[发明专利]一种压力容器表面自动化加工处理系统

说明书

本发明涉及一种压力容器表面自动化加工处理系统，包括工作底板、支撑杆、安装装置和钻孔装置，所述的工作底板下端面靠近四个拐角处均匀安装有支撑杆，工作底板左右侧的中部均设置有安装装置，工作底板上端的前后两侧对称设置有钻孔装置。本发明可以解决人工手持钻孔机器进行钻孔时，钻孔的效率较低，并会出现大量烟尘对工作人员的健康造成不良影响,开出的孔洞内壁处也往往会出现毛刺，且在将压力容器安装到工位上时，往往需要将压力容器吊起，人工调整位置后放置在安装设备上，进行夹持后再加工，由于安装过程中压力容器可能会出现偏转，且而在安装后，很难再对其位置进行调整，则可能会导致钻孔位置偏移等难题。

技术领域

本发明涉及压力容器加工的技术领域，特别涉及一种压力容器表面自动化加工处理系统。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。

目前，在对压力容器进行加工时通常存在以下缺陷：1.由于压力容器体积较大，因此在对压力容器进行开孔时，往往采用人工手持钻孔机器进行钻孔，钻孔的效率较低，且在钻孔时工作人员会近距离接触钻孔区域，会出现大量烟尘对工作人员的健康造成不良影响,且开出的孔洞内壁处往往会出现毛刺，光滑程度较低，需要再对孔洞内壁进行打磨，先钻孔再打磨会降低压力容器的整体加工效率，也会致使加工设备的利用率较低；2.在将压力容器安装到工位上时，往往需要将压力容器吊起，人工调整位置后放置在安装设备上，进行夹持后再加工，由于安装过程中压力容器可能会出现偏转，且而在安装后，很难再对其位置进行调整，则可能会导致钻孔位置偏移。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决由于压力容器体积较大，因此在对压力容器进行开孔时，往往采用人工手持钻孔机器进行钻孔，钻孔的效率较低，且在钻孔时工作人员会近距离接触钻孔区域，会出现大量烟尘对工作人员的健康造成不良影响,且开出的孔洞内壁处往往会出现毛刺，光滑程度较低，需要再对孔洞内壁进行打磨，先钻孔再打磨会降低压力容器的整体加工效率，也会致使加工设备的利用率较低，且在将压力容器安装到工位上时，往往需要将压力容器吊起，人工调整位置后放置在安装设备上，进行夹持后再加工，由于安装过程中压力容器可能会出现偏转，且而在安装后，很难再对其位置进行调整，则可能会导致钻孔位置偏移等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种压力容器表面自动化加工处理系统，包括工作底板、支撑杆、安装装置和钻孔装置，所述的工作底板下端面靠近四个拐角处均匀安装有支撑杆，工作底板左右侧的中部均设置有安装装置，工作底板上端的前后两侧对称设置有钻孔装置。

所述的安装装置包括安装块、弧形支撑板、缓冲机构、驱动机构、限位滑槽、滑动杆、转柱和调角机构，工作底板上端的左右两侧对称固定有安装块，安装块的上端安装有弧形支撑板，弧形支撑板上设置有缓冲机构，缓冲机构的下端与驱动机构连接，工作底板的左右两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有滑动杆，滑动杆的下侧螺接于驱动机构上，滑动杆的上侧通过轴承转动安装有转柱，转柱上安装有调角机构，具体工作时，将压力容器吊起至弧形支撑板的上方，再慢慢将放入压力容器放入至弧形支撑板上，通过缓冲机构对压力容器的下移进行缓冲，缓冲机构运动的同时带动驱动机构运动，从而使滑动杆在限位滑槽内进行相向运动，进而使两侧的调角机构将压力容器逐渐向中间位置挤压，并完成对压力容器左右两端的夹持，再通过调角机构对压力容器进行一定的角度调整从而使钻孔位置对齐。