[发明专利]铺粉机构、3D打印装置及铺粉方法

说明书

本申请提供了一种铺粉机构，包括：第一容粉板，具有若干条等间隔设置的第一容粉槽，每一所述第一容粉槽均用于容纳所要铺粉的粉末；第二容粉板，具有若干条等间隔设置的第二容粉槽；通过所述第一容粉板与第二容粉板之间发生的相对位移，每一所述第一容粉槽中容置的部分粉末落到所对应的第二容粉槽内；下粉板；通过所述第二容粉板与下粉板之间发生的相对位移，每一所述第二容粉槽中容置的粉末落到工作平台上；以及第一驱动组件，用于驱使所述第一容粉板、第二容粉板及下粉板同步与所述工作平台发生相对移动。上述铺粉机构铺粉效率高，并且能够防止工作平台被刮粉组件损伤。

技术领域

本申请属于3D打印技术领域，更具体地说，是涉及一种铺粉机构、3D打印装置及铺粉方法。

背景技术

3D打印是一种快速成型的工艺，该工艺通过层层堆叠的方式制作出三维模型。例如，3D打印通过将液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉、或者粉末状金属等材料通过喷射粘结剂等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

目前对于金属粉末材质打印工艺来说，首先需要将金属粉末平铺在打印平台上。平铺方式一般采用单边送粉方式，刮粉轴从送粉处将粉末从一端铺平至另一端，等待该层层片打印完成后，粉缸下降，刮粉轴返回初始位置，重新送粉至另一端，再打印下一层层片。单边送粉方式铺粉轴运动两次才送一次粉末打印一层层片，整体打印效率低下，并且刮粉轴容易对打印平台表面造成损失，对打印件的质量影响很大。

申请内容

本申请在于提供铺粉机构、3D打印装置及铺粉方法，以解决上述背景技术所提到的的技术问题。

本申请采用的技术方案是一种铺粉机构，包括：

第一容粉板，具有若干条等间隔设置的第一容粉槽，每一所述第一容粉槽均用于容纳所要铺粉的粉末；

第二容粉板，具有若干条等间隔设置的第二容粉槽，其中，每一所述第二容粉槽的深度与工作平台上每一层所要铺粉的厚度相适应；

通过所述第一容粉板与第二容粉板之间发生的相对位移，每一所述第一容粉槽中容置的部分粉末落到所对应的第二容粉槽内；

下粉板；

通过所述第二容粉板与下粉板之间发生的相对位移，每一所述第二容粉槽中容置的粉末落到工作平台上；以及

第一驱动组件，用于驱使所述第一容粉板、第二容粉板及下粉板同步与所述工作平台发生相对移动。

上述铺粉机构中，通过第一容粉板、第二容粉板及下粉板之间的相对移动即可实现对工作平台的铺粉，而不需要再利用刮粉组件对工作平台进行刮粉，很好地防止工作平台被刮粉组件损伤。

此外，在本申请中，设置第二容粉槽所填充的粉末厚度即为在工作平台上一次铺粉所需要的铺粉厚度，进而可以实现对第一容粉槽内粉末下粉量的控制，以便于可在第一容粉槽内填充较多的粉末，减少第一容粉槽粉末填充的次数，提高铺粉的效率。

进一步地，所述下粉板上具有若干条等间隔设置的下粉槽，通过所述第二容粉板与下粉板之间发生的相对位移，每一所述第二容粉槽中容置的粉末通过对应的所述下粉槽落到所述工作平台上。

进一步地，每一所述下粉槽的结构为所述下粉槽自进粉一端向下粉一端变宽。

进一步地，每一所述第一容粉槽的结构为所述第一容粉槽自进粉一端向下粉一端收窄。

进一步地，每一所述第二容粉槽的宽度与两个相邻所述第二容粉槽之间的第二容粉板本体的宽度相适应。

进一步地，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件分别与所述第一容粉板和下粉板驱动连接，用以分别驱动所述第一容粉板相对于所述第二容粉板移动以及驱动所述下粉板相对于所述第二容粉板移动。