[发明专利]动模板结构、动模板组件和注塑机

说明书

本发明提供了一种动模板结构、动模板组件和注塑机，动模板结构包括：主板体，包括沿第一预设方向间隔布置的第一外侧面和第二外侧面，第一外侧面和第二外侧面分别位于第一中心面的相对两侧，第一外侧面和第二外侧面与第一中心面之间的距离相等；两组机铰连接臂，位于主板体上，两组机铰连接臂沿第一预设方向间隔布置；第一支撑臂，位于机铰连接臂的一侧，第一支撑臂沿第二预设方向延伸，第一支撑臂的最小宽度Lmin为150mm；其中，第一预设方向垂直于第二预设方向。以解决现有技术中全电动注塑机的电机会与调模板的部分结构发生干涉的问题。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体而言，涉及一种动模板结构、动模板组件和注塑机。

背景技术

工业机械设备在满足性能的前提下，都在向着小型化的趋势发展，因为设备体积小，厂房的空间利用率高，也相应会减少生产设备所消耗的材料，节省设备成本，增强设备的市场竞争力。

全电动注塑机的顶针电机的安装方式会影响到注塑机的整体长度尺寸，一般的顶针电机都是通过两个支撑臂安装在动模板上，电机位于动模板的机铰臂的一侧且电机的转动轴线靠近动模板的中心面(中心面位于动模板的两组机铰臂之间)设置，由于电机位于两个支撑臂之间，为避免支撑臂与哥林柱干涉，电机的转动轴线无法偏离中心面太多，当注塑机处于开模最大的状态时，动模板与调模板较为靠近，要保证顶针电机上安装的小带轮不能与调模板的抱手干涉，因此需要将动模板的机铰连接臂加长，动模板的机铰连接臂用于规避干涉的尺寸较多，从而增加了设备的长度和成本。

其中，调模板的抱手为用于与调模板的推力座导向柱连接的支撑座，支撑座位于调模板靠近动模板的一侧，且支撑座远离调模板的一端与调模板主板体分别与相应的推力座导向柱的两端连接。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种动模板结构、动模板组件和注塑机，以解决现有技术中全电动注塑机的电机会与调模板的部分结构发生干涉的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种动模板结构，包括：主板体，包括沿第一预设方向间隔布置的第一外侧面和第二外侧面，第一外侧面111和第二外侧面分别位于第一中心面的相对两侧，第一外侧面和第二外侧面与第一中心面之间的距离相等；两组机铰连接臂，位于主板体上，两组机铰连接臂沿第一预设方向间隔布置；第一支撑臂，位于机铰连接臂的一侧，第一支撑臂沿第二预设方向延伸，第一支撑臂的最小宽度Lmin为150mm；其中，第一预设方向垂直于第二预设方向。

进一步地，动模板结构还包括：第二支撑臂，第二支撑臂位于机铰连接臂靠近第一支撑臂的一侧，第一支撑臂和第二支撑臂沿第一预设方向间隔布置；其中，第二支撑臂和第一中心面之间的距离大于第一支撑臂和第一中心面之间的距离；和/或第二支撑臂的长度小于第一支撑臂的长度和/或第二支撑臂的宽度小于第一支撑臂的宽度。

进一步地，第一支撑臂具有与第二支撑臂相对的第一内侧面，第二支撑臂具有与第一支撑臂相对的第二内侧面，第一内侧面与第一中心面之间的距离为L1，第二内侧面与第一中心面之间的距离为L2；第二内侧面和第一内侧面位于第一中心面的同一侧，其中，L2/L1的取值范围为2.35至3.9。

进一步地，第二支撑臂和第一支撑臂沿第二预设方向延伸，第二支撑臂的长度为L4，第一支撑臂的长度为L3；其中，(L3－L4)的取值范围为117mm至205mm。

根据本发明的第二方面，提供了一种动模板组件，包括上述的动模板结构，动模板组件还包括用于安装电机的电机安装板，电机安装板与第一支撑臂连接。

进一步地，动模板结构还包括第二支撑臂，第二支撑臂位于机铰连接臂靠近第一支撑臂的一侧，第一支撑臂和第二支撑臂沿第一预设方向间隔布置；第一支撑臂具有与第二支撑臂相对的第一内侧面，第二支撑臂具有与第一支撑臂相对的第二内侧面，第二内侧面与第一内侧面分别位于第二中心面的相对两侧，第二内侧面与第一内侧面与第二中心面之间的距离相等；其中，电机的转动轴线位于第二中心面上；或者电机的转动轴线位于第二中心面靠近第二支撑臂的一侧。