[发明专利]一种采用超临界二氧化碳循环的生物质燃烧发电设备

说明书

本发明涉及发电设备技术领域，尤其是涉及一种采用超临界二氧化碳循环的生物质燃烧发电设备，包括锅炉，所述锅炉上端面中心位置开设有出烟口，且锅炉内部设置有炉膛，并且炉膛下方设置有渣室，所述炉膛下端固定连接有炉排，且炉膛中心位置设置有匀料机构，所述炉膛左侧面下端连通有进料筒，且进料筒上端面左侧连通有进料管，所述进料筒内部设置有驱动杆，且驱动杆位于进料筒内的外表面固定连接有螺旋叶片，所述进料筒左侧设置有电机。该采用超临界二氧化碳循环的生物质燃烧发电设备通过匀料机构对输送至炉排上端面的生物质燃料进行铺匀，避免生物质燃料在炉排上发生堆积，从而提高燃烧效率。

技术领域

本发明涉及发电设备技术领域，尤其是涉及一种采用超临界二氧化碳循环的生物质燃烧发电设备。

背景技术

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。世界生物质发电起源于20世纪70年代，当时，世界性的石油危机爆发后，丹麦开始积极开发清洁的可再生能源，大力推行秸秆等生物质发电。自1990年以来，生物质发电在欧美许多国家开始大力发展。

近年来，超临界二氧化碳循环成为研究热点，并且被认为具有诸多潜在优势。二氧化碳的临界点为31℃/7.4MPa，在温度和压力超过临界点时的状态为超临界态。超临界二氧化碳循环的研究始于上世纪四十年代，在六、七十年代取得阶段性研究成果，之后主要由于透平机械、紧凑式热交换器制造技术不成熟而中止，直至本世纪初，超临界二氧化碳循环的研究在美国再度兴起，并为世界其它国家所关注。由于二氧化碳化学性质稳定、密度高、无毒性、低成本、循环系统简单、结构紧凑、效率高，超临界二氧化碳循环可以与各种热源组合成发电系统，被认为在火力发电、核能发电、太阳能热发电、余热发电、地热发电、生物质发电等领域具有良好的应用前景。

超临界二氧化碳循环发电技术是通过生物质燃烧产生的热量经换热器传递给超临界二氧化碳工质，通过超临界二氧化碳循环将热能转换为电能。现有技术中，生物质通常采用输送带连续不断的向生物质锅炉的炉膛中供料，如果燃料出现过多的情况时会造成燃料堆积现象，从而造成生物质颗粒与空气接触过少，出现不完全燃烧的现象，从而使锅炉燃烧效率不高，不仅耗费燃料还影响发电量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用超临界二氧化碳循环的生物质燃烧发电设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用超临界二氧化碳循环的生物质燃烧发电设备，包括锅炉，所述锅炉上端面中心位置开设有出烟口，且锅炉内部设置有炉膛，并且炉膛下方设置有渣室，所述炉膛下端固定连接有炉排，且炉膛中心位置设置有匀料机构，所述炉膛左侧面下端连通有进料筒，且进料筒上端面左侧连通有进料管，所述进料筒内部设置有驱动杆，且驱动杆位于进料筒内的外表面固定连接有螺旋叶片，所述进料筒左侧设置有电机，且驱动杆的左端贯穿进料筒的左侧面中心位置与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述匀料机构包括一级锥形齿轮、二级锥形齿轮、转动轴和转板，所述转动轴下端与炉排上端面中心位置的轴承转动连接，且转板固定连接在转动轴位于炉排上方位置外表面的左右两侧，所述一级锥形齿轮固定连接在转动轴的上端，所述驱动杆的右端延伸至炉膛内部，且二级锥形齿轮与驱动杆的右端固定连接，并且一级锥形齿轮和二级锥形齿轮啮合。

优选的，所述一级锥形齿轮和二级锥形齿轮均为钨钢材质。

优选的，所述驱动杆位于进料筒与炉膛连通口位置的下端外表面固定连接有半圆形结构的挡板。

优选的，所述炉排呈圆盘形结构，且炉排上端面等距开设有直槽形结构的漏渣孔。

优选的，所述炉膛上端固定连接有滤灰网，且滤灰网下端面设置有刮板，所述刮板下端面中心位置固定连接有传动轴，且传动轴下端与一级锥形齿轮上端面中心位置固定连接。