[发明专利]一种棉纱浸胶手套胶乳用淀粉组合物及其应用

说明书

本发明涉及工业品制造领域，本发明公开了一种棉纱浸胶手套胶乳用淀粉组合物及其应用，包括：双组分淀粉1000份，碱催化剂100‑140份，促进剂0.2‑1.5份，保护剂200‑300份，醚化剂120‑200份，增韧剂0.05‑0.4份，双组分隔离剂800‑1600份。本发明对淀粉进行改性以及引入双组分隔离剂后，具有出色的耐热、耐酸碱、剪切性能、粘性、分散成胶特性，并且该产品冷水可溶、低温可糊化，流动性状态稳定，与其它淀粉产品需熬制成胶后才能使用相比成本更低。

技术领域

本发明涉及工业品制造领域，尤其涉及一种棉纱浸胶手套胶乳用淀粉组合物及其应用。

背景技术

浸胶手套又称乳胶手套，是手套中的一种。它不同于一般的手套，浸胶手套产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。

乳浸胶手套分为：光面浸胶手套、麻面浸胶手套、条纹浸胶手套、透明浸胶手套及无粉浸胶手套五种，浸胶手套根据用途分为：一次性浸胶手套，家用浸胶手套，工业浸胶手套，医用浸胶手套，等类。通常的工序为手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶，浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

浸胶手套，内层为纱线，外层为胶膜，具有防滑、耐脏、耐磨、易清洗、使用寿命长、保暖性好、使用范围广等优点。浸胶手套的生产步骤，通常第一步的浸胶过程，人们有的定位是浸胶手套，再看手套原料，有的人们把用乳胶生产的定位是乳胶手套，用橡胶生产的定位是橡胶手套，用丁晴胶生产的叫丁晴手套，用棉纱手套作为里衬的叫线挂胶手套，用绒布料作为里衬生产的叫绒布料胶手套，胶类手套在目前均有倒挂手套模具(或正挂)的过程，那么从这一生产流程看，那浸胶手也可能是生产厂家自己按照方言命名的一种手套，他们的用途大致是相同的。只是特殊的功能他们有专用，如耐酸碱的胶类手套，耐油的(丁晴手套)，医用手套，防水手套。因此，浸胶手套正慢慢取代普通线编织手套，市场需求量正在呈逐年递增趋势，市场潜力巨大。通常线手套上模后，经过一区温控阶段进行烘烤，烘烤后的线手套经过涂胶点，当感应器感应到手套时，胶笼自动上升到固定位置不动，线手套进行浸胶，浸胶完成后，胶笼回退，浸胶后的手套进入匀胶阶段，通过链条传输和细微震动，使手套胶涂抹均匀、厚度统一，滴落的胶通过板面回拢到胶笼，匀胶完成后手套进入二区温控烘烤，通过自动化温控实现温度的调整，达到熔化程度，熔化完成后的手套进入三区温控阶段，实现手套的胶化和定型，胶化完成后进入降温阶段，确保手套的柔软和胶化全面，最后，进入手工脱手套阶段，完成整个浸胶生产过程。整个生产过程中，尤其又以浸胶的工艺控制及配制为最关键的一环，浸胶效果的好坏，将直接决定是否可以得到一种性能稳定，涂层厚薄长短均匀，无垂点的高品质手套产品。

手套模型一般都需要先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸16％的氯化钙溶液凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

目前公开的现有技术中对于此类型的浸胶手套也有大量公开技术：

南通嘉得利的冯华在专利(201811111423.5)中公开了一种低蛋白天然橡胶手套的生产方法，其步骤S2中的凝固剂为氯化钙、淀粉、桃胶和水的混合物，所述混合物中氯化钙、淀粉、桃胶和水的质量百分比分别为13wt％、1wt％、1wt％和85wt％。

山东星宇的周星余张建明周立娟在专利(201910780843.0)中公开了一种水性聚氨酯乳液、制备方法和浸胶手套中提到，利用一种水性聚氨酯乳液，在制备所述水性聚氨酯乳液时，其原料包含有机硅多元醇和能够与聚氨酯分子链中亲水基团反应的改性硅纳米粒子，使水性聚氨酯分子链被引入反应型有机硅和改性硅纳米粒子。