[发明专利]一种铜材冲压控制方法及系统

权利要求书

1.一种铜材冲压控制方法，应用于冲压装置，其特征在于，步骤如下：

S1：将冲压信号传输给冲压控制模块，冲压控制模块启动冲压装置带动冲压器或钻孔器下移旋转对铜材进行冲压或钻孔；

S2：将需要调整冲压力度的信号传输给冲压控制模块，冲压控制模块接收信号后减小或增大冲压器和钻孔器的冲压钻孔力度，实现冲压的力度控制；

S3：启动旋转电机，旋转电机的转速在转速显示屏上显示，将需要调整电机转速的信号传输给转速控制模块，转速控制模块接收信号对旋转电机的转速进行调整

S4：当集料箱内收集的铜材较多时连接料箱将信号传输给料量指示器，料量指示器发生闪烁，传递给工作人员信号对集料箱内的铜材进行拿取；

S5：当废料箱内积攒的废屑较多时控制装置体将信号传输给废料量指示器，废料量指示器发生闪烁，传递给工作人员信号对废料箱内的铜材废屑进行处理。

2.一种铜材冲压控制系统，采用权利要求1所述的方法，包括控制装置体(1)，其特征在于：所述控制装置体(1)的顶部固定有驱动板(2)，所述驱动板(2)的顶部铰接有翻转板(3)，所述翻转板(3)的顶部开设有铜材冲压槽(4)，所述控制装置体(1)的一侧连接有连接料箱(5)，所述连接料箱(5)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动有滑块(7)，所述滑块(7)的一端连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一侧转动有转筒(9)，所述转筒(9)的内部连接有铜材撑杆(10)，所述铜材撑杆(10)的外侧内部滑动有滑轮(11)，所述铜材撑杆(10)的外侧固定有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的一端连接有支撑内板(12)，所述驱动板(2)的顶部固定有限位框(14)，所述铜材撑杆(10)的一端固定有气囊(15)，所述限位框(14)的一侧固定有固定框(16)，所述固定框(16)的内壁固定有压块(17)，所述控制装置体(1)的顶部连接有连接板(18)，所述连接板(18)的一端固定有冲压箱(19)，所述冲压箱(19)的内部安装有冲压器(22)和钻孔器(23)，所述滑板(6)的一侧固定有旋转电机(27)，所述旋转电机(27)的输出端安装有旋转杆(28)，所述旋转杆(28)的外侧转动有旋转锥形齿(29)，所述旋转锥形齿(29)的外侧啮合有啮合锥形齿(30)，所述啮合锥形齿(30)的一端与铜材撑杆(10)的一端连接，所述连接料箱(5)的内部滑动有集料箱(33)。

3.根据权利要求2所述的一种铜材冲压控制系统，其特征在于：所述连接料箱(5)的内壁固定有滑槽块(36)，所述集料箱(33)的外侧固定有长滑块(35)，所述长滑块(35)与滑槽块(36)滑动安装。

4.根据权利要求2所述的一种铜材冲压控制系统，其特征在于：所述滑块(7)的一侧固定有复位弹簧(37)，所述复位弹簧(37)的一端与滑槽(8)的内壁连接，所述滑块(7)的另一侧固定有防撞板(38)。

5.根据权利要求2所述的一种铜材冲压控制系统，其特征在于：所述旋转杆(28)的一端固定有第一传动轮(39)，所述第一传动轮(39)的外侧啮合有传动带(40)，所述传动带(40)一端的内壁啮合有第二传动轮(41)，所述第二传动轮(41)的一端固定有转杆(42)，所述转杆(42)的外侧固定有转齿(43)，所述转齿(43)的一侧固定有升降框(44)，所述升降框(44)的内部滑动有升降齿板(45)。

6.根据权利要求2所述的一种铜材冲压控制系统，其特征在于：所述翻转板(3)的底部开设有顶滑槽(46)，所述升降齿板(45)的顶部滑动连接在顶滑槽(46)内，所述驱动板(2)的顶部铰接有铰接杆(47)，所述铰接杆(47)的外侧与翻转板(3)的一端连接。

7.根据权利要求2所述的一种铜材冲压控制系统，其特征在于：所述控制装置体(1)的内部开设有废料箱(48)，所述限位框(14)内部的侧壁固定有滚柱(50)。