[发明专利]一种用于玻璃丝印加工的油墨调制装置

说明书

本发明涉及印刷的技术领域，且公开了一种用于玻璃丝印加工的油墨调制装置，包括底板，所述底板的外部活动连接有输送混合机构，输送混合机构包括丝印板、用于丝印往复运动的输送组件、用于丝印油墨调制的融合组件，丝印板固定连接在底板的外部，输送组件活动连接连接在底板的外部；通过丝杆使得支撑板带动融合组件在丝印板的内侧进行往复运动，进而实现往复丝印和提高丝印的效果，喷嘴将不通过的油墨成分喷洒在接触板的表面使得各种油墨成分接触，搅拌螺旋杆将不同的油墨成分充分的接触混合，同时也避免事先调制油墨在使用时出现干固的问题，同时丝印时调制油墨防止油墨的长时间的放置导致油墨发生质变，提高了油墨的利用率。

技术领域

本发明涉及印刷的技术领域，具体为一种用于玻璃丝印加工的油墨调制装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，其中玻璃丝印就是将指定的图案通过丝网印刷的工艺将印刷在玻璃表面，其中丝网印刷使用的油墨需要通过人工将网印油墨、反应性齐聚物、活性单体、光引发剂、着色剂等组合混合而成制备成功丝印需要的油墨，现有的通过人工或者设备事先调制的油墨在丝印的过程中容易出现油墨凝固的现象，通过调制的油墨长时间的放置使得油墨内部各种成分发生化学和物理变化，这样会降低油墨的品质，进而会降低玻璃丝印的效果，现有的丝印不具有在丝印的过程进行油墨的自动调制使用，同时也不能检测丝印过程中油墨的含量，进而会造成丝印印刷过程油墨的浪费和降低丝印的质量。

所以针对这些问题，我们需要一种用于玻璃丝印加工的油墨调制装置来解决，通过丝杆使得支撑板带动融合组件在丝印板的内侧进行往复运动，进而实现往复丝印和提高丝印的效果，喷嘴将不通过的油墨成分喷洒在接触板的表面使得各种油墨成分接触，搅拌螺旋杆将不同的油墨成分充分的接触混合，进而实现丝印油墨的自动调制，同时也避免事先调制油墨在使用时出现干固的问题，同时丝印时调制油墨防止油墨的长时间的放置导致油墨发生质变，提高丝印的质量，提高了油墨的利用率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃丝印加工的油墨调制装置，具备往复运输丝印、自动调制油墨、检测油墨含量、节能、质量高的优点，解决了现有的通过人工或者设备事先调制的油墨在丝印的过程中容易出现油墨凝固的现象，通过调制的油墨长时间的放置使得油墨内部各种成分发生化学和物理变化，这样会降低油墨的品质，进而会降低玻璃丝印的效果，现有的丝印不具有在丝印的过程进行油墨的自动调制使用，同时也不能检测丝印过程中油墨的含量，进而会造成丝印印刷过程油墨的浪费和降低丝印的质量的问题。

为实现上述往复运输丝印、自动调制油墨、检测油墨含量、节能、质量高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃丝印加工的油墨调制装置，包括底板，所述底板的外部活动连接有输送混合机构，输送混合机构包括丝印板、用于丝印往复运动的输送组件、用于丝印油墨调制的融合组件，丝印板固定连接在底板的外部，输送组件活动连接在底板的外部，融合组件活动连接在输送组件的外部。

优选的，所述输送组件包括电机一，电机一固定连接在底板的外部，底板的外部活动连接有丝杆，丝杆的外部滑动连接有往复块，往复块的外部活动连接有连杆，底板的外部固定连接有滑轨，滑轨的外部滑动连接有滑块，滑块的外部固定连接有支撑板，底板的外部固定连接有滑杆。

优选的，所述融合组件包括罩体，罩体固定连接在支撑板的外部，罩体的外部固定连接有电磁泵，罩体的内部固定连接有喷嘴，罩体的内部固定连接有接触板，罩体的内部固定连接有固定壳，固定壳的内部活动连接有齿轮，罩体的外部固定连接有电机二，固定壳的外部活动连接有搅拌螺旋杆，罩体的外部活动连接有滚轴，滚轴的表面开设有出墨口，罩体的外部固定连接有铜管。

优选的，所述丝印板的内侧活动连接有感知丝印板内侧油墨含量的检测机构，检测机构包括安装壳，安装壳固定连接在丝印板的内侧，安装壳的内部固定连接有触点，安装壳的外部滑动连接有活动杆，活动杆的外部固定连接有弹簧，活动杆的外部固定连接有轻质板。