[发明专利]制作马达弹簧片的蚀刻方法

说明书

本申请公开一种制作马达弹簧片的蚀刻方法，将弹簧片板材以相对于输送方向具有倾斜角度的方式进行蚀刻。经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液于弹簧片板材。本申请的通过改良喷嘴喷洒蚀刻液的喷射角度，其可避免喷嘴喷洒蚀刻液的力道过大会导致弹簧片板材脱离蚀刻输送路径的导轮，造成弹簧片板材掉落在多个导轮的间隙，导致弹簧片板材刮伤导轮，同时也会造成弹簧片板材卡住多个导轮的故障问题。

技术领域

本申请涉及蚀刻方法的技术领域，尤其涉及一种制作马达弹簧片的蚀刻方法。

背景技术

于现有技术中，轻薄型的板材（如VCM马达弹簧片材料在0.03到0.05mm）以传统的蚀刻放板方式置于滚轮的输送路径上，当轻薄型的板材通过蚀刻喷嘴进行蚀刻制程，其中蚀刻喷嘴喷洒角度（喷嘴45度约3.0kg/cm²，流量约为3到5L/min）。上述蚀刻喷嘴的喷洒力道会导致轻薄型的板材被脱离滚轮的输送路径，进而轻薄型的板材会掉落在滚轮的间隙，导致轻薄型的板材会刮伤滚轮，也会造成轻薄型的板材掉落卡固于滚轮造成卡机故障的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种制作马达弹簧片的蚀刻方法，可以有效解决目前弹簧片板材于蚀刻制程中，喷嘴喷洒蚀刻液的力道过大会导致弹簧片板材脱离蚀刻输送路径的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

提供了一种制作马达弹簧片的蚀刻方法，将弹簧片板材以相对于输送方向具有倾斜角度的方式进行蚀刻。经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液于弹簧片板材。

在其中一个实施例中，于将弹簧片板材以相对于输送方向具有倾斜角度的方式进行蚀刻的步骤中，弹簧片板材为矩形片，弹簧片板材的两侧边相对于输送方向具有35度到40度之间的倾斜角度。

在其中一个实施例中，于将弹簧片板材以相对于输送方向具有倾斜角度的方式进行蚀刻的步骤中，弹簧片板材经过多个导轮导引，并使弹簧片板材经过角度组件确认倾斜角度。

在其中一个实施例中，于经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液体于弹簧片板材的步骤中，于第一次以60度到70度进行扇形喷洒蚀刻液于弹簧片板材。

在其中一个实施例中，于经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液体于弹簧片板材的步骤中，于第二次以85度到95度进行扇形喷洒蚀刻液于弹簧片板材。

在其中一个实施例中，于经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液体于弹簧片板材的步骤中，于第三次以85度到95度进行扇形喷洒蚀刻液于弹簧片板材。

在其中一个实施例中，于经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液体于弹簧片板材的步骤中，于第四次以110度到120度进行扇形喷洒蚀刻液于弹簧片板材。

在其中一个实施例中，于经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液体于弹簧片板材的步骤中，依序以65度、90度、90度与115度进行扇形喷洒蚀刻液于弹簧片板材。

在其中一个实施例中，于经过多次以60度到120度的扇形喷射角度喷洒蚀刻液体于弹簧片板材的步骤后，弹簧片板材的四个角位形成半径2.5mm到3mm的倒圆角。

在其中一个实施例中，弹簧片板材的厚度为0.02mm到0.05mm。

在其中一个实施例中，蚀刻液选自为酸性氯化铜、次氯酸钠化学再生剂或盐酸其中之一或其组合。

在本申请实施例中，制作马达弹簧片的蚀刻方法通过改良喷嘴喷洒蚀刻液的喷射角度，其可避免喷嘴喷洒蚀刻液的力道过大会导致弹簧片板材脱离蚀刻输送路径的导轮，造成掉落在多个导轮的间隙，导致弹簧片板材刮伤导轮，同时也会造成弹簧片板材卡住多个导轮造成故障的问题。

附图说明