[发明专利]一种含微量镱的镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种含微量镱的镁合金制备方法，其特征为：合金中含稀土元素镱质量百分比为0.5~1.5%，其余为镁；其制备过程为熔炼→固溶→挤压→退火；

1）所述熔炼为：在SF₆＋CO₂混合气体保护下熔化纯镁，待充分溶解后在750~770 ℃ 加入含Yb量为最终熔炼合金设计质量百分比含量0.5~1.5 %的Mg-Yb中间合金，利用螺旋电磁场连续搅拌5~10 min，随后在700~710 ℃ 静置保温15~20 min除渣，随后出炉浇注并自然冷却至室温；

2）所述固溶为：在400~450 ℃保温24~36 h，确保粗大第二相回溶且晶粒无异常长大，随后出炉水冷至室温；

3）所述挤压为：将固溶处理后的坯料加热至300~350 ℃，待温度均匀后以15~30:1的挤压比和0.05~0.1 mm/s的挤压速度进行热挤压，挤压过程实时监控挤压筒内温度，确保挤压筒与挤压坯料温差≤10 ºC，挤压完成后快速水冷至室温；

4）所述退火为：将挤压坯料在氩气保护下加热至400~450 ℃保温0.5~2 h，所得合金为均匀的等轴晶粒，平均晶粒尺寸≤15 μm，残余第二相面积百分比≤1%；

最终退火态合金抗拉强度≥ 200 MPa，屈服强度≥ 100 MPa，延伸率≥ 5%，按照ASTMG31-72的浸泡标准，在37±0.5℃模拟体液中恒温浸泡的腐蚀速率≤5 mm·year^-1。

2.如权利要求1所述的一种含微量镱的镁合金制备方法，其特征在于所述合金中Mg、Yb以外的杂质元素总量≤0.2 wt%。