[发明专利]一种粉状钒氮合金的成型方法

权利要求书

1.一种粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，按照质量百分比计，钒氮合金原料包括如下组份：钒化合物50%-70%、碳质还原剂3%-5%、粘结剂2%-5%、水10%-15%、铁粉10%-30%；各原料的质量百分比之和为100%；

所述粘结剂为：聚酯树脂20-30重量份、羟基丙烯酸树脂5-10重量份、聚碳酸酯二醇1重量份；

所述粉状钒氮合金的成型方法，包括以下步骤：

步骤一，将钒化合物破碎并进行球磨，将钒化合物球磨至粒径为80-120目，得球磨后的钒化合物；

步骤二，将球磨后的钒化合物、碳质还原剂、粘结剂和铁粉依次加入搅拌装置进行搅拌；

步骤三，往搅拌装置内加入水，将球磨后的钒化合物、碳质还原剂、粘结剂、铁粉和水搅拌混合均匀；

步骤四，将经步骤三处理的原料在辊压球机上进行压坯，使原料在辊压球机上被压成椭圆形球体，得椭圆形球坯；

步骤五，将椭圆型球坯进行烘烤成型；

步骤六，将烘烤成型的椭圆型球坯在氮气气氛下，经1200-1800℃烧结，即得成型后的钒氮合金。

2.根据权利要求1所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，聚酯树脂为饱和聚酯树脂，数均分子量Mn为3000～5000。

3.根据权利要求1或2所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，羟基丙烯酸树脂，固含量为40-45wt%。

4.根据权利要求1或2所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，聚碳酸酯二醇，数均分子量Mn为1500-1600。

5.根据权利要求1或2所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，所述钒化合物为五氧化二钒、三氧化二钒、偏钒酸铵、偏钒酸钠、偏钒酸钾中的至少一种；

所述碳质还原剂为石墨烯、焦炭、石墨中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，步骤一中对钒化合物进行破碎采用破碎机，破碎机转速为1500转/分-2500转/分，破碎时间为30分钟-45分钟，球磨时间控制在20分钟-30分钟。

7.根据权利要求1所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，步骤二中的搅拌装置搅拌时间控制在15分钟-30分钟；

步骤三中的搅拌装置搅拌时间控制在30分钟-60分钟，搅拌温度为常温-80℃。

8.根据权利要求1所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，步骤四中，辊压球机的压力控制在50MPa -80MPa ，球坯的直径控制在20mm-50mm，球坯的厚度控制在10mm-30mm。

9.根据权利要求1所述的粉状钒氮合金的成型方法，其特征在于，步骤五中，烘烤时间控制在1小时-2小时，烘烤温度控制在150℃-200℃。