[发明专利]一种锦纶纺丝进料系统

权利要求书

1.一种锦纶纺丝进料系统，所述锦纶纺丝进料系统包括主机系统，所述主机系统内设置有加热室，所述加热室的下侧内壁上固定设置有左右两块加热板，所述主机系统靠近右侧端面的上侧端面上固定设置有进料器，所述进料器内设置有存料室，所述存料室与所述加热室之间设置有进料开关，所述加热室的内壁上固定设置有挡板；

其特征在于：所述加热室靠近左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有挤压道，所述挤压道内可转动的设置有转轴，所述转轴上固定设置有可在所述挤压道内转动的蜗轮进给叶片，所述转轴通过固定设置在所述加热室上侧内壁上的驱动电机进行驱动，并通过驱动所述蜗轮进给叶片转动推动熔融状态的原料颗粒进给，所述挤压道的下端开口处设置有用于放置模具组件的模具卡槽，通过更换不同的模具组件可实现对不同粗细丝线的加工，所述模具组件可将挤压出的锦纶原料颗粒进行冷却成型；

所述模具组件的右侧通过立杆固定设置有绕线组件，通过所述绕线组件可对通过所述模具组件挤压出的成型丝线进行缠绕，并循环缠绕成形；

所述挤压道的下端开口处设置有可对经过所述挤压道的原料颗粒熔液进行测温的控温器，所述控温器可对通过所述挤压道右端开口挤出的原料颗粒熔液进行控温;

所述绕线组件包括通过所述立杆固定于所述主机系统下侧端面且位于所述模具组件右侧的前移动卡套及后卡套，所述前移动卡套的后侧端面内卡套有滑柱，所述滑柱外套设有用于缠绕丝线的绕线轮，所述滑柱内设置有开口向后的进给滑道，所述进给滑道的周侧弧形内壁内相连通的设置有螺旋状的螺旋滑道，所述螺旋滑道的前端设置有与所述进给滑道相连通的调位滑道，所述螺旋滑道的后端相连通的设置有圆环滑道，所述圆环滑道与所述进给滑道相连通，位于所述螺旋滑道的后端开口处可转动的设置有可在所述圆环滑道内摆动的导向板，所述进给滑道内可滑动的设置有内进给滑柱；

所述内进给滑柱的前端与所述进给滑道的前侧内壁之间固定连接有顶推弹簧，所述内进给滑柱内设置有扭力弹簧腔，所述扭力弹簧腔内可转动的设置有转动圆柱，所述转动圆柱与所述扭力弹簧腔的周侧弧形内壁之间固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧内设置有开口向外的跳槽，所述跳槽内花键连接有跳块，所述跳块的下侧端面与所述跳槽的下侧内壁之间固定连接有跳簧，所述跳块的上侧端面上固定设置有可在所述螺旋滑道内滑动的游块；

所述内进给滑柱上固定设置有卡块，所述卡块通过卡套于所述绕线轮后端的卡槽与所述绕线轮进行连接；

所述后卡套内设置有进给滑槽，所述进给滑槽内可滑动的设置有进给滑块，所述进给滑块内固定设置有进给电机，所述内进给滑柱的后端延伸入所述进给滑槽内并动力连接于所述进给电机上。

2.如权利要求1所述的一种锦纶纺丝进料系统，其特征在于：所述模具组件的右侧且位于所述绕线组件之间通过连接架固定设置有限制环，所述限制环可对所述模具组件挤压出的丝线进行拘束。

3.如权利要求2所述的一种锦纶纺丝进料系统，其特征在于：所述游块为长条锥形金属块制成，通过两头锥形设计可增加在滑出所述调位滑道时的便利性。

4.如权利要求3所述的一种锦纶纺丝进料系统，其特征在于：所述调位滑道的前侧内壁设置有倾斜状的回位斜面，所述螺旋滑道的后端设置有倾斜状的跳出斜面，所述跳出斜面与所述回位斜面可便于所述游块从所述螺旋滑道滑入与所述螺旋滑道不相连接的调位滑道内，而所述回位斜面便于所述游块滑出所述调位滑道。

5.如权利要求1所述的一种锦纶纺丝进料系统，其特征在于：所述模具组件包括可套接于所述模具卡槽内的模具主体，所述模具主体内设置有开口向左且可与所述挤压道相连通的进料口，所述模具主体的右端固定连接有固定块，所述固定块内环形阵列且相连通的设置于所述进料口右端的出料通道；

所述固定块内设置有进气口，所述进气口上设置有与所述进气口相连通且开口向右的冷却喷口，所述进气口上接有提供冷气的气管；

所述冷却喷口的右端设置有喇叭口。

6.如权利要求5所述的一种锦纶纺丝进料系统，其特征在于：所述模具卡槽的右端设置有模具卡口，所述模具主体上固定设置有可卡接于所述模具卡口内的模具固定板，将所述模具固定板卡接于所述模具卡口内并通过螺栓连接可对所述模具组件进行固定。