[发明专利]一种固定式锌锅停机防止带钢熔断的方法

权利要求书

1.一种固定式锌锅停机防止带钢熔断的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)机组停机后，首先关闭炉鼻子溜槽挡板阀；

2)按规定流程将锌锅辊系全部吊离锌锅，降低锌锅锌液面；

3)手动操作炉鼻子摆动到最高限位，提升到最高限位，炉鼻子底部将脱离锌液面一定距离；

4)在控制系统HMI画面设定预计从锌锅中拉出的带钢长度L＝5.5m和锌锅段张力T＝2KN，启动电控系统，以锌锅段建张的方式驱动锌锅辊系之前的带钢前进L＝5.5m的距离，此时带钢将离开锌液面；

5)在锌锅边沿架设支架，支架将带钢底部托住，使带钢尽量靠近炉鼻子而远离锌液面，至此，正式开展停机检修工作，不必再频繁点动带钢；

6)检修完成后，恢复生产前，手动控制冷却塔和中间活套相关设备，驱动位于此工艺段的带钢向后倒带运行，使得至少L长度的带钢最终回撤浸泡在锌锅中，为后续在锌锅中安装锌锅辊系做好准备。

2.根据权利要求1所述的固定式锌锅停机防止带钢熔断的方法，其特征在于，所述步骤1)中的关闭炉鼻子溜槽挡板阀，使得在后续操作中炉鼻子可以脱离锌液面，且不会引起炉内气体大量外泄而造成炉内失压。

3.根据权利要求1所述的固定式锌锅停机防止带钢熔断的方法，其特征在于，所述步骤2)中的锌锅辊系全部吊离锌锅后炉鼻子和带钢仍然浸泡在锌锅锌液中。

4.根据权利要求1所述的固定式锌锅停机防止带钢熔断的方法，其特征在于，所述步骤2)中的锌锅辊系包括沉没辊、稳定辊和校正辊。

5.根据权利要求1所述的固定式锌锅停机防止带钢熔断的方法，其特征在于，所述步骤4)中的从锌锅中拉出的带钢长度L为常规状态下浸泡在锌液中的带钢长度，锌锅段张力T取最低设定值。