[发明专利]一种耐水耐火板的制造方法

说明书

本发明公开了一种耐水耐火板的制造方法。其特征在于包括内部材料制造方法和外部材料制造方法，按重量份数计，所述内部材料包括膨胀珍珠岩50~80份、水玻璃15~20份、碳酸丙烯酯1份、水1份、多聚磷酸二氢铝1份、白乳胶和/或苯丙乳液10份、硅溶胶5~10份所述外部材料包括液体磷酸二氢铝100份、氧化镁2份、玻璃纤维1~3份、50%甲基硅酸钾10~20份。该门芯板材料施工方便，兼备防火和耐水的功能，比强度高。

技术领域

本发明涉及门芯板的领域，具体为一种填充于防火门内的耐水耐火板及其制造方法。

背景技术

目前，市场上得耐火板一般采用菱镁水泥为主要原材料，菱镁水泥以氧化镁和氯化镁/硫酸镁为主要原材料，虽然耐火性能较好，密度较轻，生产工艺简单，但存在容易返卤、受潮、不耐水的缺点，由于菱镁水泥具有极强的吸收性，容易释放出碱性氢氧根离子，催化防火门扇与门芯板之间的发泡聚氨酯有机溶剂（如N,N-二甲基甲酰胺（DMF等胺类溶剂））的降解，释放出“臭老鼠”的气味，同时，受潮后的菱镁水泥强度可损失80%以上。特别是即将推行的GB 12955《防火门》国家标准要求，耐火试验后还需进行喷水冲击试验，该标准的推出对耐火板的耐水性能提出了更高的挑战，普通的菱镁水泥无法满足新国标的要求。

发明内容

基于此，本发明公开了一种填充于防火门内的耐水耐火板，不会吸水受潮，强度不会因此而有所降低，门芯板整体呈中性，不会促进有机溶剂的降解，满足GB 12955《防火门》新国家标准的要求。提供的技术方案如下：一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于包括内部材料制造方法和外部材料制造方法，按重量份数计，所述内部材料包括膨胀珍珠岩50~80份、水玻璃15~20份、碳酸丙烯酯1份、水1份、多聚磷酸二氢铝1份、白乳胶和/或苯丙乳液10份、硅溶胶5~10份所述外部材料包括液体磷酸二氢铝100份、氧化镁2份、玻璃纤维1~3份、50%甲基硅酸钾10~20份。

进一步的，所述水玻璃为钠水玻璃和/钾水玻璃。

进一步的，所述内部材料还包括1~5份聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、水性聚氨酯、水性环氧树脂中的一种或几种。

进一步的，所述膨胀珍珠岩为闭孔膨胀珍珠岩。

进一步的，还包括碳酸硅1~10份。

进一步的，一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按重量份数比，依次称取多聚磷酸二氢铝、水、白乳胶和/或苯丙乳液、硅溶胶，充分搅拌后，加入水玻璃后继续搅拌，得到A组分；

步骤二，按重量份数比，将碳酸丙烯酯加入到骤一得到的A组分，1分钟内搅拌均匀后立刻加入膨胀珍珠岩中，继续搅拌均匀得到B组分，之后，3分钟内将B组分倒入耐火板模具中，压实，3分钟后移去模具四边镀锌钢板，得到耐火板预成品；

步骤三，步骤二得到的耐火板预成品送入120~160℃的烘箱10分钟烘干或常温静置2周以上晾干，得到烘干耐火板;

步骤四，按重量份数比，将液体磷酸二氢铝、氧化镁、玻璃纤维混合均匀，得到组分C，得到其均匀刷涂或喷涂在步骤三得到的烘干耐火板表面，

步骤五，在步骤四得到的耐火板表面喷涂甲基硅酸钾溶液得到耐水耐火板。

进一步的，一种耐水耐火板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按重量份数比，依次称取多聚磷酸二氢铝、水、白乳胶和/或苯丙乳液、硅溶胶，充分搅拌后，加入水玻璃后继续搅拌，得到A组分；

步骤二，将膨胀珍珠岩均匀平铺在模具中，厚度在0.5~1 cm；