[发明专利]一种含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法在审
申请号: | 202111643372.2 | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN114276323A | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 傅志伟;潘新刚;余文卿;李静;邵严亮 | 申请(专利权)人: | 徐州博康信息化学品有限公司 |
主分类号: | C07D317/38 | 分类号: | C07D317/38 |
代理公司: | 上海智晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31313 | 代理人: | 张东梅 |
地址: | 221003 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸 光刻 树脂 单体 制备 方法 | ||
1.一种含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下反应路线:
其中,R为氢原子或C1~C6的烷基;
所述制备方法包括如下反应步骤:
a)将丙三醇、碳酸二甲酯和硅酸钙混合,经酯交换反应,去除生成的甲醇,纯化,得到羟甲基二氧杂戊环酮;
b)将羟甲基二氧杂戊环酮、阻聚剂和缚酸剂溶于有机溶剂,然后滴加烷基丙烯酰氯,酯化反应后,纯化,得到含碳酸酯基光刻胶树脂单体。
2.如权利要求1所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,步骤a)中,还包括如下技术特征:
a1)所述丙三醇和碳酸二甲酯的摩尔比为1:(1~2);
a2)所述硅酸钙为丙三醇的0.5~1.5wt%;
a3)所述酯交换反应的温度为70~80℃,反应的时间为0.5~2h;
a4)去除甲醇的蒸馏温度为,内温为72℃,当内温上升至80℃时,蒸馏结束。
3.如权利要求1所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,步骤a)中的纯化包括如下步骤:去除生成的甲醇后,经得到的反应液抽滤,得到滤液;滤液经减压浓缩后,再减压蒸馏。
4.如权利要求3所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,所述减压浓缩的温度为35~45℃,减压浓缩的压力为20~40mmHg,减压浓缩的时间为2~4小时;
所述减压蒸馏的温度为50~60℃,减压蒸馏的压力为0.1~0.5mmHg,减压蒸馏的时间为2~4小时。
5.如权利要求1所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,步骤b)中,还包括如下技术特征中的一项:
b1)所述阻聚剂选自4-甲氧基苯酚或抗氧剂264中的一种;
b2)所述缚酸剂选自三乙胺或N,N二甲基乙二胺中的一种;
b3)所述有机溶剂选自二氯甲烷或二氯乙烷中的一种;
b4)所述羟甲基二氧杂戊环酮、烷基丙烯酰氯和缚酸剂的摩尔比为1:(1.1~1.5):(1.3~2.0);
b5)所述阻聚剂为羟甲基二氧杂戊环酮的0.5~1.5%wt。
6.如权利要求1所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,步骤b)中,滴加烷基丙烯酰氯的温度控制为0~5℃。
7.如权利要求1所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,步骤b)中,所述酯化反应的温度为25~30℃,反应的时间为1~3小时。
8.如权利要求1所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,步骤b)中的纯化包括如下步骤:酯化反应后的反应液,加水淬灭,待混合溶液分层为水层和有机层;有机层水洗后,减压浓缩除去有机溶剂,再用油泵减压蒸馏。
9.如权利要求8所述的含碳酸酯基光刻胶树脂单体的制备方法,其特征在于,所述减压蒸馏的温度为70~80℃,时间为2~4小时。
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