生物的生长又能避免微生物过度繁殖造成填料堵塞的情况，同时该陶粒的强度和耐腐蚀度均可达到除臭滤池使用的要求，并具有酸度缓冲功能，有效保证了臭气的去除效果，制备工艺简单，能源消耗低，并且达到了资源循环利用的目的。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种除臭陶粒及其制备方法。

背景技术

随着社会经济的发展和生活水平的提高，以及公众环境意识的日益增强，作为污水厂附属产品的臭气及相应的臭气处理，也越来越受到人们的关注。城镇污水处理系统由于其特殊性而具有成分复杂多变，有毒有害、动态负荷显著以及排污持续、近居民区等特点，其产生的臭气很多时候是短时间突发的，较难于捕集和收集，也给治理带来困难。

目前污水处理厂工程上常用恶臭气体处理技术主要有生物滤池、生物滴滤塔、植物提取液除臭、活性炭吸附、高能离子除臭、化学除臭和活性氧除臭等。生物处理技术是近几十年发展起来的一种用于恶臭气体处理的新技术，与常规的物化处理技术，如吸收、吸附、催化、焚烧等相比，生物处理技术具有处理效果好、无二次污染、投资和运行费用低、易于管理等优点。尤其在处理大流量、低浓度的恶臭气体时更显示其优越性，已经广泛应用于城镇污水处理厂恶臭气体的处理。

除臭生物滤池使用的填料按材质可分为无机填料、有机填料和复合填料三类。无机填料主要有陶粒、火山岩等，因其物理性能和挂膜效果较好、使用寿命高且价格相对便宜等特点而使用的最为普遍；有机填料主要有树皮、竹炭等，其自身可为微生物提供有机质作为营养源，在运行过程中无需额外为微生物添加营养物质，但有机填料在生物滤池内会腐烂，因而其强度会降低，最终使滤床填料板结，气流短路，运行阻力增大；复合填料，顾名思义就是在生物滤池内同时装无机填料和有机填料，复合填料虽集合了无机填料和有机填料的优点，但有机填料的固有的缺点仍然制约了生物滤塔的经济性、净化效率和使用寿命。虽无机填料使用较为普遍，但现有的无机填料中，缺少除臭领域专用的陶粒或火山岩填料，因此在实际使用过程中都有着难以解决的缺点：

(1)建筑陶粒相对密度较轻，但一般建筑陶粒的吸水率较小，因此在实际运行过程中，往往需要向填料连续喷淋水，保持填料的湿度。除此之外，建筑陶粒表面的粗糙度较低，其主要为内部孔隙，微生物主要生长在陶粒的内部，降低了对臭气的去除效率。

(2)火山岩的吸水性能较好，且本身强度和表面粗糙的较大，适合作为微生物生长的载体，但其相关密度较高，对除臭设备的强度要求较大，致使除臭成本偏高，且由于其表面过于粗糙，除臭设备运行一段时间后，火山岩表面生物膜快速繁殖，容易导致填料堵塞，影响设备的去除效率。

(3)现有的除臭填料，无论是陶粒还是火山岩，填料本身都并不具备pH自我调节的能力，因此在除臭系统的正常运行中，需要向系统中投加药剂来调节填料的pH值为中性，此种方法不仅增加了运行成本，而且投加的药剂本身也会对填料上微生物的正常生长产生影响。

(4)常规的火山岩、建筑陶粒等填料，均不是除臭专用填料，产品形状不规则，粒径差异性较大，使用前需清理，影响使用效果。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有除臭填料(主要为火山岩和陶粒)存在的上述不足，本发明提供一种生物除臭专用的陶粒填料及其制备方法。本发明的陶粒基于市政污水厂脱水污泥和粉煤灰所制成，且具有酸度缓冲功能，制备工艺简单，能源消耗低，并且达到了资源循环利用的目的。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：