[发明专利]一种预焙阳极成型自动喷淋拨料装置及其方法

说明书

本发明涉及电解铝用预焙阳极成型技术领域，涉及一种预焙阳极成型自动喷淋拨料装置，包括成型机料斗，所述成型机料斗上固定安装有自动喷淋拨料装置，所述自动喷淋拨料装置的下方设有成型机模具，所述自动喷淋拨料装置的上方设有压重，所述自动喷淋拨料装置包括机械手组件，还涉及一种预焙阳极成型自动喷淋拨料方法，包括以下步骤：步骤一：成型机模具下落到位后，使用多个喷嘴对准模具内壁的四周和底部同时喷切削液，对模具进行降温。本发明达到了提高并稳定阳极碳块的品质，提高生产效率，减少油和切削液浪费现象的目的，能够降低工人的劳动强度，改善工人工作环境，有效的减轻了人工劳动强度，提高了生产效率和产品品质。

技术领域

本发明涉及电解铝用预焙阳极成型技术领域，尤其涉及一种预焙阳极成型自动喷淋拨料装置及其方法。

背景技术

电解铝用到的预焙阳极碳块(以下简称阳极碳块)在成型过程中，由于倒料至模具中堆积的厚度不均匀，导致成型出来的阳极碳块各部位的密度和厚度不均匀，严重的影响了阳极碳块的品质。阳极碳块成型完成后，模具与阳极碳块脱离时，容易粘模，导致部分阳极碳块表面被撕裂，阳极碳块报废，同时模具上粘黏有阳极碳块材料，这会严重影响下一模阳极碳块的成型生产。

目前，在阳极碳块成型生产时，让操作工人在倒料之前，用喷枪分别把抗磨液压油和切削液喷涂到模具内壁上，使之润滑和降温，在脱模时不会粘黏，在倒料至模具后，让操作工人用用铁锹把堆积的料铲平，从而基本实现连续稳定的生产。

由于成型机工作时会不停的产生强烈的、高频率的振动和强烈的噪音，加上成型材料中的沥青、石焦油等物质在高温下的挥发，导致现场操作工人容易疲劳和烦躁，工作环境极差。而且，工人喷涂油和切削液的量很随机且不均匀，把堆积的料铲平的标准也各不相同，导致生产出阳极碳块的品质依然不够稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预焙阳极成型自动喷淋拨料装置及其方法，达到了提高并稳定阳极碳块的品质，提高生产效率，减少油和切削液浪费现象的目的，能够降低工人的劳动强度，改善工人工作环境，有效的减轻了人工劳动强度，提高了生产效率和产品品质。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种预焙阳极成型自动喷淋拨料装置，包括成型机料斗，所述成型机料斗上固定安装有自动喷淋拨料装置，所述自动喷淋拨料装置的下方设有成型机模具，所述自动喷淋拨料装置的上方设有压重；

所述自动喷淋拨料装置包括机械手组件，所述机械手组件底部的自由端固定安装有拨料耙组件，所述机械手组件底部的自由端安装有喷淋板组件，所述喷淋板组件位于拨料耙组件顶部的右侧，所述机械手组件的顶部安装有上喷嘴组件。

进一步地，所述机械手组件包括X轴移动组件，所述X轴移动组件上的自由端安装有Z轴移动组件，所述Z轴移动组件上固定安装有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机与X轴移动组件传动连接，所述X轴移动组件上安装有X轴拖链。

进一步地，所述Z轴移动组件上固定安装有Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机的输出端与Z轴移动组件传动连接，所述Z轴移动组件上安装有Z轴拖链。

进一步地，所述拨料耙组件包括加强钣金件，所述加强钣金件的底部固定安装有不锈钢圆柱，所述不锈钢圆柱上安装有用于固定排列的加强筋柱。

进一步地，所述喷淋板组件包括固定钣金，所述固定钣金的顶部安装有盖板，所述固定钣金和盖板上均安装有第一喷嘴组。

进一步地，所述喷嘴组件包括高度调节杆，所述高度调节杆上安装有第二喷嘴组。

一种预焙阳极成型自动喷淋拨料方法，包括以下步骤：

步骤一：成型机模具下落到位后，使用多个喷嘴对准模具内壁的四周和底部同时喷切削液，对模具进行降温；

步骤二：使用自动移动机构带动喷嘴沿着模具长度方向从一端匀速移动到另一端，边移动边喷切削液，确保喷洒均匀；