[发明专利]一种基于废物资源化利用的特种混凝土及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种基于废物资源化利用的特种混凝土及其制备工艺，涉及建筑技术领域。该特种混凝土由以下重量份原料组成：尾矿料100‑120份，粉煤灰200‑300份，水泥50‑80份，减水剂5‑10份，石料500‑700份，加强纤维90‑100份，水200‑350份。本发明通过对含有石英的尾矿料进行粉磨，使尾矿料表面的石英分子趋向于无序化玻璃态转变，从而具有一定的活性，与水泥中的胶凝材料相互作用，增加了混凝土的硬度和耐磨性能，同时通过在混凝土中掺杂一定比例的粉煤灰，使生产出来的特种混凝土的各个性能得到提升，不仅使尾矿料和粉煤灰得到高效的资源化利用，而且大大降低了特种混凝土的制备成本。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种基于废物资源化利用的特种混凝土及其制备工艺。

背景技术

在天然矿产资源日益匮乏的同时，国内矿产资源在开发过程中排出大量的尾矿没有得到有效的利用，随着矿产资源开发程度的提高，矿石的可开采品位相应降低，尾矿排出量也在增加。传统的尾矿处理方式一般将尾矿无害化堆存，防止尾矿废渣随风力吹扬和雨水冲刷转移到其他地方污染环境，但这种传统的无害化处理方式仅在某种程度上控制尾矿污染的扩散，无法从根源上解决尾矿的污染堆积问题。在火力发电过程中会产生大量的粉煤灰，针对粉煤灰的有效处理处置仍是一个亟需解决的环境问题。

但是，由于尾矿和粉煤灰产生量大，尾矿类型多，成份复杂，到目前为止仍然缺乏高效环保、经济适用、大用量的尾矿和粉煤灰综合利用技术和产品；现有的混凝土生产设备仅支持混合物料的混料处理，缺少物料研磨筛分结构，使得混合物料的精细度较低，进而大大降低了混凝土的生产质量，无法满足不同施工需求的混凝土的制备。为此，我们设计了一种基于废物再利用的特种混凝土及其生产设备，用以解决上述中的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于废物资源化利用的特种混凝土及其制备工艺，通过罐体结构、混料组件、旋转刮料机构、研磨驱动机构和密封驱转组件的设计，解决了现有的尾矿和粉煤灰产生量大，尾矿类型多，成份复杂，到目前为止仍然缺乏高效环保、经济适用、大用量的尾矿和粉煤灰综合利用技术和产品，现有的混凝土生产设备仅支持混合物料的混料处理，缺少物料研磨筛分结构，使得混合物料的精细度较低，进而大大降低了混凝土的生产质量，无法满足不同施工需求的混凝土的制备的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于废物再利用的特种混凝土，由以下重量份原料组成：尾矿料100-120份，粉煤灰200-300份，水泥50-80份，减水剂5-10份，石料500-700份，加强纤维90-100份，水200-350份；

基于废物再利用的特种混凝土的制备工艺，具体包括以下步骤：

S1将尾矿料和粉煤灰分别加入到混凝土生产设备中的两研磨细化结构中，分别对尾矿料和粉煤灰进行研磨粉化处理，研磨至尾矿料和粉煤灰全部细化为止，研磨后的尾矿料和粉煤灰落入混凝土生产设备内底部；

S2在尾矿料和粉煤灰研磨粉化处理的同时，通过步骤S1中的混凝土生产设备对研磨后的尾矿料和粉煤灰进行搅拌混料处理；

S3接着在步骤S2中的混凝土生产设备持续搅拌过程中，按照配比分批次往混凝土生产设备中加入水泥，待水泥全部添加完成后再搅拌5-10min；

S4在步骤S3中的混凝土生产设备持续搅拌过程中，分批次加入石料和加强纤维，石料和加强纤维交替添加，待石料和加强纤维全部添加完成后再搅拌20-25min；

S5最后按照配比将所述减水剂和水混合均匀后，分批次加入到步骤S4中的持续搅拌的混凝土生产设备中，机械搅拌10-15min，即得基于废物再利用的特种混凝土。