[发明专利]一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法

权利要求书

1.一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.将丁基橡胶溶解于脂肪类溶剂中，得到胶液；

b.另取两份与步骤a中所述脂肪类溶剂同种的脂肪类溶剂，将黏土、黏土分散剂、表面活性剂加入其中一份脂肪类溶剂中，并进行湿法球磨处理，得到浆料A；将橡胶油、炭黑、炭黑分散剂加入另一份脂肪类溶剂中，并进行湿法球磨处理，得到浆料B；

c.将浆料A、浆料B加入胶液中搅拌混合后，脱除脂肪类溶剂，得到胶团；

d.对胶团进行真空干燥和开炼脱挥处理，得到功能化混炼母胶。

2.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：步骤b中，湿法球磨处理均为在1000-3000r/min的转速下球磨0.5-10h。

3.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：步骤c中，于30-70℃、100-600r/min下，将浆料A、浆料B和胶液混合5-8h。

4.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：步骤d中，真空干燥温度60-80℃；开炼脱挥时，开炼机的辊温为110-120℃，辊距为0.3-0.8mm，开炼时间3-5min。

5.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：所述黏土分散剂选用六偏磷酸纳、硅酸纳、聚丙烯酰钠中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：所述炭黑分散剂选用阴离子表面活性剂。

7.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：按照质量份，所述浆料A中，黏土、黏土分散剂、表面活性剂的混合质量比为100：（0.8-1.2）：（0.8-1.2）。

8.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：按照质量份，所述浆料B中，橡胶油、炭黑、炭黑分散剂的混合质量比为1：（5-20）：（0.25-10）。

9.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：所述胶液的浓度为5-40%。

10.根据权利要求1所述的一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法，其特征在于：步骤c中，通过蒸发的方式脱除脂肪类溶剂，并通过冷凝回流的方式回收脱除的脂肪类溶剂。