[发明专利]一种高热塑性塑料件及制备方法

说明书

本发明涉及塑料技术领域，尤其是一种高热塑性塑料件及制备方法,包括如下组分，甲苯二异氰酸酯、聚氯乙烯树脂、硫化钼、玻璃纤维、碳酸钙、纤维淀粉、耐热剂、偶联剂、硼砂，其中各组分的质量份数为：3‑7份甲苯二异氰酸酯、50‑60份聚氯乙烯树脂、2‑4份硫化钼、10‑14份玻璃纤维、2‑5份碳酸钙、10‑14份纤维淀粉、6‑10份耐热剂、3‑8份偶联剂、25‑40份硼砂，本发明所得到的一种高热塑性塑料件，其通过合理的配方设计，能有效的提升塑料的塑性性能，使其热塑性能达到40‑45%，性能明显优于现有产品。

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，尤其是一种高热塑性塑料件及制备方法。

背景技术

现有技术中，塑料的热塑性一般在20％-35％左右，在一些特定领域的使用已经无法满足需求。而若采用其他材料代替，一个会增加成本，同时还会影响该替代品与外部其他设备之间的兼容性问题，而且其他的性能可能也无法满足要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种热塑性可达到40-50％的高热塑性塑料。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种高热塑性塑料件，其特征是：包括如下组分，甲苯二异氰酸酯、聚氯乙烯树脂、硫化钼、玻璃纤维、碳酸钙、纤维淀粉、耐热剂、偶联剂、硼砂，其中各组分的质量份数为：3-7份甲苯二异氰酸酯、50-60份聚氯乙烯树脂、2-4份硫化钼、10-14份玻璃纤维、2-5份碳酸钙、10-14份纤维淀粉、6-10份

耐热剂、3-8份偶联剂、25-40份硼砂。

作为优选，其中硼砂的质量份数为30-35份。

作为优选，所述的甲苯二异氰酸酯为甲苯-2，3-二异氰酸酯。

作为优选，述的偶联剂为硅烷偶联剂，型号为DL602。

一种高热塑性塑料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1，取3-7份甲苯二异氰酸酯、50-60份聚氯乙烯树脂、2-4份硫化钼、10-14份玻璃纤维、2-5份碳酸钙、10-14份纤维淀粉、6-10份耐热剂、3-8份偶联剂、25-40份硼砂，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为30-60分钟；

步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；

步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；

步骤4，在混合器中冲入惰性气体，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；

步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；

步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过升温至150-180℃融化，融化使颗粒融化均匀；

步骤7，将融化后的颗粒通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持150-170℃，压力2- 5MPa，保持0.3-0.5min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。

作为优选，所述步骤4中惰性气体为氮气。

作为优选，所述步骤5中融化使颗粒时间为0.2-0.5min。

本发明所得到的一种高热塑性塑料件，其通过合理的配方设计，能有效的提升塑料的塑性性能，使其热塑性能达到40-45％，性能明显优于现有产品。

1、通过实验方式，加入的甲苯二异氰酸酯与硼砂能有效提高塑料的热塑性；

2、制备塑料件，原料通过搅拌，注入惰性气体排出空气，有助于提高塑料件稳定性，从而提高了塑料的稳定性。

附图说明

图1是本发明塑料件加工工艺流程图；

图2是本发明塑料件加工另一种工艺流程图。