[发明专利]用于服务器的散热器组件制备工艺

说明书

本发明公开了用于服务器的散热器组件制备工艺，将卷料吊装与开卷机上紧固好，通过激光对散热片进行剪切下料作业；将散热片通过轧片及进行轧片作业；将轧片后的散热片端头进行冲压成形；将正反两片相贴合，胎具半圆孔定位进行断续焊接，连续焊接两外侧纵，并手工定位散热片两断头缝焊接；将散热片中心距调好定位块，以半圆孔定位剪切纵边的余量。本发明通过对散热片以轧代冲的作业方式，不但保证了整体工艺的简单化，使其在制备期间无需高技术人员进行辅助操作，并且轧片式作业无需过多的投资成本，通过二氧化碳气体保护焊接，这样的焊接效果更好的减小焊接处的形变率，并且外焊缝体制质量稳定可靠，提高了整体工艺的实用效果。

技术领域

本发明涉及服务器散热技术领域，具体为用于服务器的散热器组件制备工艺。

背景技术

服务器，也称伺服器，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。在网络环境下，根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，WEB服务器等。

服务器在运行期间，为了保证其在作业期间的稳定性，则需要在内部配备相应的散热器对其内部组件进行散热作业，这样的目的在于避免服务器长时间作业或外界气温较高导致内部器件组件作业温度过高的情况，避免电器组件发生短路及烧毁故障的情况，确保服务器在作业期间的稳定性。

散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。

散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。

所以散热器在制备工艺上，也存在较多的种的制备方式，但是综合多种制备方式，我们可以在其中得知，现有的散热器制备工艺仍然存在着一定的不足之处，散热器在制备期间，其整体的作业设备作业成本较高，制作工艺依然较为复杂，无法更好的满足散热器的制备长度，并且在作业期间，焊接工艺无法更好的得到保障，导致制备出的散热器仍然存在渗漏的情况，降低了散热器的作业质量以及使用寿命。

因此亟需设计用于服务器的散热器组件制备工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于服务器的散热器组件制备工艺，以解决上述背景技术中提出因素问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于服务器的散热器组件制备工艺，包括如下工艺流程：

且其生产工艺方法如下：

步骤一：将卷料吊装与开卷机上紧固好，通过激光对散热片进行剪切下料作业；

步骤二：将散热片通过轧片及进行轧片作业；

步骤三：将轧片后的散热片端头进行冲压成形；

步骤四：将正反两片相贴合，胎具半圆孔定位进行断续焊接，连续焊接两外侧纵，并手工定位散热片两断头缝焊接；

步骤五：将散热片中心距调好定位块，以半圆孔定位剪切纵边的余量；

步骤六：将剪切后的散热片通过冲床进行切槽头；

步骤七：将散热片的中心距调整好密封块，将散热片两半圆孔密封，内部通入压缩空气，进行一次试漏；

步骤八：将散热片进行除油与一次水洗、再进行除锈与二次水洗、最后通过磷化液浸泡后水洗；

步骤九：将散热片通过二氧化碳气体保护焊进行整组焊装作业；

步骤十：将散热片进行整组形成散热器，并对内部通入压缩空气，进行二次试漏；

步骤十一：将散热器进行清洁，在表面喷涂油漆，完成制备。