[发明专利]一种高性能的铝合金散热器板材的制备方法在审
申请号: | 202110553586.4 | 申请日: | 2021-05-20 |
公开(公告)号: | CN113278833A | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 陈智斌;林建华;付平;蒋会阳 | 申请(专利权)人: | 湖南恒佳新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C21/00;C22C21/14;C22F1/04;C22F1/057 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 齐胜杰 |
地址: | 410600 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 铝合金 散热器 板材 制备 方法 | ||
1.一种高性能的铝合金散热器板材的制备方法,其特征在于,包括:
S1、按照铝合金板材的成分要求,准备所需原料;
铝合金板材的质量组成为:Si:0.06~0.08%、Cu:0.12~0.17%、Fe:0.12~0.15%、Ti:0.01~0.015%,余量为Al和不可避免的杂质,其中Fe:Si质量比≥1.90;其中,Al由高纯度铝锭提供,Cu由铝铜合金提供;
S2、对各原料的表面进行清洗和烘干,保证原材料无水分和杂物;
S3、向熔炼炉内投入高纯度铝锭,并以8-10℃/min的速度升高至730-750℃使其完全熔化;
S4、向熔炉内投入预热后的铝铜合金,以3-5℃/min的速度降至650-680℃使铝铜合金完全熔化,保温1-1.5h并进行搅拌和除渣;
S5、向熔炉内加入铝钛合金以细化晶粒,并向炼炉内通入氮气进行除气和精炼剂进行精炼,得到铝合金熔液;
S6、在熔炉外的在线流槽内投入Al-5Ti-B丝或钛锆合金,之后将得到的铝合金熔液温度控制在730-750℃进行铸造;
S7、将铸造成型的铝合金铸锭的浇注口和引锭头部分切除,并铣去表面偏析层;
S8、将铣面后的铝合金铸锭加热到450-470℃保温≥12h,放在辊道上以3-5℃/分钟的速度冷却至400-420℃开轧,并控制轧制到成品厚度的温度在330-360℃;
S9、将330-360℃的热轧板放置在平直度不大于1mm的料架上自然空冷;
S10、将冷却好的热轧板先定尺锯切再平整;
S11、将平整好的铝合金板材码堆进热处理炉150-175℃保温≥17h后,出炉空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S2中,以10℃/min的速度升至120℃保温≥2h进行烘干。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S5中,除气精炼时间为30min。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S6中,Al-5Ti-B丝替换为Ti+Zr组合细化剂,该组合细化剂中含Ti:0.032~0.037%、Zr:0.005~0.0075%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S8中,将铣面后的铝合金铸锭加热到450-470℃保温17h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S9中,热轧板冷至室温的时间不少于72小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S9中,在料架上空冷时,板与板之间垫2.5-3.5*(10-20)*(1000-2000)mm不锈钢条,其间距≤500mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S10中,先锯切分条再平整校直,在辊校直机上校直7个道次。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S11中,先以0.5℃/min的升温速度把炉温升至260℃,将平整好的铝合金板材码堆进热处理炉,降至170±3℃保温17-22h,出炉。
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