[实用新型]一种智能制造用烧结设备

说明书

本实用新型公开了一种智能制造用烧结设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有传动轴，所述设备本体的内部活动套接有转动杆，所述设备本体的一侧内部活动套接有密封门，所述密封门的一侧固定连接有握把，所述密封门的前表面固定连接有限位块；通过设计的握把、限位块、限位底座和连接块，便于该装置在使用时，可以通过将物料通过固定滑槽放入设备本体内部，然后在电机的带动下均匀设热，此外，通过在设备本体一侧设置较小密封门，避免设备本体开启造成大量的热量损失，从而解决了现有装置受热不均匀，以及热量损失提高加工成本的问题。

技术领域

本实用新型属于烧结设备技术领域，具体涉及一种智能制造用烧结设备。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

现有的烧结设备在使用过程中，大多是通过的密封门将材料放入设备内进行加工，由于现有设备密封门过大，从而导致每次开启都会有大量的热量损失，继而使加工成本提高的问题，为此我们提出一种智能制造用烧结设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能制造用烧结设备，以解决上述背景技术中提出现有的烧结设备在使用过程中，大多是通过的密封门将材料放入设备内进行加工，由于现有设备密封门过大，从而导致每次开启都会有大量的热量损失，继而使加工成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用烧结设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有传动轴，所述设备本体的内部活动套接有转动杆，所述设备本体的一侧内部活动套接有密封门，所述密封门的一侧固定连接有握把，所述密封门的前表面固定连接有限位块，所述限位块的外侧活动套接有限位底座，所述限位底座的一侧固定连接于所述设备本体的一侧，所述密封门的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有楔形块，所述楔形块的一侧设置有把手，所述把手的一侧内部活动套接有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接于所述设备本体的一侧，所述密封门的后表面固定连接有转动卡块，所述转动卡块的一侧内部活动套接有转动轴，所述转动杆的外侧固定有固定底座，所述固定底座的一侧开设有固定滑槽。

优选的，所述设备本体的一侧底部固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有输送管，所述输送管的一侧固定连接有氧气瓶，所述输送管的顶部固定连接有进风管，所述输送管的外侧设置有第二阀门，所述进风管的外侧设置有第一阀门。

优选的，所述限位底座的一侧开设有限位滑槽，所述限位块活动套接于所述限位滑槽的内侧。

优选的，所述限位滑槽的内部后端开设有与转动轴相适配的转动槽，所述转动槽活动套接与所述转动槽的内侧。

优选的，所述限位底座的数量为两个，一个所述限位底座的一端后表面开设有方形开口，所述转动卡块活动套接于所述方形开口的内侧。

优选的，所述设备本体的一侧开设有圆形孔洞，所述密封门的一端活动套接于所述圆形孔洞内。

优选的，所述风机的底部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧固定连接于所述设备本体的底部一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的握把、限位块、限位底座和连接块，便于该装置在使用时，可以通过将物料通过固定滑槽放入设备本体内部，然后在电机的带动下均匀设热，此外，通过在设备本体一侧设置较小密封门，避免设备本体开启造成大量的热量损失，从而解决了现有装置受热不均匀，以及热量损失提高加工成本的问题。