[发明专利]一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法

权利要求书

1.一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

将有机溶剂二甲苯加入至混合设备中，以高纯氮气或惰性气体替换混合设备中的空气，将分子量为500～1500的固态聚碳硅烷和含氰基的化合物加入至混合设备中，溶解于二甲苯，加入催化剂，在高纯氮气或惰性气体的保护下进行升温发生反应，控制最高反应温度为100～150℃，保温反应6～8小时，反应结束之后过滤除去沉淀物，蒸发除去有机溶剂二甲苯，得到反应物；

在所得的反应物中分别加入纯净水和无水乙醇进行多次清洗，以获得纯净的高陶瓷产率聚碳硅烷。

2.根据权利要求1所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：所述的聚碳硅烷包含异质元素。

3.根据权利要求2所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：所述异质元素包括镧、钛、铝、锆、钴、硼、钇、铌、钽、铪、钼、锑中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：所述含氰基的化合物包括戊烯腈、氰化钾、氰基乙酯、甲基丙烯腈、丁烯腈、氰基丙酮、端羟基聚丁二烯丙烯腈中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：所述催化剂包括过氧化二烷基、过氧化二酰基、偶氮二异丁酸二甲酯、过氧化二异丙苯、过氧化十二酰、过氧化乙酰、过氧化二辛酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、异丙苯过氧化氢、二叔丁基过氧化物、过硫酸盐中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：混合设备包括盛放组件(1)、防护组件(2)、加热组件(3)和PLC控制模组(4)，加热组件(3)设置于盛放组件(1)内部，防护组件(2)安装于盛放组件(1)两端，PLC控制模组(4)安装于防护组件(2)内部，PLC控制模组(4)与加热组件(3)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：盛放组件(1)包括混合罐(11)、盖体(12)、密封圈(13)、支撑架(14)、进料管(15)、出料管(16)和安装圈，安装圈设置于混合罐(11)两端，混合罐(11)两端均与盖体(12)连接，密封圈(13)安装于盖体(12)与安装圈之间，支撑架(14)设置于混合罐(11)底部，进料管(15)一端与混合罐(11)顶部连接，出料管(16)一端混合罐(11)底部连接。

8.根据权利要求7所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：防护组件(2)包括两组防护罩(21)、两组保护环和半圆形支撑板(23)，两组防护罩(21)分别安装于混合罐(11)两端，半圆形支撑板(23)安装于混合罐(11)内部，半圆形支撑板(23)为多组，且多组半圆形支撑板(23)均匀安装于混合罐(11)内部。

9.根据权利要求8所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：加热组件(3)包括加热管(33)、进油管(31)和出油管(32)，加热管(33)为多组，且多组加热管(33)贯穿盖体(12)和半圆形支撑板(23)，进油管(31)与的一端两组防护罩(21)中任意一组连接，出油管(32)的一端与另一组防护罩(21)连接。

10.根据权利要求9所述的一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法，其特征在于：PLC控制模组(4)包括监控模块、调控模块、放大模块和控制器，其中，监控模块用于实时监控混合罐(11)内部的物料混合及反应信息，并将所得到的物料信息经过放大模块传递至控制器，控制器根据物料反应程度及温度控制调控模块工作，调控模块对进油管(31)内进油速率进行调控，控制器调整进油速率的控制补偿量构成了对进油速率的单闭环控制。