[发明专利]一种智能制造生产线的刀具磨破损检测装置在审
申请号: | 202110632404.2 | 申请日: | 2021-06-07 |
公开(公告)号: | CN113375629A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 江德松;李庆;朱齐权;余纪强;李浩南 | 申请(专利权)人: | 安徽机电职业技术学院 |
主分类号: | G01B21/24 | 分类号: | G01B21/24;G01B21/02;G01B11/26;B07C5/36 |
代理公司: | 上海今达专利代理事务所(普通合伙) 31373 | 代理人: | 魏星 |
地址: | 241002 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 制造 生产线 刀具 磨破 检测 装置 | ||
本发明涉及刀具检测领域,具体是涉及一种智能制造生产线的刀具磨破损检测装置包括:夹紧装置、工作台、检测装置和回收装置,通过将刀具放置于工作台,工作台可对刀具的中心轴位置进行水平调整,使刀具的中心轴与夹紧座的轴线位于同一水平线,便于夹紧装置对于刀具夹紧,驱动组件驱动两个夹紧座分别从刀具的两端对于刀具进行夹紧,旋转组件对夹紧座进行旋转,通过旋转方便第一检测组件和第二检测组件的检测;第一检测组件对刀具的同轴度进行检测;第二检测组件对刀具的切削角度进行检测;第三检测组件对刀具的磨损长度进行检测;最后通过回收装置对检测完的刀具进行回收,解决了手动夹紧参数测量精度不够,刀具分类回收的技术问题。
技术领域
本发明涉及刀具检测领域,具体是涉及一种智能制造生产线的刀具磨破损检测装置。
背景技术
在智能制造生产车间中,其所需使用的刀具也可通过检测装置对刀具的切削后的磨损长度、切削边角的角度和同心度参数逐一进行检测,能否继续使用,现有技术中,还存在一定的弊端,一般通过手动将刀具放置在夹紧装置上,因导致因为手动夹紧的不准确,导致测量精度不够,或者需要多次测量刀具,才能准确得到数据,同时刀具需要对各个参数逐一更换不同的检测装置进行检测,检测完成还需对刀具进行分类收集,影响检测的效率。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种智能制造生产线的刀具磨破损检测装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种智能制造生产线的刀具磨破损检测装置,包括:
夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧座和驱动组件,夹紧座具有两个,两个夹紧座为圆形结构,驱动组件用于驱动两个夹紧座分别从刀具的两端对于刀具进行夹紧;
工作台,所述工作台位于夹紧装置的上方,工作台用于承载刀具,工作台可对刀具的中心轴位置进行水平调整,使刀具的中心轴与夹紧座的轴线位于同一水平线,便于夹紧装置对于刀具夹紧;
检测装置,所述检测装置包括支架、第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件和旋转组件;
支架位于夹紧装置的旁侧,支架用于承载第一检测组件和第二检测组件;
第一检测组件和第二检测组件位于支架上,第一检测组件用于对刀具的同轴度进行检测;第二检测组件用于对刀具的切削边角进行检测;
第三检测组件位于夹紧装置上,第三检测组件用于对刀具的磨损程度进行检测;
旋转组件位于夹紧装置上,旋转组件用于对夹紧座进行旋转,通过旋转方便第一检测组件和第二检测组件对于刀具进行检测;
回收装置,所述回收装置位于夹紧装置的下方,回收装置用于对检测完的刀具进行分类回收。
优选的,所述工作台包括立板、第一显示屏、两个支撑台、两个马达和两个螺纹杆,立板呈竖直状态位于回收装置的顶端,立板上设有槽口向下的两个滑槽一,两个支撑台呈水平状态位于立板上,第一显示屏位于立板的顶端,两个支撑台靠近立板的一侧均设有滑条一,且滑条一与滑槽一相互匹配,两个支撑台均与立板滑动连接,两个支撑台远离立板的一端均设有两个呈水平状态放置的辊轴,两个辊轴互相平行,两个辊轴的中心轴均与刀具的中心轴平行,两个螺纹杆呈竖直状态分别位于两个支撑台靠近立板的一端,两个螺纹杆分别贯穿通两个支撑台且与其螺纹配合,两个马达分别位于两个螺纹杆的顶端,两个马达的输出轴分别与两个螺纹杆固定连接。
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