[发明专利]一种可适应料层变化的烧结布料压辊装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种可适应料层变化的烧结布料压辊装置及其使用方法，涉及冶金烧结技术领域。该可适应料层变化的烧结布料压辊装置，包括装料的烧结台车、九辊布料器、烧结混合料仓和圆辊给料机，所述装料的烧结台车上设置有布料压辊，所述布料压辊上分别设置有辊齿和滚筒轴承。该可适应料层变化的烧结布料压辊装置及其使用方法，能够有效改善烧结机布料床层的透气性，且可有效抑制烧结过程的“边缘效应”，同时可实现压辊与布料高度控制要求的同步调节，并能够实现烧结布料料面高度小幅被动时的液压闭环细调控制，使布料压实状态始终保持均衡稳定，支撑了后续烧结过程的进程，可实现烧结垂直烧结速度在宽度方向上的均衡稳定。

技术领域

本发明涉及冶金烧结技术领域，具体为一种可适应料层变化的烧结布料压辊装置及其使用方法。

背景技术

烧结过程将各种粉状的含铁原料、熔剂、燃料以及返矿按配比混匀、制粒后平铺至烧结机台车上进行抽风点火烧结，烧结混合料在烧结机台车上布料厚度可达700-1100mm。

烧结台车布料是烧结点火前的一道必要工艺，其布料质量直接影响到后续烧结气流分布、烧结各带的发展过程和烧结固结强度、烧结主抽电耗等，进而影响到烧结矿的成品率、烧结消耗以及烧结矿的实物质量等关键指标。

目前国内烧结台车布料普遍使用的是整体式压料辊、整体式或分段式刮料装置，但这些装置均存在着不能根据料面不同透气性需求进行压料、不能有效消除台车两侧的“边缘效应”的影响，且其对料面的压实度不能随着料面的高低进行精确控制调整，仅为被动或从动状态下的压料，同时不能和改善布料状态的透气性有效结合，故较难以适应烧结工艺的要求，影响烧结后续过程参数的稳定性，制约烧结经济技术指标的进一步提升。

通过专利检索，目前已有相关的烧结布料方法公开。如：中国专利申请号CN205245795U公开了一种烧结台车平料装置，其方案为由多块中间平料板和多块侧边平料板组成，以料面中心线左右两侧对称布置，相邻平料板间前后错开，保持部分重叠，各平料板低端位置保持水平高度一致，高端位置通过铰链或挂钩形式固定。其存在的缺陷为生产过程中无法实时对配重及时调整来保持平料压实度的均衡，同时相邻平料板之间易在烧结台车料面处因不能完整压实而形成混合料的隆起，造成在台车宽度方向上物料透气性不一致，进而影响后续的表面点火和烧结过程。

专利CN208505022U公开了一种一种改善烧结机料面透气性的装置，包括两个相对设置的三角支架，两个三角支架顶端均铰接有轴承臂一端，两个轴承臂另一端连接同一滚筒轴承，滚筒轴承外套接有钢构滚筒，钢构滚筒外表面设置有多排短齿；能够提升烧结机料面的透气性，降低空气通过料面的阻力，尤其在台车料面在点火结壳后，通过该装置可有效改善料面透气性，降低风机电耗；生产中可适当放开点火温度控制上限，提升了烧结机料层上部烧结矿质量，降低烧结矿返矿率，同时有利于降低烧结固体燃料配比及消耗。该方案其仅为在烧结点火后在料面从动形成透气孔来提高透气性，如前端布料不平整，则易人为造成台车宽度方向的透气性不一致，直接影响到后续宽度方向上烧结速度的不均衡，易导致烧结终点位置不一致和烧结矿质量的降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可适应料层变化的烧结布料压辊装置及其使用方法，解决了目前国内烧结台车布料普遍使用的是整体式压料辊、整体式或分段式刮料装置，但这些装置均存在着不能根据料面不同透气性需求进行压料、不能有效消除台车两侧的“边缘效应”的影响，且其对料面的压实度不能随着料面的高低进行精确控制调整，仅为被动或从动状态下的压料，同时不能和改善布料状态的透气性有效结合，故较难以适应烧结工艺的要求，影响烧结后续过程参数的稳定性，制约烧结经济技术指标的进一步提升的问题。

(二)技术方案